本技術涉及螺紋鋼生產領域，具體涉及一種螺紋鋼除鱗機。

背景技術：

1、螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。螺紋鋼具有高強度、良好的可塑性和可焊性，適用于承受大荷載和剪力的結構，如混凝土梁、柱和樁等。

2、經檢索，公開號為cn109940053a的一種發(fā)明專利，具體公開了本發(fā)明涉及b500螺紋鋼處理技術領域，尤其涉及螺紋鋼的高壓除鱗設備，解決現(xiàn)有技術中存在的浪費用水以及切換清洗上下表面不方便的缺點，包括設備本體、除鱗噴嘴、固定裝置、第一高壓水泵和第二高壓水泵，所述設備本體的內部上方和下方均通過焊接固定有安裝板，安裝板的下端通過安裝架安裝有除鱗噴嘴，并且設備本體的兩側側壁均開設有通孔，通孔內部置有螺紋鋼，螺紋鋼的兩端均夾有固定裝置，固定裝置的兩端均焊接有連接桿，連接桿的另一端連接至滑塊，滑塊通過推桿電機活動設置在滑桿的上面，設備本體的上端焊接固定有第一高壓水泵，本發(fā)明不僅能夠節(jié)約用水，避免浪費，而且結構簡單，操作方便，固定簡易。

3、上述專利中通過將螺紋鋼穿過箱體內，在此過程中使用高壓噴嘴噴水對其進行除鱗，且通過水回收，實現(xiàn)水的循環(huán)利用，但是在實際使用中，由于螺紋鋼在進入箱體時為高溫狀態(tài)，此時螺紋鋼的硬度較低，直接使用高壓冷水噴在其表面，可能會造成內部急速冷卻產生一定的應力變形，且由于噴嘴的位置固定，雖然其噴射的水呈扇形，但其主要的噴射點為上下兩側，使得除鱗不均勻的情況產生。

4、因此，發(fā)明一種螺紋鋼除鱗機來解決上述問題很有必要。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種螺紋鋼除鱗機，通過風機對高溫螺紋鋼表面進行預冷卻和固定環(huán)左右擺動，使高壓噴嘴可以將水源均勻的噴到螺紋四周，實現(xiàn)防止螺紋鋼直接接觸水源內部產生應力變形和高壓噴嘴可以均勻除鱗的效果，以解決現(xiàn)有技術中設備直接將冷水與高溫螺紋鋼接觸容易產生應力變形和高壓噴嘴的噴水位置固定，表面處理不均勻的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種螺紋鋼除鱗機，包括：箱體，所述箱體下方對稱安裝有支撐腿，支撐腿用于對整個設備進行承載；

3、輸送組件，對稱安裝于箱體兩側，用于將螺紋鋼輸送到箱體內；

4、冷卻組件，安裝于箱體內，用于將高溫螺紋鋼進行預冷；

5、除鱗組件，安裝于箱體內，用于對螺紋鋼進行除鱗。

6、優(yōu)選的，所述輸送組件包括：承載架，所述承載架安裝在支撐腿一側，所述承載架上方安裝有電機，所述電機輸出端連接有皮帶傳動結構，所述箱體一側安裝有輸送輪一，所述輸送輪一與皮帶傳動結構上方軸接。

7、優(yōu)選的，所述箱體一側轉動連接有輸送輪二，所述輸送輪二設置在輸送輪一上方，所述輸送輪二一側固定連接有連接桿，所述連接桿上固定連接有彈簧，所述彈簧與箱體一側固定連接。

8、優(yōu)選的，所述冷卻組件包括：連接環(huán)，所述連接環(huán)對稱安裝在箱體內，兩組所述連接環(huán)將箱體內分為前、中、后三部分，所述箱體內前部分與后部分內分別安裝有導向結構，所述導向結構與輸送輪一和輸送輪二結構相同，且導向結構沒有皮帶傳動結構，所述箱體內前部分與后部分內分別對稱安裝有出風口，所述箱體上方安裝有風機，所述出風口與風機管道連接。

9、優(yōu)選的，所述除鱗組件包括：固定環(huán)，所述固定環(huán)對稱設置在箱體內的中部內，所述固定環(huán)內上下對稱安裝有高壓噴嘴，所述固定環(huán)上方安裝有齒條，所述齒條上方嚙合有齒輪，所述箱體上方安裝有伺服電機，所述伺服電機輸出端與齒輪固定連接。

10、優(yōu)選的，所述箱體上方安裝有高壓水泵，所述高壓水泵與高壓噴嘴采用軟管連接，所述箱體內的中部分下方貫通連接有集水罩，所述固定環(huán)上對稱安裝有導向塊，所述箱體內壁上對稱開設有導向槽，所述導向槽與導向塊滑動連接。

11、在上述技術方案中，本實用新型提供的技術效果和優(yōu)點：

12、通過將螺紋鋼輸送到箱體內，此時風機會對高溫的螺紋鋼進行預冷卻，使得高溫的表面產生一定的冷卻，避免直接與冷水接觸產生應力變形，再由伺服電機的啟動，使固定環(huán)可以左右擺動，使得高壓噴嘴噴出的水源可以對螺紋鋼進行無死角的除鱗，由此完成螺紋的表面除鱗工作。

技術特征：

1.一種螺紋鋼除鱗機，其特征在于：包括：箱體(001)，所述箱體(001)下方對稱安裝有支撐腿(101)，支撐腿(101)用于對整個設備進行承載；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種螺紋鋼除鱗機，其特征在于：所述輸送組件(002)包括：承載架(201)，所述承載架(201)安裝在支撐腿(101)一側，所述承載架(201)上方安裝有電機(202)，所述電機(202)輸出端連接有皮帶傳動結構(203)，所述箱體(001)一側安裝有輸送輪一(204)，所述輸送輪一(204)與皮帶傳動結構(203)上方軸接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種螺紋鋼除鱗機，其特征在于：所述箱體(001)一側轉動連接有輸送輪二(205)，所述輸送輪二(205)設置在輸送輪一(204)上方，所述輸送輪二(205)一側固定連接有連接桿(206)，所述連接桿(206)上固定連接有彈簧(207)，所述彈簧(207)與箱體(001)一側固定連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種螺紋鋼除鱗機，其特征在于：所述冷卻組件(003)包括：連接環(huán)(304)，所述連接環(huán)(304)對稱安裝在箱體(001)內，兩組所述連接環(huán)(304)將箱體(001)內分為前、中、后三部分，所述箱體(001)內前部分與后部分內分別安裝有導向結構(301)，所述導向結構(301)與輸送輪一(204)和輸送輪二(205)結構相同，且導向結構(301)沒有皮帶傳動結構(203)，所述箱體(001)內前部分與后部分內分別對稱安裝有出風口(302)，所述箱體(001)上方安裝有風機(303)，所述出風口(302)與風機(303)管道連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種螺紋鋼除鱗機，其特征在于：所述除鱗組件(004)包括：固定環(huán)(401)，所述固定環(huán)(401)對稱設置在箱體(001)內的中部內，所述固定環(huán)(401)內上下對稱安裝有高壓噴嘴(402)，所述固定環(huán)(401)上方安裝有齒條(403)，所述齒條(403)上方嚙合有齒輪(404)，所述箱體(001)上方安裝有伺服電機(405)，所述伺服電機(405)輸出端與齒輪(404)固定連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種螺紋鋼除鱗機，其特征在于：所述箱體(001)上方安裝有高壓水泵(406)，所述高壓水泵(406)與高壓噴嘴(402)采用軟管連接，所述箱體(001)內的中部分下方貫通連接有集水罩(407)，所述固定環(huán)(401)上對稱安裝有導向塊(408)，所述箱體(001)內壁上對稱開設有導向槽(409)，所述導向槽(409)與導向塊(408)滑動連接。

技術總結
本技術涉及螺紋鋼生產領域，具體涉及一種螺紋鋼除鱗機，包括：箱體，所述箱體下方對稱安裝有支撐腿，支撐腿用于對整個設備進行承載；輸送組件，對稱安裝于箱體兩側，用于將螺紋鋼輸送到箱體內；冷卻組件，安裝于箱體內，用于將高溫螺紋鋼進行預冷；除鱗組件，安裝于箱體內，用于對螺紋鋼進行除鱗。本技術通過輸送輪一和輸送輪二將螺紋鋼輸送到箱體內，此時風機會對高溫的螺紋鋼進行預冷卻，使得高溫的表面產生一定的冷卻，避免直接與冷水接觸產生應力變形，再由伺服電機的啟動，使固定環(huán)可以左右擺動，使得高壓噴嘴噴出的水源可以對螺紋鋼進行無死角的除鱗，由此完成螺紋的表面除鱗工作。

技術研發(fā)人員：張建剛,袁榮方,董鐵嶺,陳耀通,王立謙
受保護的技術使用者：廣東敬業(yè)鋼鐵實業(yè)股份有限公司
技術研發(fā)日：20240320
技術公布日：2024/12/19