本技術涉及鑄造鍋加工，具體為一種鑄造鍋多層壓合裝置。

背景技術：

1、鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進模具內，經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁，稱為鑄造鋁合金，從而鍋具在制作時放入鋁可制作成鋁鍋并需要對鍋具進行多層壓合使鍋具質量提升。

2、在中國實用新型專利申請公開說明書cn212495029u中公開的一種鍋件加工裝置，雖然本實用新型提出一種鍋件加工裝置通過機座、壓槽機構及切邊機構之間的相配合，同時具備壓槽與切邊的功能，能一體化完成對鍋件的加工，滿足實際工作中的便捷需求，但是此裝置缺少了對鍋具進行壓合時的防護裝置，極易造成因工作人員在旁邊導致火星濺到工作人員身體上導致人員被燙傷的問題，也缺少了可方便對鍋具進行多層壓合的裝置，極易造成因無法多鍋具多層壓合從而導致鍋具質量下降的問題，因此我們提出一種新型裝置來解決上述問題。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種鑄造鍋多層壓合裝置，解決了現有裝置無法在對鍋具壓合時進行防護工作和無法方便對鍋具進行多層壓合的問題。

2、為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種鑄造鍋多層壓合裝置，包括設備箱體，所述設備箱體的內部插接有定位桿，所述定位桿的表面套接有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的一端插接有升降板，所述升降板的表面插接有支撐板，所述支撐板的內部插接有吸盤，所述設備箱體的上表面插接有擋板，所述設備箱體的內部插接有復位彈簧，所述復位彈簧的一端插接有推板，所述推板的一側插接有隔板，所述推板的一側插接有拉桿，所述設備箱體的一側插接有水箱，所述水箱的內部設有水泵，所述水泵的一側插接有軟管，所述擋板的下表面插接有伸縮盒。

3、可選地，所述壓縮彈簧的數量為四根分別位于升降板的下表面，所述設備箱體的下表面設有四個支腿可對整體設備進行支撐。

4、可選地，所述隔板的表面開設有卡槽，所述水箱的一側設有箱蓋可打開對內部的水進行填充。

5、可選地，所述伸縮盒的內部插接有液壓桿，所述液壓桿的一側插接有氣泵。

6、可選地，所述伸縮盒的內部滑動連接有伸縮桿，所述伸縮桿的內部設有升降氣泵。

7、可選地，所述升降氣泵的一端插接有升降液壓桿，所述伸縮桿的一端插接有液壓板。

8、可選地，所述液壓板的下表面插接有壓合板，所述壓合板的一側插接有入料道。

9、可選地，所述設備箱體的一側開設有驅動槽，所述驅動槽的內部插接有驅動器。

10、綜上，本實用新型的技術效果和優(yōu)點：

11、1、本實用新型結構合理，通過壓縮彈簧和升降板，達到了可方便將鍋具下降至設備箱體內部對其進行壓合并需要對鍋模具內部填充材料時可在設備箱體表面方便對其進行填充的效果，避免了因壓合時火星濺出導致燙傷工作人員和避免了工作人員不便對廠內鍋模具內部填充材料進行壓合的問題，通過吸盤，達到了對模具進行固定并對其進行壓合的效果，避免了因壓合時模具偏位導致壓合失敗的問題，通過復位彈簧和推板，達到了可將壓合時濺出的火星格擋在設備箱體內部的效果，避免了火星濺到工作人員身體上導致工作人員燙傷的問題，通過拉桿，達到了可方便對鍋具壓合完成后使支撐板升起的效果，避免了在壓合完成后壓合板無法升起的問題。

12、2、本實用新型中，通過水泵和軟管，達到了可對進行第一次壓合后對鍋具進行快速降溫使其可立即對鍋具進行下層壓合的效果，避免了因壓合后鍋具溫度過高導致不便進行下次壓合的問題，通過氣泵和液壓桿，達到了可方便帶動壓合板進行上升下降對鍋具進行壓合的效果，避免了需工作人員手動調節(jié)壓合板對鍋具進行壓合的問題，通過升降氣泵和升降液壓桿，達到了可在對鍋具表面進行壓合時可方便對鍋具的底部進行壓合的效果，避免了需使用壓合板升降兩次才可對鍋具進行鍋底與鍋臂同時壓合的問題。

13、3、本實用新型中，通過入料道，達到了可在壓合板將支撐板壓入設備箱體內部后可將鍋底壓合材料倒入內部精準對鍋底進行壓合的效果，避免了無法同時將鍋臂與鍋底同時壓合的問題，通過伸縮桿，達到了可對鍋具方便進行多層壓合的效果，避免了無法對鍋具快速進行多層壓合的問題，極大的節(jié)約了工作的時長。

技術特征：

1.一種鑄造鍋多層壓合裝置，包括設備箱體（1），其特征在于：所述設備箱體（1）的內部插接有定位桿（2），所述定位桿（2）的表面套接有壓縮彈簧（3），所述壓縮彈簧（3）的一端插接有升降板（4），所述升降板（4）的表面插接有支撐板（5），所述支撐板（5）的內部插接有吸盤（6），所述設備箱體（1）的上表面插接有擋板（7），所述設備箱體（1）的內部插接有復位彈簧（8），所述復位彈簧（8）的一端插接有推板（9），所述推板（9）的一側插接有隔板（10），所述推板（9）的一側插接有拉桿（11），所述設備箱體（1）的一側插接有水箱（12），所述水箱（12）的內部設有水泵（13），所述水泵（13）的一側插接有軟管（14），所述擋板（7）的下表面插接有伸縮盒（15）。

2.根據權利要求1所述的一種鑄造鍋多層壓合裝置，其特征在于：所述壓縮彈簧（3）的數量為四根分別位于升降板（4）的下表面，所述設備箱體（1）的下表面設有四個支腿可對整體設備進行支撐。

3.根據權利要求1所述的一種鑄造鍋多層壓合裝置，其特征在于：所述隔板（10）的表面開設有卡槽，所述水箱（12）的一側設有箱蓋可打開對內部的水進行填充。

4.根據權利要求1所述的一種鑄造鍋多層壓合裝置，其特征在于：所述伸縮盒（15）的內部插接有液壓桿（16），所述液壓桿（16）的一側插接有氣泵（17）。

5.根據權利要求1所述的一種鑄造鍋多層壓合裝置，其特征在于：所述伸縮盒（15）的內部滑動連接有伸縮桿（18），所述伸縮桿（18）的內部設有升降氣泵（19）。

6.根據權利要求5所述的一種鑄造鍋多層壓合裝置，其特征在于：所述升降氣泵（19）的一端插接有升降液壓桿（20），所述伸縮桿（18）的一端插接有液壓板（21）。

7.根據權利要求6所述的一種鑄造鍋多層壓合裝置，其特征在于：所述液壓板（21）的下表面插接有壓合板（22），所述壓合板（22）的一側插接有入料道（23）。

8.根據權利要求1所述的一種鑄造鍋多層壓合裝置，其特征在于：所述設備箱體（1）的一側開設有驅動槽，所述驅動槽的內部插接有驅動器（24）。

技術總結
本技術涉及鑄造鍋加工技術領域，且公開了一種鑄造鍋多層壓合裝置，包括設備箱體，所述設備箱體的內部插接有定位桿，所述定位桿的表面套接有壓縮彈簧和升降板、支撐板、吸盤。本技術結構合理，通過壓縮彈簧和升降板，達到了可方便將鍋具下降至設備箱體內部對其進行壓合并需要對鍋模具內部填充材料時可在設備箱體表面方便對其進行填充的效果，避免了因壓合時火星濺出導致燙傷工作人員和避免了工作人員不便對廠內鍋模具內部填充材料進行壓合的問題，通過吸盤，極大的方便了對模具進行固定并對其進行壓合的效果，避免了因壓合時模具偏位導致壓合失敗的問題，通過復位彈簧和推板，達到了可將壓合時濺出的火星格擋在設備箱體內部的效果。

技術研發(fā)人員：應曉梅,程洪勝,應小鋒
受保護的技術使用者：浙江宏海日用品有限公司
技術研發(fā)日：20240206
技術公布日：2024/12/19