本技術(shù)涉及能量蛋白棒領(lǐng)域，具體為一種能量蛋白棒壓料裝置。

背景技術(shù)：

1、蛋白棒是一種補(bǔ)充蛋白質(zhì)的小食物，包裝像條餅干似的，蛋白質(zhì)的含量大概在20克，可以及時(shí)補(bǔ)充蛋白質(zhì)，在對能量蛋白棒進(jìn)行制作時(shí)需要通過擠壓成型，將能量棒的制作原料通過壓料裝置進(jìn)行操作，因此需要一種能量蛋白棒壓料裝置。

2、現(xiàn)有的一種能量蛋白棒壓料裝置，在進(jìn)行操作時(shí)，無法在進(jìn)行使用能量蛋白棒提高壓料的效率，同時(shí)無法在進(jìn)行壓料產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行統(tǒng)一的收集，并且無法在使用時(shí)提高能量蛋白棒的取出的問題，為此急需一種能量蛋白棒壓料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種能量蛋白棒壓料裝置，以解決現(xiàn)有的能量蛋白棒壓料裝置在使用的時(shí)候，無法在進(jìn)行使用能量蛋白棒提高壓料的效率，同時(shí)無法在進(jìn)行壓料產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行統(tǒng)一的收集，并且無法在使用時(shí)提高能量蛋白棒的取出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種能量蛋白棒壓料裝置，包括工作臺，所述工作臺左端安裝有阻擋塊，所述阻擋塊上端安裝有圓軸，所述圓軸一端安裝有引導(dǎo)板，所述工作臺上端開設(shè)有收集口，所述收集口下端安裝有回收箱。

3、所述工作臺上端安裝有支撐架，所述支撐架上端安裝有傳送帶，所述傳送帶上端安裝有沖壓框，所述傳送帶一端安裝有第一驅(qū)動電機(jī)。

4、所述工作臺上端安裝有第一支柱，所述第一支柱上端安裝有液壓缸，所述液壓缸下端安裝有壓料板，所述工作臺上端安裝有第二支柱，所述第二支柱上端安裝有攪拌框，所述攪拌框上端安裝有第二驅(qū)動電機(jī)，所述第二驅(qū)動電機(jī)下端安裝有攪拌桿。

5、優(yōu)選地，所述引導(dǎo)板通過圓軸與工作臺構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且引導(dǎo)板呈向下傾斜設(shè)置。

6、優(yōu)選地，所述回收箱與工作臺卡合連接，且工作臺為開口式設(shè)置。

7、優(yōu)選地，所述沖壓框以傳送帶呈等間距分布，且沖壓框的寬度與傳送帶寬度尺寸相同。

8、優(yōu)選地，所述壓料板通過液壓缸與第一支柱構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，且壓料板的尺寸小于沖壓框的內(nèi)壁尺寸。

9、優(yōu)選地，所述攪拌桿通過第二驅(qū)動電機(jī)與第二支柱構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且第二支柱與第一支柱平行分布。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置的工作臺、傳送帶、沖壓框、液壓缸和壓料板，可以在對裝置進(jìn)行使用時(shí)，通過安裝在傳送帶上多組的沖壓框進(jìn)行能量蛋白棒的材料進(jìn)行有效的操作，通過安裝的壓料板可以對沖壓框內(nèi)部安裝的材料進(jìn)行快速的沖壓的操作，可以提高裝置的壓料的效率；

12、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置的工作臺、收集口和回收箱，通過裝置中安裝的傳送帶可以在運(yùn)轉(zhuǎn)之后當(dāng)沖壓框處在傳送帶下方時(shí)，可以將壓料產(chǎn)生之后的碎屑通過開設(shè)的收集口進(jìn)行收集，將碎屑統(tǒng)一收集進(jìn)入回收箱中，以此可以提高裝置對碎屑的收集效率；

13、3、本實(shí)用新型通過設(shè)置的工作臺、阻擋塊、圓軸和引導(dǎo)板，通過裝置中安裝的圓軸可以對引導(dǎo)板進(jìn)行向下的傾斜，可以將壓料之后的能量蛋白棒進(jìn)行引導(dǎo)取出，提高取出的效率。

技術(shù)特征：

1.一種能量蛋白棒壓料裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)左端安裝有阻擋塊(2)，所述阻擋塊(2)上端安裝有圓軸(3)，所述圓軸(3)一端安裝有引導(dǎo)板(4)，所述工作臺(1)上端開設(shè)有收集口(5)，所述收集口(5)下端安裝有回收箱(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能量蛋白棒壓料裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)板(4)通過圓軸(3)與工作臺(1)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且引導(dǎo)板(4)呈向下傾斜設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能量蛋白棒壓料裝置，其特征在于：所述回收箱(6)與工作臺(1)卡合連接，且工作臺(1)為開口式設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能量蛋白棒壓料裝置，其特征在于：所述沖壓框(9)以傳送帶(8)呈等間距分布，且沖壓框(9)的寬度與傳送帶(8)寬度尺寸相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能量蛋白棒壓料裝置，其特征在于：所述壓料板(13)通過液壓缸(12)與第一支柱(11)構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，且壓料板(13)的尺寸小于沖壓框(9)的內(nèi)壁尺寸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能量蛋白棒壓料裝置，其特征在于：所述攪拌桿(17)通過第二驅(qū)動電機(jī)(16)與第二支柱(14)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且第二支柱(14)與第一支柱(11)平行分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種能量蛋白棒壓料裝置，涉及能量蛋白棒領(lǐng)域，包括工作臺，所述工作臺左端安裝有阻擋塊，所述阻擋塊上端安裝有圓軸。本技術(shù)通過設(shè)置的工作臺、傳送帶、沖壓框、液壓缸和壓料板，可以在對裝置進(jìn)行使用時(shí)，通過安裝在傳送帶上多組的沖壓框進(jìn)行能量蛋白棒的材料進(jìn)行有效的操作，通過安裝的壓料板可以對沖壓框內(nèi)部安裝的材料進(jìn)行快速的沖壓的操作，可以提高裝置的壓料的效率，通過設(shè)置的工作臺、收集口和回收箱，通過裝置中安裝的傳送帶可以在運(yùn)轉(zhuǎn)之后當(dāng)沖壓框處在傳送帶下方時(shí)，可以將壓料產(chǎn)生之后的碎屑通過開設(shè)的收集口進(jìn)行收集，將碎屑統(tǒng)一收集進(jìn)入回收箱中，以此可以提高裝置對碎屑的收集效率。

技術(shù)研發(fā)人員：史翔,范磊,潘軍,付衛(wèi)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：星農(nóng)墾（丹陽）農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240315
技術(shù)公布日：2024/12/19