本技術涉及軸承安裝,具體為一種用于熱鑲裝工藝的安裝工具。
背景技術:
1、目前,現有的軸承加工安裝時都需要通過熱鑲裝工藝對軸承或是軸進行加熱隨后進行安裝,目前,現有的軸承熱鑲裝工藝安裝時,工作人員都采用鉗子等安裝工具搬運加熱好的軸承,將其套在軸上,通過鉗子等工具搬運時極易導致軸承被劃傷的情況出現,影響后續(xù)使用的潤滑度,且安裝時操作較為不便,往往需要通過鉗子將軸承固定在軸端隨后再通過其他工具配合才可進行安裝,一人無法完成安裝操作,為此,我們提出了一種用于熱鑲裝工藝的安裝工具。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種用于熱鑲裝工藝的安裝工具,解決了上述背景技術中提出的問題。
2、為實現以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現:一種用于熱鑲裝工藝的安裝工具,包括安裝板,所述安裝板的內部開設有第一滑槽,所述安裝板的兩側均固定安裝有電機盒,一個所述電機盒的內部固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出端延伸至第一滑槽的內部安裝有雙向絲桿,所述雙向絲桿的外側螺紋安裝有兩個第一滑塊,所述第一滑塊的一側固定安裝有夾板,所述夾板一側的內部開設有第二滑槽,所述第二滑槽的內部固定安裝有導桿,所述導桿的外側滑動安裝有導塊,所述導塊的一側固定安裝有夾持板,所述夾持板一側的內部開設有弧形槽。
3、優(yōu)選的,所述第一滑槽的內部固定安裝有限位板,所述限位板一側的內部開設有第三滑槽,所述第三滑槽的內部固定安裝有雙軸電機,所述雙軸電機的輸出端固定安裝有螺紋桿,所述螺紋桿的外側螺紋安裝有第二滑塊,所述第二滑塊的一側轉動安裝有連接桿,所述連接桿的一端轉動安裝有推板。
4、優(yōu)選的,所述電機盒的一側固定安裝有安裝架,所述安裝架的一側固定安裝有握桿。
5、優(yōu)選的,所述第一滑塊與第一滑槽滑動連接,所述雙向絲桿的一端與第一滑槽的內壁轉動連接。
6、優(yōu)選的,所述第一滑塊的內部開設有與雙向絲桿配合的孔。
7、優(yōu)選的,所述夾持板與第二滑槽滑動連接,所述導塊的內部開設有與導桿配合的孔。
8、本實用新型提供了一種用于熱鑲裝工藝的安裝工具,具備以下有益效果:
9、1、該用于熱鑲裝工藝的安裝工具,通過第一滑槽、第一電機、雙向絲桿、第一滑塊、夾板、第二滑槽、導桿、導塊、夾持板、弧形槽和限位板配合,在對軸承進行熱鑲裝工藝安裝時,僅需通過開啟第一電機即可驅動雙向絲桿轉動繼而帶動兩個第一滑塊和夾板向雙向絲桿中部移動,繼而便可通過夾持板和弧形槽將軸承夾住,隨后便于將軸承搬運至安裝軸端,搬運方便,且不會對軸承造成劃傷。
10、2、該用于熱鑲裝工藝的安裝工具,通過限位板、第三滑槽、雙軸電機、螺紋桿、第二滑塊、連接桿和推板配合,在安裝過程中,將軸承搬運至軸端后僅需開啟雙軸電機即可驅動螺紋桿轉動,螺紋桿帶動第二滑塊通過螺紋移動即可通過連接桿推動推板,繼而使推板推動軸承,即可將軸承安裝在軸上,一人即可完成安裝,使用方便快捷。
1.一種用于熱鑲裝工藝的安裝工具,包括安裝板(1),其特征在于:所述安裝板(1)的內部開設有第一滑槽(2),所述安裝板(1)的兩側均固定安裝有電機盒(3),一個所述電機盒(3)的內部固定安裝有第一電機(4),所述第一電機(4)的輸出端延伸至第一滑槽(2)的內部安裝有雙向絲桿(5),所述雙向絲桿(5)的外側螺紋安裝有兩個第一滑塊(6),所述第一滑塊(6)的一側固定安裝有夾板(7),所述夾板(7)一側的內部開設有第二滑槽(8),所述第二滑槽(8)的內部固定安裝有導桿(9),所述導桿(9)的外側滑動安裝有導塊(10),所述導塊(10)的一側固定安裝有夾持板(11),所述夾持板(11)一側的內部開設有弧形槽(12)。
2.根據權利要求1所述的一種用于熱鑲裝工藝的安裝工具,其特征在于:所述第一滑槽(2)的內部固定安裝有限位板(13),所述限位板(13)一側的內部開設有第三滑槽(14),所述第三滑槽(14)的內部固定安裝有雙軸電機(15),所述雙軸電機(15)的輸出端固定安裝有螺紋桿(16),所述螺紋桿(16)的外側螺紋安裝有第二滑塊(17),所述第二滑塊(17)的一側轉動安裝有連接桿(18),所述連接桿(18)的一端轉動安裝有推板(19)。
3.根據權利要求1所述的一種用于熱鑲裝工藝的安裝工具,其特征在于:所述電機盒(3)的一側固定安裝有安裝架(20),所述安裝架(20)的一側固定安裝有握桿(21)。
4.根據權利要求1所述的一種用于熱鑲裝工藝的安裝工具,其特征在于:所述第一滑塊(6)與第一滑槽(2)滑動連接,所述雙向絲桿(5)的一端與第一滑槽(2)的內壁轉動連接。
5.根據權利要求1所述的一種用于熱鑲裝工藝的安裝工具,其特征在于:所述第一滑塊(6)的內部開設有與雙向絲桿(5)配合的孔。
6.根據權利要求1所述的一種用于熱鑲裝工藝的安裝工具,其特征在于:所述夾持板(11)與第二滑槽(8)滑動連接,所述導塊(10)的內部開設有與導桿(9)配合的孔。