本發(fā)明涉及切削設(shè)備，具體為一種具有清理切削屑功能的緊固件切削設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、切削加工是用刀具從工件上切除多余材料，從而獲得形狀、尺寸精度及表面質(zhì)量等合乎要求的零件的加工過程。

2、對此，中國申請專利號：cn202211246237.9，公開了一種具有切削屑引導(dǎo)結(jié)構(gòu)的數(shù)控機床，包括有底架、框架、工作機床、支架、透光板和控制面板等，底架頂部固定有框架，框架內(nèi)一側(cè)安裝有能夠?qū)Π宀倪M行切割的工作機床，框架內(nèi)對稱滑動式設(shè)有用于放置板材的支架，框架上轉(zhuǎn)動式設(shè)有透光板，框架上位于透光板下側(cè)的位置設(shè)有控制面板，工作機床與控制面板電性相連。通過刮板對轉(zhuǎn)動板上的碎屑刮動清理，清潔效果更明顯，碎屑不易飄落在其他地方，同時能夠?qū)?dǎo)向槽進行清理，避免碎屑殘留堵塞。

3、該數(shù)控機床通過設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動板，配合刮除機構(gòu)，可對碎屑進行引導(dǎo)，便于統(tǒng)一收集，但是在實際使用的過程中，對于一些尺寸較大的碎屑，掉落在轉(zhuǎn)動板上后，會卡在表面的槽中，并且在使用刮除機構(gòu)對轉(zhuǎn)動板上的碎屑清理時，由于碎屑的一部分位于槽中，刮除機構(gòu)的移動無法將碎屑按到槽中，且無法將碎屑從槽中取出，使得碎屑會卡在刮除機構(gòu)與轉(zhuǎn)動板之間，隨著刮除機構(gòu)的移動，碎屑會刮花轉(zhuǎn)動板，使得裝置的使用效果不理想，影響到裝置的使用體驗。

4、因此，為了解決上述問題，提出一種具有清理切削屑功能的緊固件切削設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具有清理切削屑功能的緊固件切削設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的數(shù)控機床通過設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動板，配合刮除機構(gòu)，可對碎屑進行引導(dǎo)，便于統(tǒng)一收集，但是在實際使用的過程中，對于一些尺寸較大的碎屑，掉落在轉(zhuǎn)動板上后，會卡在表面的槽中，并且在使用刮除機構(gòu)對轉(zhuǎn)動板上的碎屑清理時，由于碎屑的一部分位于槽中，刮除機構(gòu)的移動無法將碎屑按到槽中，且無法將碎屑從槽中取出，使得碎屑會卡在刮除機構(gòu)與轉(zhuǎn)動板之間，隨著刮除機構(gòu)的移動，碎屑會刮花轉(zhuǎn)動板，使得裝置的使用效果不理想，影響到裝置的使用體驗的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有清理切削屑功能的緊固件切削設(shè)備，包括：箱體，所述箱體的左右兩側(cè)壁上開設(shè)有活動槽，所述箱體的正面安裝有活動門；

3、所述箱體的內(nèi)側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括活動板，所述活動板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在箱體內(nèi)側(cè)，所述活動板的左右兩側(cè)壁上一體成型有導(dǎo)塊，所述活動板的轉(zhuǎn)軸外壁上固定連接有卷簧，所述活動板的轉(zhuǎn)軸外側(cè)套設(shè)有蝸輪齒筒，所述蝸輪齒筒的外壁上焊接有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的表面滑動安裝有弧形插桿，所述箱體的左右兩側(cè)壁上通過軸承活動安裝有蝸桿，所述箱體的后壁上固定安裝有電機，所述蝸桿的中部焊接有第一鏈輪。

4、優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)部安裝有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)包括卡塊，所述卡塊滑動安裝在箱體的內(nèi)壁上，所述卡塊的表現(xiàn)開設(shè)有插槽，所述插槽的內(nèi)壁上開設(shè)有斜槽，所述卡塊的外壁上固定連接有彈簧。

5、優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)部安裝有導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)料結(jié)構(gòu)包括料槽，所述料槽活動安裝在活動槽的內(nèi)側(cè)，所述料槽的底面固定連接有固定柱，所述料槽的右側(cè)壁上固定連接有固定板，所述固定板的側(cè)壁上一體成型有凸條，所述箱體的右側(cè)壁上通過軸承活動安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的中部焊接有第二鏈輪，所述第二鏈輪的外側(cè)套設(shè)有鏈條，所述旋轉(zhuǎn)軸的左右兩端焊接有圓盤，所述圓盤的表面一體成型有凸球。

6、優(yōu)選的，所述活動板設(shè)置有兩組，兩組所述活動板呈前后安裝，所述導(dǎo)塊的表面與箱體的內(nèi)壁貼合，所述卷簧的一端與蝸輪齒筒的內(nèi)壁固定連接。

7、優(yōu)選的，所述蝸輪齒筒通過軸承活動安裝在箱體的內(nèi)部，所述蝸桿與蝸輪齒筒嚙合，所述電機的輸出端與蝸桿固定連接。

8、優(yōu)選的，所述卡塊的端部露出箱體的內(nèi)壁，所述卡塊的頂面與導(dǎo)塊的底面貼合，所述插槽和斜槽與弧形插桿相互配合，所述彈簧的一端與箱體的內(nèi)壁固定連接。

9、優(yōu)選的，所述料槽為左低右高狀態(tài)，所述固定柱通過軸承活動安裝在活動槽的內(nèi)壁中，所述固定板經(jīng)由活動槽露出箱體的右側(cè)壁。

10、優(yōu)選的，所述鏈條的上端套設(shè)在第一鏈輪的外側(cè)，所述凸球與凸條相互配合，兩組所述凸球呈九十度設(shè)置。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的切削設(shè)備設(shè)置的活動板可向下偏轉(zhuǎn)，可將切削屑倒在料槽內(nèi)，配合限位結(jié)構(gòu)，可在偏轉(zhuǎn)的過程中，帶動表面的切削屑在慣性的作用下與活動板分離，并在重力的作用下下墜到活動板上，可使得切削屑在活動板上的移動效果，減少切削屑在活動板上積留，提高對切削屑的清理效果。

12、設(shè)置有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、限位結(jié)構(gòu)和導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，啟動電機，可帶動蝸桿旋轉(zhuǎn)，蝸桿與蝸輪齒筒嚙合，蝸桿在旋轉(zhuǎn)時，即帶動蝸輪齒筒旋轉(zhuǎn)，蝸輪齒筒旋轉(zhuǎn)時，通過卷簧帶動活動板偏轉(zhuǎn)，而活動板上的導(dǎo)塊卡在卡塊的頂面，導(dǎo)塊受到卡塊的限位，因此活動板無法立即偏轉(zhuǎn)，進而蝸輪齒筒受到蝸桿的傳動時，會在外側(cè)相對于活動板旋轉(zhuǎn)，并帶動卷簧發(fā)生彈性形變；

13、而蝸輪齒筒在旋轉(zhuǎn)時，會帶動導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)，而弧形插桿與導(dǎo)軌之間滑動連接，因此蝸輪齒筒在帶動導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)時，弧形插桿會在導(dǎo)軌上向著旋轉(zhuǎn)方向的反方向滑動，當(dāng)弧形插桿移動到導(dǎo)軌的一端時，蝸輪齒筒的旋轉(zhuǎn)即可通過導(dǎo)軌帶動弧形插桿偏轉(zhuǎn)，弧形插桿的端部即插設(shè)在插槽內(nèi)，隨著蝸輪齒筒的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，會帶動桿弧形插桿推動斜槽，使得卡塊縮進箱體的內(nèi)壁中，并擠壓彈簧，而卡塊會從導(dǎo)塊的底面移開，使得卡塊解除對導(dǎo)塊的限位，因此活動板和導(dǎo)塊即處于可活動狀態(tài)，因此活動板和導(dǎo)塊即會在卷簧的彈性作用下在箱體內(nèi)側(cè)突然偏轉(zhuǎn)，而活動板上的切削屑會在慣性的作用下先固定不動，因此切削屑會與活動板分離，然后才會下墜，而活動板呈旋轉(zhuǎn)活動，旋轉(zhuǎn)后，切削屑與活動板的相對位置改變，因此切削屑會向著活動板的端部掉落，使得切削屑在活動板上發(fā)生振動，可提高切削屑在活動板上的移動效果，減少切削屑在活動板上積留，提高對切削屑的清理效果，從活動板上掉落的切削屑會收集在料槽內(nèi)；

14、在活動板向上升起復(fù)位時，電機反轉(zhuǎn)，帶動蝸輪齒筒反轉(zhuǎn)，蝸輪齒筒通過卷簧帶動活動板率先反向旋轉(zhuǎn)復(fù)位，而蝸輪齒筒在帶動導(dǎo)軌偏轉(zhuǎn)時，導(dǎo)軌會相對于弧形插桿旋轉(zhuǎn)，使得活動板移動時，弧形插桿保持不動，且持續(xù)推動斜槽，卡塊持續(xù)縮在箱體內(nèi)壁中，以使得活動板能夠帶動導(dǎo)塊順暢的移動，不受卡塊的限制，當(dāng)導(dǎo)塊移動到斜槽上側(cè)時，弧形插桿即移動到導(dǎo)軌的另一端，蝸輪齒筒的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)即帶動弧形插桿從插槽內(nèi)脫離，卡塊即在彈簧的作用下伸出復(fù)位，可下側(cè)活動板下降旋轉(zhuǎn)時，在下側(cè)對導(dǎo)塊支撐限位；

15、蝸桿旋轉(zhuǎn)時帶動第一鏈輪旋轉(zhuǎn)，第一鏈輪通過鏈條帶動第二鏈輪和旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸帶動兩端的圓盤和凸球旋轉(zhuǎn)，兩組凸球呈九十度設(shè)置，因此在一組凸球接觸到凸條時，另一組凸球與凸條分離，可使得兩組凸球在旋轉(zhuǎn)時，配合兩組凸條，可帶動料槽在活動槽內(nèi)側(cè)通過固定柱往復(fù)扇形活動，可將料槽內(nèi)的切削屑抖到左端，便于統(tǒng)一清理。

技術(shù)特征：

1.一種具有清理切削屑功能的緊固件切削設(shè)備，包括：箱體（1），所述箱體（1）的左右兩側(cè)壁上開設(shè)有活動槽（11），所述箱體（1）的正面安裝有活動門（12）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清理切削屑功能的緊固件切削設(shè)備，其特征在于：所述箱體（1）的內(nèi)部安裝有限位結(jié)構(gòu)（3），所述限位結(jié)構(gòu)（3）包括卡塊（31），所述卡塊（31）滑動安裝在箱體（1）的內(nèi)壁上，所述卡塊（31）的表現(xiàn)開設(shè)有插槽（32），所述插槽（32）的內(nèi)壁上開設(shè)有斜槽（33），所述卡塊（31）的外壁上固定連接有彈簧（34）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清理切削屑功能的緊固件切削設(shè)備，其特征在于：所述箱體（1）的內(nèi)部安裝有導(dǎo)料結(jié)構(gòu)（4），所述導(dǎo)料結(jié)構(gòu)（4）包括料槽（41），所述料槽（41）活動安裝在活動槽（11）的內(nèi)側(cè)，所述料槽（41）的底面固定連接有固定柱（42），所述料槽（41）的右側(cè)壁上固定連接有固定板（43），所述固定板（43）的側(cè)壁上一體成型有凸條（44），所述箱體（1）的右側(cè)壁上通過軸承活動安裝有旋轉(zhuǎn)軸（45），所述旋轉(zhuǎn)軸（45）的中部焊接有第二鏈輪（46），所述第二鏈輪（46）的外側(cè)套設(shè)有鏈條（47），所述旋轉(zhuǎn)軸（45）的左右兩端焊接有圓盤（48），所述圓盤（48）的表面一體成型有凸球（49）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清理切削屑功能的緊固件切削設(shè)備，其特征在于：所述活動板（21）設(shè)置有兩組，兩組所述活動板（21）呈前后安裝，所述導(dǎo)塊（22）的表面與箱體（1）的內(nèi)壁貼合，所述卷簧（23）的一端與蝸輪齒筒（24）的內(nèi)壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清理切削屑功能的緊固件切削設(shè)備，其特征在于：所述蝸輪齒筒（24）通過軸承活動安裝在箱體（1）的內(nèi)部，所述蝸桿（27）與蝸輪齒筒（24）嚙合，所述電機（28）的輸出端與蝸桿（27）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有清理切削屑功能的緊固件切削設(shè)備，其特征在于：所述卡塊（31）的端部露出箱體（1）的內(nèi)壁，所述卡塊（31）的頂面與導(dǎo)塊（22）的底面貼合，所述插槽（32）和斜槽（33）與弧形插桿（26）相互配合，所述彈簧（34）的一端與箱體（1）的內(nèi)壁固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有清理切削屑功能的緊固件切削設(shè)備，其特征在于：所述料槽（41）為左低右高狀態(tài)，所述固定柱（42）通過軸承活動安裝在活動槽（11）的內(nèi)壁中，所述固定板（43）經(jīng)由活動槽（11）露出箱體（1）的右側(cè)壁。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有清理切削屑功能的緊固件切削設(shè)備，其特征在于：所述鏈條（47）的上端套設(shè)在第一鏈輪（29）的外側(cè)，所述凸球（49）與凸條（44）相互配合，兩組所述凸球（49）呈九十度設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及切削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有清理切削屑功能的緊固件切削設(shè)備，包括：箱體，所述箱體的左右兩側(cè)壁上開設(shè)有活動槽，所述箱體的正面安裝有活動門；所述箱體的內(nèi)側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括活動板，所述活動板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在箱體內(nèi)側(cè)，所述活動板的左右兩側(cè)壁上一體成型有導(dǎo)塊，所述活動板的轉(zhuǎn)軸外壁上固定連接有卷簧。本發(fā)明的切削設(shè)備設(shè)置的活動板可向下偏轉(zhuǎn)，可將切削屑倒在料槽內(nèi)，配合限位結(jié)構(gòu)，可在偏轉(zhuǎn)的過程中，帶動表面的切削屑在慣性的作用下與活動板分離，并在重力的作用下下墜到活動板上，可使得切削屑在活動板上的移動效果，減少切削屑在活動板上積留，提高對切削屑的清理效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陸湘,陳小紅
受保護的技術(shù)使用者：靖江市雙鑫緊固件制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19