本發(fā)明涉及車(chē)削刀具的，具體而言，涉及一種鼓筒內(nèi)腔刀具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在機(jī)械加工中，經(jīng)常會(huì)遇到一些異形結(jié)構(gòu)。這些異形結(jié)構(gòu)很難采用標(biāo)準(zhǔn)的加工設(shè)備進(jìn)行加工，一般會(huì)特制刀具進(jìn)行加工。如圖1的工件其整體為筒狀。其內(nèi)部的內(nèi)徑大于端口的開(kāi)口孔徑。對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行加工時(shí)就需要將刀具水平方向進(jìn)刀至工件的內(nèi)壁。由于工件的開(kāi)口較小，而較長(zhǎng)的刀具無(wú)法直接下降并經(jīng)工件的開(kāi)口進(jìn)入工件內(nèi)部。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，一般先將刀具單獨(dú)放入工件內(nèi)部再將刀座移動(dòng)至工件內(nèi)部與刀具連接。每次加工完成后都需將刀具取下才能從工件內(nèi)部取出，下次加工又需要重新裝夾。這種方式使得刀具的連接非常麻煩。同時(shí)，反復(fù)裝夾也使得精度難以保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種鼓筒內(nèi)腔刀具結(jié)構(gòu)，其能夠方便刀具進(jìn)入鼓筒類(lèi)工件的內(nèi)腔內(nèi)部。

2、本發(fā)明的實(shí)施例通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種鼓筒內(nèi)腔刀具結(jié)構(gòu)，包括刀座和刀桿；所述刀桿鉸接于所述刀座；所述刀座內(nèi)部可滑動(dòng)的設(shè)置有推緊桿；所述推緊桿的長(zhǎng)度方向平行于所述刀座的長(zhǎng)度方向；所述推緊桿的一端配合所述刀桿設(shè)置有推緊部，以使所述推緊部推擠所述刀桿時(shí)所述刀桿逐漸偏轉(zhuǎn)至垂直于所述刀座。

4、進(jìn)一步地，所述刀座遠(yuǎn)離所述刀桿的一端為夾持段；所述刀座于靠近所述夾持段處設(shè)置有調(diào)節(jié)軸；所述調(diào)節(jié)軸設(shè)置有主動(dòng)傘形齒輪；所述刀座內(nèi)部設(shè)置有嚙合于所述主動(dòng)傘形齒輪的從動(dòng)傘形齒輪；所述推緊桿穿設(shè)并螺紋連接于所述從動(dòng)傘形齒輪；所述調(diào)節(jié)軸垂直于所述刀座設(shè)置。

5、進(jìn)一步地，所述刀桿配合設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊；所述刀座的末端相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)支撐座；所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊設(shè)置于兩個(gè)所述支撐座之間并鉸接于所述支撐座；所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊設(shè)置有頂緊片；所述推緊桿配合所述頂緊片設(shè)置有楔形的推擠塊，以使所述推擠塊推擠所述頂緊片時(shí)所述頂緊片逐漸頂緊所述支撐座。

6、進(jìn)一步地，所述推緊部可伸縮的設(shè)置于所述推緊桿的末端；所述推緊部與所述推緊桿之間還設(shè)置有推緊彈簧，以使所述推緊部通過(guò)推緊彈簧頂緊所述刀桿時(shí)所述推擠塊推進(jìn)至抵接所述頂緊片。

7、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的兩側(cè)均設(shè)置有所述頂緊片；所述頂緊片與所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊之間設(shè)置有供所述推擠塊插入的間隙所述。

8、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊設(shè)置有螺孔；所述刀桿螺紋連接于所述螺孔。

9、進(jìn)一步地，所述刀桿的末端設(shè)置有連接頭；所述連接頭呈臺(tái)階狀；所述上臺(tái)階的臺(tái)階面凹陷設(shè)置有定位槽；所述下臺(tái)階的臺(tái)階面設(shè)凸出設(shè)置有定位凸起；所述連接頭還設(shè)置有螺紋孔。

10、進(jìn)一步地，所述螺紋孔設(shè)置有兩個(gè)。

11、進(jìn)一步地，所述刀座設(shè)置有容納所述調(diào)節(jié)軸的軸孔；所述調(diào)節(jié)軸的末端內(nèi)嵌于所述軸孔內(nèi)部；所述調(diào)節(jié)軸的端面設(shè)置有內(nèi)六角的連接孔。

12、本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

13、本發(fā)明的鼓筒內(nèi)腔刀具結(jié)構(gòu)使用時(shí)，將刀座裝夾于機(jī)床的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)。調(diào)整推緊桿頂緊刀桿的程度使得推緊桿將刀桿頂緊。此時(shí)，刀桿與刀座的角度被限制在90度。此時(shí)即可通過(guò)連接于刀桿的刀頭進(jìn)行切削加工。刀桿進(jìn)入鼓筒狀的工件內(nèi)部時(shí)，將推緊桿擰松，使得刀桿的角度可以調(diào)整至平行于刀座。此時(shí)即可輕松的將裝有刀頭的刀桿插入工件內(nèi)部。刀頭進(jìn)入工件后再通過(guò)推緊桿將刀桿推擠至90度并將其定死鎖定。實(shí)際中，刀頭進(jìn)出工件的過(guò)程中無(wú)需將刀桿調(diào)整至平行于刀座，而是根據(jù)需要調(diào)整刀桿與刀座的角度，使得刀頭能夠進(jìn)入工件即可。

14、將刀桿與刀頭設(shè)置為可轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)就使得兩者之間的角度能夠方便的調(diào)整，進(jìn)而保證刀頭能夠輕松的進(jìn)出工件。同時(shí)，這一過(guò)程中刀桿、刀座、刀頭和進(jìn)刀機(jī)構(gòu)之間均無(wú)需分離，避免重復(fù)裝夾的麻煩，也避免重復(fù)裝夾導(dǎo)致精度難以把控。

15、通過(guò)調(diào)節(jié)軸、主動(dòng)傘形齒輪和從動(dòng)傘形齒輪的配合使得從刀座的側(cè)面即可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)軸。而調(diào)節(jié)軸的位置始終暴露在外部，便于刀桿與刀座的角度調(diào)節(jié)。

16、推擠塊和頂緊片的配合使得頂緊片能夠穩(wěn)定的頂緊于支撐座，進(jìn)而保證轉(zhuǎn)動(dòng)塊在使用過(guò)程中不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。推緊彈簧的設(shè)置使得推緊部先接觸刀桿，進(jìn)而先將刀桿推擠至垂直于刀座，隨后再通過(guò)推擠塊和頂緊片的配合使得頂緊片穩(wěn)定的頂緊于支撐座。刀桿與轉(zhuǎn)動(dòng)塊之間通過(guò)螺紋連接，使得刀桿伸出于刀座側(cè)面的長(zhǎng)度可調(diào)，進(jìn)而使得對(duì)刀的靈活性更高。刀桿的連接頭設(shè)置使得刀頭能夠快速穩(wěn)定的進(jìn)行裝夾，也使得刀頭能夠根據(jù)需要進(jìn)行更換。

技術(shù)特征：

1.一種鼓筒內(nèi)腔刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括刀座和刀桿；所述刀桿鉸接于所述刀座；所述刀座內(nèi)部可滑動(dòng)的設(shè)置有推緊桿；所述推緊桿的長(zhǎng)度方向平行于所述刀座的長(zhǎng)度方向；所述推緊桿的一端配合所述刀桿設(shè)置有推緊部，以使所述推緊部推擠所述刀桿時(shí)所述刀桿逐漸偏轉(zhuǎn)至垂直于所述刀座。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓筒內(nèi)腔刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述刀座遠(yuǎn)離所述刀桿的一端為夾持段；所述刀座于靠近所述夾持段處設(shè)置有調(diào)節(jié)軸；所述調(diào)節(jié)軸設(shè)置有主動(dòng)傘形齒輪；所述刀座內(nèi)部設(shè)置有嚙合于所述主動(dòng)傘形齒輪的從動(dòng)傘形齒輪；所述推緊桿穿設(shè)并螺紋連接于所述從動(dòng)傘形齒輪；所述調(diào)節(jié)軸垂直于所述刀座設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鼓筒內(nèi)腔刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述刀桿配合設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊；所述刀座的末端相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)支撐座；所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊設(shè)置于兩個(gè)所述支撐座之間并鉸接于所述支撐座；所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊設(shè)置有頂緊片；所述推緊桿配合所述頂緊片設(shè)置有楔形的推擠塊，以使所述推擠塊推擠所述頂緊片時(shí)所述頂緊片逐漸頂緊所述支撐座。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鼓筒內(nèi)腔刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述推緊部可伸縮的設(shè)置于所述推緊桿的末端；所述推緊部與所述推緊桿之間還設(shè)置有推緊彈簧，以使所述推緊部通過(guò)推緊彈簧頂緊所述刀桿時(shí)所述推擠塊推進(jìn)至抵接所述頂緊片。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鼓筒內(nèi)腔刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的兩側(cè)均設(shè)置有所述頂緊片；所述頂緊片與所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊之間設(shè)置有供所述推擠塊插入的間隙。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鼓筒內(nèi)腔刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊設(shè)置有螺孔；所述刀桿螺紋連接于所述螺孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鼓筒內(nèi)腔刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述刀桿的末端設(shè)置有連接頭；所述連接頭呈臺(tái)階狀；上臺(tái)階的臺(tái)階面凹陷設(shè)置有定位槽；下臺(tái)階的臺(tái)階面設(shè)凸出設(shè)置有定位凸起；所述連接頭還設(shè)置有螺紋孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鼓筒內(nèi)腔刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺紋孔設(shè)置有兩個(gè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鼓筒內(nèi)腔刀具結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述刀座設(shè)置有容納所述調(diào)節(jié)軸的軸孔；所述調(diào)節(jié)軸的末端內(nèi)嵌于所述軸孔內(nèi)部；所述調(diào)節(jié)軸的端面設(shè)置有內(nèi)六角的連接孔。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及車(chē)削刀具的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鼓筒內(nèi)腔刀具結(jié)構(gòu)，包括刀座和刀桿。刀桿鉸接于刀座。刀座內(nèi)部可滑動(dòng)的設(shè)置有推緊桿。推緊桿的長(zhǎng)度方向平行于刀座的長(zhǎng)度方向。推緊桿的一端配合刀桿設(shè)置有推緊部，以使推緊部推擠刀桿時(shí)刀桿逐漸偏轉(zhuǎn)至垂直于刀座。將刀桿與刀頭設(shè)置為可轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)就使得兩者之間的角度能夠方便的調(diào)整，進(jìn)而保證刀頭能夠輕松的進(jìn)出工件。同時(shí)，這一過(guò)程中刀桿、刀座、刀頭和進(jìn)刀機(jī)構(gòu)之間均無(wú)需分離，避免重復(fù)裝夾的麻煩，也避免重復(fù)裝夾導(dǎo)致精度難以把控。

技術(shù)研發(fā)人員：楊慶芳,顏續(xù)平,林楓,黃德友
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都和鴻科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19