本技術(shù)涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,具體涉及一種列車閘片修復(fù)加工工裝。
背景技術(shù):
1、列車閘片在列車制動(dòng)中扮演者重要的角色,它通過與車輪接觸產(chǎn)生摩擦,從而減緩或停止列車的運(yùn)動(dòng),有效的制動(dòng)系統(tǒng)對(duì)列車的安全和運(yùn)行至關(guān)重要。閘片通常制成具有良好耐磨性的材料,以確保它們?cè)陂L(zhǎng)時(shí)間的使用中保持性能穩(wěn)定,但是在長(zhǎng)時(shí)間的摩擦下,列車閘片會(huì)產(chǎn)生磨損、熱裂紋、破裂和腐蝕等現(xiàn)象,因此需要對(duì)其進(jìn)行修復(fù)或更換。當(dāng)一些閘片上的摩擦材料層磨損過度或產(chǎn)生裂紋時(shí),則需要將其拆卸更換,而有些閘片只需進(jìn)行修復(fù)即可。
2、列車閘片一般為對(duì)稱的弧形形狀,以更好地適應(yīng)車輪的曲線。通常列車閘片骨架為較薄的金屬片,其上面開有許多安裝孔,用于安裝剎車片。列車閘片修復(fù)一般針對(duì)摩擦材料、閘片骨架,主要修復(fù)方式為研磨修復(fù)、焊接修復(fù)。為適應(yīng)現(xiàn)有的剎車片安裝、拆卸和修復(fù)技術(shù),傳統(tǒng)的人工裝夾拆卸容易對(duì)剎車片造成損壞,且緊固螺栓的過程也相對(duì)復(fù)雜,自動(dòng)化裝夾設(shè)備需精準(zhǔn)定位,對(duì)修復(fù)加工工裝的可調(diào)性要求較高,且對(duì)安全性和易用性也有一定的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)背景技術(shù)中提出的問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于自動(dòng)化拆卸的列車閘片修復(fù)加工工裝,其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工容易、成本低、適用性強(qiáng)等特點(diǎn),能有效提高修的效率。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
3、一種列車閘片修復(fù)加工工裝,包括基座、滑動(dòng)定位片和定位壓塊;其中:所述列車閘片放置在基座上平面,所述列車閘片一端放置在基座的安裝槽上,另一端通過滑動(dòng)定位片的定位銷固定;所述滑動(dòng)定位片可通過螺栓、螺母和墊片固定在滑動(dòng)槽中;所述安裝槽上開有兩個(gè)定位槽,所述定位槽中開有螺紋孔,上端與定位壓塊相連,所述定位壓塊限制了列車閘片垂直方向的運(yùn)動(dòng);
4、所述的列車閘片修復(fù)加工工裝適用于常規(guī)對(duì)稱列車閘片適用,滑動(dòng)定位片可根據(jù)列車閘片定位孔調(diào)節(jié)位置,最后用定位壓塊完整定位。
5、所述基座底部上表面開有倒v槽,所拆卸的列車閘片可從槽中向兩端滑落。
6、本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有所改進(jìn)的是:本實(shí)用新型可調(diào)性高,適用于自動(dòng)化系統(tǒng);定位裝夾簡(jiǎn)單,制做成本低廉,使用方便;可針對(duì)不同修復(fù)方式正反調(diào)整閘片骨架安裝;大大地簡(jiǎn)化了閘片修復(fù)地步驟,提升了工作效率。
1.一種列車閘片修復(fù)加工工裝,包括基座(1)、滑動(dòng)定位片(3)和定位壓塊(7);其特征是:所述列車閘片(11)放置在基座(1)上平面,所述列車閘片(11)一端放置在基座(1)的安裝槽(8)上,另一端通過滑動(dòng)定位片(3)的定位銷(4)固定;所述滑動(dòng)定位片(3)可通過螺栓、螺母和墊片固定在滑動(dòng)槽(2)中;所述安裝槽(8)上開有兩個(gè)定位槽(6),所述定位槽(6)中開有螺紋孔(10),上端與定位壓塊(7)相連,所述定位壓塊(7)限制了列車閘片(11)垂直方向的運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種列車閘片修復(fù)加工工裝,其特征是:所述滑動(dòng)定位片(3)可根據(jù)列車閘片(11)定位孔調(diào)節(jié)位置,最后用定位壓塊(7)完整定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種列車閘片修復(fù)加工工裝,其特征是:基座(1)底部上表面開有倒v槽(9),所拆卸的列車閘片(11)可從倒v槽(9)中向兩端滑落。