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一種可調(diào)節(jié)的焊接設(shè)備的制作方法

文檔序號:40468970發(fā)布日期:2024-12-27 09:34閱讀:5來源:國知局
一種可調(diào)節(jié)的焊接設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及焊接,尤其涉及一種可調(diào)節(jié)的焊接設(shè)備。


背景技術(shù):

1、焊接設(shè)備是一種利用加熱或高壓的方式將金屬材料或其他熱塑性材料進行接合的設(shè)備;焊接有熔焊、壓焊和釬焊三種工藝過程;焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程,焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮,冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形;焊接技術(shù)在現(xiàn)代發(fā)展中扮演者重要角色,隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,焊接技術(shù)也得到了巨大的突破,現(xiàn)在的焊接技術(shù)已經(jīng)可以廣泛的應(yīng)用于大型的設(shè)備生產(chǎn)中了;在使用焊接設(shè)備進行金屬材料焊接時,采用現(xiàn)有技術(shù)進行焊接,焊接設(shè)備功能較為單一,且需要焊接的材料被固定,無法實現(xiàn)自動化焊接,往往需要人工操作將焊接槍移動至需要焊接的點上,再進行焊接。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服在使用焊接設(shè)備進行金屬材料焊接時,采用現(xiàn)有技術(shù)進行焊接,焊接設(shè)備功能單一,且需要焊接的材料被固定,無法實現(xiàn)自動化焊接,需要人工干預(yù),存在較大安全隱患的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案為:一種可調(diào)節(jié)的焊接設(shè)備,包括有臺體、支撐組件、升降組件、傳動組件、滑動組件、焊接組件和夾持組件,支撐組件設(shè)置于臺體的下端,支撐組件設(shè)置有多組,升降組件設(shè)置于臺體的上端,升降組件于臺體的頂面固定連接,升降組件對稱設(shè)置有兩組,傳動組件設(shè)置于升降組件的一側(cè),傳動組件與升降組件固定連接,傳動組件對稱設(shè)置有兩組,滑動組件設(shè)置于臺體的上端,滑動組件的兩端分別與兩組傳動組件固定連接,焊接組件(6)設(shè)置于滑動組件的上端,夾持組件設(shè)置于臺體的上端,夾持組件對稱設(shè)置有兩組。

3、優(yōu)選的,通過設(shè)置支撐組件可以對臺體進行支撐,且可以帶動臺體移動,通過設(shè)置升降組件可以進行升降,以此可以調(diào)節(jié)高度,通過設(shè)置傳動組件和滑動組件可以調(diào)節(jié)橫向位置,將焊接槍移動至需要焊接的位置,不需要人工操作調(diào)節(jié)焊接槍的位置,通過設(shè)置焊接組件可以進行焊接,通過設(shè)置夾持組件可以對需要焊接的材料進行夾持固定,防止焊接過程中焊接材料移動。

4、作為優(yōu)選,支撐組件包括有固定螺栓、萬向輪和鎖緊片,萬向輪設(shè)置于臺體的下端,萬向輪設(shè)置有多組,萬向輪的一端通過固定螺栓與臺體的底部固定連接,固定螺栓設(shè)置有多組,鎖緊片設(shè)置于萬向輪的一側(cè),鎖緊片設(shè)置有多組,在使用時,通過設(shè)置固定螺栓將萬向輪與臺體的底部固定連接,萬向輪對臺體起到支撐作用,且通過萬向輪的滾動可以將臺體移動至加工位置,通過設(shè)置鎖緊片可以對萬向輪進行固定,使其到達加工區(qū)域后不再移動,保證焊接工作的準確。

5、作為優(yōu)選,升降組件包括有固定座、安裝螺栓、第一安裝框、第一滾珠絲杠、第一滑塊和第一電機,固定座設(shè)置于臺體的上端,固定座的一端與臺體的頂面固定連接,固定座對稱設(shè)置有兩組,第一安裝框通過安裝螺栓與固定座的頂面固定連接,第一安裝框?qū)ΨQ設(shè)置有兩組,安裝螺栓設(shè)置有多組,第一滾珠絲杠設(shè)置于第一安裝框的內(nèi)部,第一滾珠絲杠的一端與第一安裝框的內(nèi)底面固定連接,第一滑塊設(shè)置于第一安裝框的內(nèi)部,第一滑塊與第一滾珠絲杠轉(zhuǎn)動連接,第一滑塊對稱設(shè)置有兩組,第一電機設(shè)置于第一安裝框的上方,第一滾珠絲杠的另一端與第一電機的輸出端連接,第一電機對稱設(shè)置有兩組,在使用時,通過設(shè)置固定座對第一安裝框進行支撐,通過設(shè)置安裝螺栓進行安裝和固定,通過設(shè)置第一電機轉(zhuǎn)動,從而帶動第一安裝框內(nèi)部的第一滾珠絲杠進行轉(zhuǎn)動,連接在第一滾珠絲杠上的第一滑塊在第一安裝框的內(nèi)部上下滑動,從而實現(xiàn)升降,通過控制第一電機轉(zhuǎn)動的方向,調(diào)節(jié)高度。

6、作為優(yōu)選,傳動組件包括有第二安裝框、第二滾珠絲杠、第二滑塊和第二電機,第二安裝框與第一滑塊的一側(cè)固定連接,第二滾珠絲杠設(shè)置于第二安裝框的內(nèi)部,第二滾珠絲杠的一端與第二安裝框的內(nèi)底面固定連接,第二滑塊設(shè)置于第二安裝框的內(nèi)部,第二滑塊與第二滾珠絲杠轉(zhuǎn)動連接,第二滑塊對稱設(shè)置有兩組,第二電機設(shè)置于第二安裝框的上方,第二滾珠絲杠的另一端與第二電機的輸出端連接,第二電機對稱設(shè)置有兩組,在使用時,通過設(shè)置第二電機,通過第二電機的轉(zhuǎn)動,從而帶動與之連接的第二滾珠絲杠進行轉(zhuǎn)動,與第二滾珠絲杠連接的第二滑塊在第二安裝框的內(nèi)部滑動,通過控制第二電機的轉(zhuǎn)動方向,可以控制第二滑塊在第二安裝框內(nèi)部的滑動方向,從而實現(xiàn)位置上的調(diào)節(jié)。

7、作為優(yōu)選,滑動組件包括有滑動框、第三滾珠絲杠、第三滑塊和第三電機,滑動框設(shè)置于臺體的上方,滑動框的兩端分別于兩組第二滑塊固定連接,第三滾珠絲杠設(shè)置于滑動框的內(nèi)部,第三滾珠絲杠的一端與滑動框的內(nèi)底面固定連接,第三滑塊設(shè)置于滑動框的內(nèi)部,第三滑塊與第三滾珠絲杠轉(zhuǎn)動連接,第三電機設(shè)置于滑動框的一側(cè),第三滾珠絲杠的另一端與第三電機的輸出端連接,在使用時,通過設(shè)置第三電機轉(zhuǎn)動帶動第三滾珠絲杠進行轉(zhuǎn)動,連接在轉(zhuǎn)動絲杠上的第三滑塊開始滑動,第三滑塊在滑動框的內(nèi)部滑動,通過控制第三電機的轉(zhuǎn)動方向,控制第三滑塊的滑動方向。

8、作為優(yōu)選,焊接組件包括有安裝座、焊機和焊接槍,安裝座設(shè)置于滑動組件的上端,安裝座與第三滑塊固定連接,焊機設(shè)置于安裝座的上端,焊機的底部與安裝座的頂面固定連接,焊接槍設(shè)置于焊機的下端,在使用時,通過設(shè)置安裝座與第三滑塊固定連接,可以對焊機進行支撐,通過設(shè)置焊接槍執(zhí)行焊接任務(wù),通過控制第三電機轉(zhuǎn)動方向,控制第三滑塊滑動方向,從而將焊接槍移動至需要焊接的位置,保證了焊接工作的精確,避免了人工操作,降低了安全風(fēng)險。

9、作為優(yōu)選,夾持組件包括有固定塊、夾緊塊、移動桿、限位塊和限位螺栓,固定塊設(shè)置于臺體的上端,固定塊的底部與臺體的頂面固定連接,固定塊對稱設(shè)置有兩組,夾緊塊設(shè)置于固定塊的一側(cè),夾緊塊對稱設(shè)置有兩組,移動桿設(shè)置于夾緊塊的一側(cè),移動桿的一端與夾緊塊固定連接,限位塊設(shè)置于固定座的一側(cè),限位塊對稱設(shè)置有兩組,限位螺栓設(shè)置于限位塊的上端,限位螺栓對稱設(shè)置有兩組,移動桿的另一端穿過限位塊,在使用時,通過設(shè)置固定塊對移動桿進行支撐,通過設(shè)置夾緊塊對焊接材料夾持固定,通過設(shè)置限位塊和限位螺栓對移動桿位置進行固定,從而對夾緊塊固定,確保夾持的加工材料的穩(wěn)定。

10、本實用新型的有益效果:

11、1、相較于現(xiàn)有技術(shù)在使用焊接設(shè)備進行金屬材料焊接時,焊接設(shè)備功能較為單一,且焊接材料被固定,無法實現(xiàn)自動化焊接,需要人工操作將焊接槍移動至需要焊接的點上,再進行焊接,該裝置通過設(shè)置滑動的方式進行焊接,將加工材料固定好后,通過控制電機的轉(zhuǎn)動方向?qū)崿F(xiàn)空間運動,帶動了焊接槍的移動,避免在焊接過程中人工干預(yù)焊接槍位置,降低了人工操作的安全隱患;

12、2、通過設(shè)置第一電機轉(zhuǎn)動,從而帶動第一安裝框內(nèi)部的第一滾珠絲杠進行轉(zhuǎn)動,連接在第一滾珠絲杠上的第一滑塊在第一安裝框的內(nèi)部上下滑動,從而實現(xiàn)升降,通過控制第一電機轉(zhuǎn)動的方向,調(diào)節(jié)高度,通過第二電機的轉(zhuǎn)動,從而帶動與之連接的第二滾珠絲杠進行轉(zhuǎn)動,與第二滾珠絲杠連接的第二滑塊在第二安裝框的內(nèi)部滑動,通過控制第二電機的轉(zhuǎn)動方向,可以控制第二滑塊在第二安裝框內(nèi)部的滑動方向,從而實現(xiàn)位置上的調(diào)節(jié),通過設(shè)置第三電機主動帶動第三滾珠絲杠進行轉(zhuǎn)動,連接在轉(zhuǎn)動絲杠上的第三滑塊開始滑動,第三滑塊在滑動框的內(nèi)部滑動,通過控制第三電機的轉(zhuǎn)動方向,控制第三滑塊的滑動方向,通過控制第一電機、第二電機和第三電機的轉(zhuǎn)動方向,從而實現(xiàn)焊接槍空間位置的變化,使其在加工材料被固定的情況下,也可以移動至需要焊接的位置進行焊接;

13、3、通過設(shè)置固定塊對移動桿進行支撐,通過設(shè)置夾緊塊對焊接材料夾持固定,通過設(shè)置限位塊和限位螺栓對移動桿位置進行固定,從而對夾緊塊固定,確保夾持的加工材料的穩(wěn)定。

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