本技術(shù)涉及磨齒機(jī)，具體為一種齒輪加工用具備精準(zhǔn)定位功能的磨齒機(jī)。

背景技術(shù)：

1、磨齒機(jī)，是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床，它采用展成法，使用一個大平面砂輪或兩個特形砂輪；或采用成形法，使用成形砂輪磨削齒輪齒面的齒輪加工機(jī)床。

2、如中國實用新型提供了“一種齒輪加工用具備精準(zhǔn)定位功能的磨齒機(jī)”，其公告號為：cn216758451u，該申請包括控制箱，控制箱頂部的右側(cè)固定安裝有支撐桿，支撐桿的內(nèi)側(cè)固定安裝有固定板，固定板底部的中間部位固定安裝有伺服電機(jī)，通過伺服電機(jī)運轉(zhuǎn)可以有效地帶動齒輪本體進(jìn)行轉(zhuǎn)動并使打磨片對其進(jìn)行加工，通過限位盤可以有效地對轉(zhuǎn)軸進(jìn)行限位，通過限位輪的設(shè)置可以有效地防止轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)的過程中出現(xiàn)晃動并影響齒輪本體的打磨精度，有效地提升了裝置在打磨過程中齒輪本體的定位穩(wěn)定性，通過螺母和螺紋桿便于對連接板進(jìn)行安裝并固定，通過限位塊的設(shè)置可以有效地防止螺紋桿在安裝過程中出現(xiàn)偏移，同時解決了市場上常見的磨齒機(jī)普遍存在定位效果較差的問題，上述技術(shù)中的齒輪加工用具備精準(zhǔn)定位功能的磨齒機(jī)雖然能夠進(jìn)行精準(zhǔn)定位，但是由于加工過程中會產(chǎn)生大量的煙塵，并且無法對煙塵有效的凈化去除，導(dǎo)致煙塵大量向環(huán)境中擴(kuò)散而造成環(huán)境污染，給周圍人員的健康造成不利的影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種齒輪加工用具備精準(zhǔn)定位功能的磨齒機(jī)，具備能夠?qū)ψ鳂I(yè)過程中所產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行凈化去除，避免煙塵擴(kuò)散而造成環(huán)境污染的優(yōu)點，解決了上述技術(shù)中的齒輪加工用具備精準(zhǔn)定位功能的磨齒機(jī)雖然能夠進(jìn)行精準(zhǔn)定位，但是由于加工過程中會產(chǎn)生大量的煙塵，并且無法對煙塵有效的凈化去除，導(dǎo)致煙塵大量向環(huán)境中擴(kuò)散而造成環(huán)境污染的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種齒輪加工用具備精準(zhǔn)定位功能的磨齒機(jī)，包括防護(hù)罩，所述防護(hù)罩左側(cè)的下端固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端固定安裝有移動架，所述移動架的上端固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有砂輪，所述移動架的底部固定連接有導(dǎo)桿，所述防護(hù)罩的底部固定連接有加工臺，所述加工臺內(nèi)腔頂部的右端固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述加工臺內(nèi)腔頂部的中端固定連接有過濾箱，所述過濾箱底部的右端通過管道固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述過濾箱正表面的左端通過管道與防護(hù)罩內(nèi)腔的右側(cè)之間固定連接有進(jìn)氣盤，所述過濾箱內(nèi)腔的中端固定安裝有空氣濾網(wǎng)，所述過濾箱左側(cè)的中端與加工臺內(nèi)腔左側(cè)的上端之間通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的左端固定連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的表面開設(shè)有螺旋導(dǎo)槽，所述導(dǎo)桿的底部活動連接于螺旋導(dǎo)槽的表面，所述轉(zhuǎn)桿右側(cè)的中端固定連接有支撐彈簧，所述支撐彈簧的右側(cè)固定連接有毛刷，所述毛刷的右側(cè)活動連接于空氣濾網(wǎng)的左側(cè)。

3、作為優(yōu)選方案，所述防護(hù)罩正表面的左側(cè)通過合頁活動連接有防護(hù)門，所述防護(hù)罩頂部的右端固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端通過軸承活動連接有壓盤。

4、作為優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)盤底部的四周均通過軸承活動連接有支撐輪，所述支撐輪的底部活動連接于加工臺頂部的右端。

5、作為優(yōu)選方案，所述加工臺頂部的左端固定連接有滑桿，所述移動架的下端活動連接于滑桿的表面。

6、作為優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)桿右側(cè)的兩端均活動連接有限位桿，所述限位桿的右側(cè)固定連接于毛刷的左側(cè)。

7、作為優(yōu)選方案，所述過濾箱底部的左端固定連接有排灰管，所述排灰管的底部螺紋連接有密封蓋。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

9、1、本實用新型通過轉(zhuǎn)盤的設(shè)置，能夠?qū)λ璐蚰サ凝X輪進(jìn)行支撐，通過第一氣缸、移動架、導(dǎo)桿、第一電機(jī)和砂輪的設(shè)置，能夠?qū)X輪進(jìn)行有效的打磨加工，通過第二電機(jī)和轉(zhuǎn)盤的設(shè)置，便于人員對齒輪不同的齒面進(jìn)行打磨作業(yè)，通過鼓風(fēng)機(jī)、過濾箱、進(jìn)氣盤和空氣濾網(wǎng)的設(shè)置，能夠?qū)Υ蚰ミ^程中所產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行過濾凈化，有效的避免了煙塵擴(kuò)散而給周圍環(huán)境造成污染，且在導(dǎo)桿、螺旋導(dǎo)槽、轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)桿、支撐彈簧和毛刷之間配合的作用下，能夠?qū)諝鉃V網(wǎng)表面所附著的灰塵進(jìn)行清掃，有效的避免空氣濾網(wǎng)受到堵塞，而保證了整體的過濾工作能夠穩(wěn)定進(jìn)行，在整體配合的作用下，實現(xiàn)了本齒輪加工用具備精準(zhǔn)定位功能的磨齒機(jī)能夠?qū)X輪進(jìn)行有效打磨加工的同時，能夠?qū)ψ鳂I(yè)過程中所產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行凈化去除，有效的避免煙塵擴(kuò)散而造成環(huán)境污染，利于人員進(jìn)行使用。

10、2、本實用新型通過防護(hù)門的設(shè)置，便于對防護(hù)罩的正面進(jìn)行防護(hù)，通過第二氣缸和壓盤的設(shè)置，在操控第二氣缸伸長的作用下能夠推動壓盤向下進(jìn)行移動，而使壓盤的底部能夠同轉(zhuǎn)盤頂部所放置齒輪的頂部緊貼，從而達(dá)到了對齒輪進(jìn)行定位固定的效果，有效的避免齒輪發(fā)生位移，而保證了整體加工的精度，通過支撐輪的設(shè)置，達(dá)到了對轉(zhuǎn)盤進(jìn)行穩(wěn)定支撐的目的，避免轉(zhuǎn)盤發(fā)生傾斜，通過滑桿的設(shè)置，達(dá)到了對移動架進(jìn)行支撐導(dǎo)向的目的，避免移動架在移動的過程中發(fā)生傾斜，通過限位桿的設(shè)置，達(dá)到了對毛刷進(jìn)行限位導(dǎo)向的目的，避免毛刷發(fā)生傾斜，通過排灰管和密封蓋的設(shè)置，便于人員對過濾箱內(nèi)部的灰塵進(jìn)行排出。

技術(shù)特征：

1.一種齒輪加工用具備精準(zhǔn)定位功能的磨齒機(jī)，包括防護(hù)罩（6），其特征在于：所述防護(hù)罩（6）左側(cè)的下端固定安裝有第一氣缸（4），所述第一氣缸（4）的輸出端固定安裝有移動架（2），所述移動架（2）的上端固定安裝有第一電機(jī)（1），所述第一電機(jī)（1）的輸出端固定安裝有砂輪（25），所述移動架（2）的底部固定連接有導(dǎo)桿（19），所述防護(hù)罩（6）的底部固定連接有加工臺（9），所述加工臺（9）內(nèi)腔頂部的右端固定安裝有第二電機(jī)（13），所述第二電機(jī)（13）的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)盤（8），所述加工臺（9）內(nèi)腔頂部的中端固定連接有過濾箱（15），所述過濾箱（15）底部的右端通過管道固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)（14），所述過濾箱（15）正表面的左端通過管道與防護(hù)罩（6）內(nèi)腔的右側(cè)之間固定連接有進(jìn)氣盤（11），所述過濾箱（15）內(nèi)腔的中端固定安裝有空氣濾網(wǎng)（22），所述過濾箱（15）左側(cè)的中端與加工臺（9）內(nèi)腔左側(cè)的上端之間通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)桿（16），所述轉(zhuǎn)桿（16）的左端固定連接有轉(zhuǎn)筒（17），所述轉(zhuǎn)筒（17）的表面開設(shè)有螺旋導(dǎo)槽（18），所述導(dǎo)桿（19）的底部活動連接于螺旋導(dǎo)槽（18）的表面，所述轉(zhuǎn)桿（16）右側(cè)的中端固定連接有支撐彈簧（23），所述支撐彈簧（23）的右側(cè)固定連接有毛刷（21），所述毛刷（21）的右側(cè)活動連接于空氣濾網(wǎng)（22）的左側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪加工用具備精準(zhǔn)定位功能的磨齒機(jī)，其特征在于：所述防護(hù)罩（6）正表面的左側(cè)通過合頁活動連接有防護(hù)門（3），所述防護(hù)罩（6）頂部的右端固定安裝有第二氣缸（5），所述第二氣缸（5）的輸出端通過軸承活動連接有壓盤（10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪加工用具備精準(zhǔn)定位功能的磨齒機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤（8）底部的四周均通過軸承活動連接有支撐輪（12），所述支撐輪（12）的底部活動連接于加工臺（9）頂部的右端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪加工用具備精準(zhǔn)定位功能的磨齒機(jī)，其特征在于：所述加工臺（9）頂部的左端固定連接有滑桿（7），所述移動架（2）的下端活動連接于滑桿（7）的表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪加工用具備精準(zhǔn)定位功能的磨齒機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿（16）右側(cè)的兩端均活動連接有限位桿（20），所述限位桿（20）的右側(cè)固定連接于毛刷（21）的左側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪加工用具備精準(zhǔn)定位功能的磨齒機(jī)，其特征在于：所述過濾箱（15）底部的左端固定連接有排灰管（24），所述排灰管（24）的底部螺紋連接有密封蓋。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種齒輪加工用具備精準(zhǔn)定位功能的磨齒機(jī)，包括防護(hù)罩，所述防護(hù)罩左側(cè)的下端固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端固定安裝有移動架，所述移動架的上端固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有砂輪。本技術(shù)通過轉(zhuǎn)盤的設(shè)置，能夠?qū)λ璐蚰サ凝X輪進(jìn)行支撐，通過第一氣缸、移動架、導(dǎo)桿、第一電機(jī)和砂輪的設(shè)置，能夠?qū)X輪進(jìn)行有效的打磨加工，通過第二電機(jī)和轉(zhuǎn)盤的設(shè)置，便于人員對齒輪不同的齒面進(jìn)行打磨作業(yè)，通過鼓風(fēng)機(jī)、過濾箱、進(jìn)氣盤和空氣濾網(wǎng)的設(shè)置，能夠?qū)Υ蚰ミ^程中所產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行過濾凈化，有效的避免了煙塵擴(kuò)散而給周圍環(huán)境造成污染。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧新偉,丁繼武,杜晴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶中特傳動設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240305
技術(shù)公布日：2024/12/19