本技術(shù)涉及模具制造，尤其涉及一種模具制造用切削裝置。

背景技術(shù)：

1、模具制造用切削裝置是一種用于加工模具的設備，在模具加工時通常使用銑床對模具材料進行加工，以達到所需的形狀和尺寸。它通過刀具在工件上進行旋轉(zhuǎn)和移動，將工件表面的材料切削掉，從而形成所需的模具形狀。

2、傳統(tǒng)的模具制造用切削裝置在使用時容易造成大量的金屬屑與金屬塵飛揚，非常的不便于清理，污染工作環(huán)境，給后期打掃工作場所帶來了麻煩，并且模具加工工人長期暴露在金屬塵環(huán)境中，可能對他們的健康產(chǎn)生負面影響，吸入金屬塵可能導致呼吸道疾病、肺部疾病和其他健康問題。

3、因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種模具制造用切削裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種模具制造用切削裝置，在銑床對模具進行加工的同時，負壓抽氣泵對金屬屑收集器內(nèi)部進行抽氣，從而吸屑管前端產(chǎn)生負壓，將銑床工作產(chǎn)生的金屬屑與金屬塵吸入金屬屑收集器內(nèi)部，經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾空氣將金屬塵與金屬屑留在金屬屑收集器內(nèi)部，在對鐵質(zhì)模具進行加工時則電磁鐵通電，將廢料進行吸附，可提高廢料集中性，不僅便于后期集中取出，而且能夠減輕過濾網(wǎng)負擔，從而避免了模具制造過程中產(chǎn)生金屬屑與金屬塵飛濺的情況發(fā)生，減少了后期打掃的時間，避免了工作人員吸入金屬塵對身體造成影響。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種模具制造用切削裝置，包括工作臺，所述工作臺底端中部固定設置有金屬屑收集器，所述工作臺頂部后端固定設置有銑床，所述工作臺頂部后端固定設置有吸屑管，所述吸屑管與金屬屑收集器固定連接，所述金屬屑收集器內(nèi)部一側(cè)固定設置有負壓抽氣泵，所述金屬屑收集器一側(cè)固定設置有出氣管，所述出氣管與負壓抽氣泵輸出端固定連接，所述金屬屑收集器內(nèi)部靠近負壓抽氣泵一側(cè)壁固定設置有過濾網(wǎng)，所述負壓抽氣泵輸入端與過濾網(wǎng)固定連接，所述金屬屑收集器內(nèi)部底端固定設置有電磁鐵。

4、通過上述技術(shù)方案，在加工過程的同時負壓抽氣泵工作，對金屬屑收集器內(nèi)部進行抽氣，從而吸屑管前端產(chǎn)生負壓，將切削產(chǎn)生的金屬屑或金屬塵進行吸入，通過過濾網(wǎng)過濾留在金屬屑收集器內(nèi)部，在對鐵質(zhì)模具進行加工時則電磁鐵通電，將進入的鐵塵或鐵屑進行吸附，可減輕過濾網(wǎng)的負擔，并且能夠集中廢料便于后期取出，避免了加工時金屬塵或金屬屑飛濺的情況發(fā)生。

5、進一步地，所述工作臺頂端中部轉(zhuǎn)動設置有雙頭螺紋絲桿，所述雙頭螺紋絲桿一側(cè)固定設置有調(diào)節(jié)盤，所述雙頭螺紋絲桿兩側(cè)均螺紋套設有移動塊，兩個所述移動塊頂部相對側(cè)均固定設置有夾板；

6、通過上述技術(shù)方案，通過調(diào)節(jié)盤轉(zhuǎn)動雙頭螺紋絲桿，從而兩側(cè)的夾板同時向內(nèi)側(cè)移動，對模具坯料進行夾持固定，使其加工時更加穩(wěn)定，避免了加工過程中模具坯料偏移。

7、進一步地，所述金屬屑收集器前端面一側(cè)固定設置有自動回歸鉸鏈，所述自動回歸鉸鏈一側(cè)固定設置有取屑門；

8、通過上述技術(shù)方案，自動回歸鉸鏈可自動閉合取屑門，給工作人員取出內(nèi)部金屬屑帶來了便利。

9、進一步地，所述工作臺頂端中部兩側(cè)均固定設置有軸承，所述雙頭螺紋絲桿與兩個軸承轉(zhuǎn)動連接；

10、通過上述技術(shù)方案，軸承對雙頭螺紋絲桿進行支撐，使雙頭螺紋絲桿在軸承內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，更加的穩(wěn)定精確。

11、進一步地，所述工作臺底端四角均固定設置有底柱，四個所述底柱底部均固定設置有支撐盤；

12、通過上述技術(shù)方案，底柱提高裝置的高度，便于工作人員工作，支撐盤提高與地面接觸面積從而提高穩(wěn)定性。

13、進一步地，所述工作臺前端面一側(cè)固定設置有電控板；

14、通過上述技術(shù)方案，通過電控板可控制裝置的運行狀態(tài)。

15、進一步地，所述工作臺前端面遠離電控板一側(cè)固定設置有電源插口；

16、通過上述技術(shù)方案，通過電源插口接入電源以供裝置的工作。

17、本實用新型具有如下有益效果：

18、1、本實用新型提出的一種模具制造用切削裝置，在銑床切削過程中金屬屑收集器內(nèi)部的負壓抽氣泵工作，對金屬屑收集器內(nèi)部進行抽氣，從而吸屑管前端產(chǎn)生負壓，將銑床工作產(chǎn)生的金屬屑與金屬塵吸入金屬屑收集器內(nèi)部，經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾空氣將金屬塵與金屬屑留在金屬屑收集器內(nèi)部，在對鐵質(zhì)模具進行加工時則電磁鐵通電，將鐵塵或鐵屑進行吸附，可提高廢料集中性，不僅便于后期集中取出，而且能夠減輕過濾網(wǎng)負擔，從而避免了模具制造過程中產(chǎn)生金屬屑與金屬塵飛濺的情況發(fā)生。

19、2、本實用新型提出的一種模具制造用切削裝置，在切削工作前通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤，從而雙頭螺紋絲桿旋轉(zhuǎn)，帶動兩個套設在雙頭螺紋絲桿上的移動塊同時向內(nèi)側(cè)移動，夾板對模具坯料進行夾持固定，從而提高了加工過程中模具坯料的穩(wěn)定性，可防止模具坯料在加工過程中偏移造成的模具損壞，該裝置提高了加工過程中模具坯料的穩(wěn)定性，保證了模具制造的精確度。

技術(shù)特征：

1.一種模具制造用切削裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)底端中部固定設置有金屬屑收集器(6)，所述工作臺(1)頂部后端固定設置有銑床(14)，所述工作臺(1)頂部后端固定設置有吸屑管(13)，所述吸屑管(13)與金屬屑收集器(6)固定連接，所述金屬屑收集器(6)內(nèi)部一側(cè)固定設置有負壓抽氣泵(19)，所述金屬屑收集器(6)一側(cè)固定設置有出氣管(7)，所述出氣管(7)與負壓抽氣泵(19)輸出端固定連接，所述金屬屑收集器(6)內(nèi)部靠近負壓抽氣泵(19)一側(cè)壁固定設置有過濾網(wǎng)(18)，所述負壓抽氣泵(19)輸入端與過濾網(wǎng)(18)固定連接，所述金屬屑收集器(6)內(nèi)部底端固定設置有電磁鐵(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具制造用切削裝置，其特征在于：所述工作臺(1)頂端中部轉(zhuǎn)動設置有雙頭螺紋絲桿(16)，所述雙頭螺紋絲桿(16)一側(cè)固定設置有調(diào)節(jié)盤(15)，所述雙頭螺紋絲桿(16)兩側(cè)均螺紋套設有移動塊(2)，兩個所述移動塊(2)頂部相對側(cè)均固定設置有夾板(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具制造用切削裝置，其特征在于：所述金屬屑收集器(6)前端面一側(cè)固定設置有自動回歸鉸鏈(9)，所述自動回歸鉸鏈(9)一側(cè)固定設置有取屑門(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具制造用切削裝置，其特征在于：所述工作臺(1)頂端中部兩側(cè)均固定設置有軸承(3)，所述雙頭螺紋絲桿(16)與兩個軸承(3)轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具制造用切削裝置，其特征在于：所述工作臺(1)底端四角均固定設置有底柱(4)，四個所述底柱(4)底部均固定設置有支撐盤(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具制造用切削裝置，其特征在于：所述工作臺(1)前端面一側(cè)固定設置有電控板(8)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具制造用切削裝置，其特征在于：所述工作臺(1)前端面遠離電控板(8)一側(cè)固定設置有電源插口(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種模具制造用切削裝置，包括工作臺，所述工作臺底端中部固定設置有金屬屑收集器，所述工作臺頂部后端固定設置有銑床，所述工作臺頂部后端固定設置有吸屑管。本技術(shù)中，在銑床切削過程中金屬屑收集器內(nèi)部的負壓抽氣泵工作，對金屬屑收集器內(nèi)部進行抽氣，從而吸屑管前端產(chǎn)生負壓，將銑床工作產(chǎn)生的金屬屑與金屬塵吸入金屬屑收集器內(nèi)部，經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾空氣將金屬塵與金屬屑留在金屬屑收集器內(nèi)部，在對鐵質(zhì)模具進行加工時則電磁鐵通電，將鐵塵或鐵屑進行吸附，可提高廢料集中性，不僅便于后期集中取出，而且能夠減輕過濾網(wǎng)負擔，從而避免了模具制造過程中產(chǎn)生金屬屑與金屬塵飛濺的情況發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：趙立君,趙長健,江海濤
受保護的技術(shù)使用者：青島西流工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240307
技術(shù)公布日：2024/11/18