本技術(shù)涉及機械加工設(shè)備和夾持固定裝置的，特別是涉及一種鉆孔夾具。

背景技術(shù)：

1、連桿在常用動力設(shè)備(如發(fā)動機)中通常用于傳遞動力或連接兩個不同的部分。連桿與外部結(jié)構(gòu)裝配時，連桿上的端面和螺紋孔通常用于與其他結(jié)構(gòu)相連。且根據(jù)連接結(jié)構(gòu)的不同，不同的工件在不同位置的加工方式、加工尺寸均不相同，若工件反裝，則會導致工件加工出錯，進而導致不良品的增多。

2、為了防止工件的反裝，通常會在夾具上設(shè)置防錯結(jié)構(gòu)，但由于工件的毛坯面和配合面的精度的要求，會導致毛坯面會有一定的會概率影響工件的安裝。而防錯裝置與配合面配合時，又有可能會導致配合面與防錯裝置之間，因相互之間的作用力導致配合面產(chǎn)生劃痕或磨損，影響配合面的精度。

3、因此，提供一種能夠防止工件反裝，同時不影響工件精度的鉆孔夾具是亟待本領(lǐng)域技術(shù)人員解決的。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，從而提供一種鉆孔夾具。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種鉆孔夾具，用于對待鉆孔的工件進行夾持，包括定位安裝裝置和壓緊裝置；所述工件具有相對設(shè)置的第一端面和第二端面，所述壓緊裝置位于所述定位安裝裝置上，且具有對所述第二端面施力，以推動所述工件的第一端面抵緊所述定位安裝裝置的壓緊狀態(tài)；還包括對應所述工件的凸塊設(shè)置的防錯件，所述防錯件用于防止所述工件反裝；所述防錯件的側(cè)壁面與所述工件的毛坯面之間具有防擋間隙。

4、優(yōu)選地，所述定位安裝裝置包括懸掛板和成對設(shè)置于所述懸掛板上的定位柱；所述定位柱沿沿所述懸掛板線性陣列分布若干對。

5、優(yōu)選地，所述壓緊裝置設(shè)有若干個，每個所述壓緊裝置均包括成對設(shè)置的兩個壓緊部，且位于相鄰兩個所述工件之間的所述壓緊部安裝于同一轉(zhuǎn)動軸上；所述轉(zhuǎn)動軸具有驅(qū)動兩個所述壓緊部沿平行于所述第二端面旋轉(zhuǎn)，以同時壓緊或同時轉(zhuǎn)離所述壓緊部對應的所述工件的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

6、優(yōu)選地，所述壓緊部具有沿垂直于所述第二端面方向轉(zhuǎn)動并壓緊或脫離所述第二端面的運動狀態(tài)。

7、優(yōu)選地，所述壓緊部包括壓塊和擋片；所述擋片可拆卸安裝于所述壓塊正對所述第二端面的一側(cè)。

8、優(yōu)選地，所述擋片設(shè)置為銅片。

9、優(yōu)選地，所述壓緊裝置與所述工件相抵位置位于所述工件待鉆孔位置一側(cè)。

10、優(yōu)選地，所述定位柱包括第一定位柱和第二定位柱；所述第一定位柱用于與所述工件的大孔的內(nèi)壁面相抵，且所述第一定位柱至少局部外壁面與所述大孔的內(nèi)壁面之間具有第一縫隙；所述第二定位柱用于與所述工件的小孔的內(nèi)壁面相抵，且所述第一定位柱至少局部外壁面與所述小孔的內(nèi)壁面之間具有第二縫隙。

11、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：

12、上述技術(shù)方案中所提供的一種鉆孔夾具，通過防錯件與工件的毛坯面以及凸塊相互配合，能夠在起到防止工件裝錯的同時，避免防錯件影響工件配合面的接精度，此外，通過防錯件的側(cè)壁面與工件的毛坯面具有一定的防擋間隙，能夠避免毛坯面的精度不會影響防錯件的效果，即避免防錯件與不同工件配合時，由于毛坯面的精度的影響導致防錯件影響工件的正確安裝。

技術(shù)特征：

1.一種鉆孔夾具，用于對待鉆孔的工件(100)進行夾持，其特征在于，包括定位安裝裝置(1)和壓緊裝置(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔夾具，其特征在于，所述定位安裝裝置(1)包括懸掛板(11)和成對設(shè)置于所述懸掛板(11)上的定位柱(12)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆孔夾具，其特征在于，所述壓緊裝置(2)設(shè)有若干個，每個所述壓緊裝置(2)均包括成對設(shè)置的兩個壓緊部(20)，且位于相鄰兩個所述工件(100)之間的所述壓緊部(20)安裝于同一轉(zhuǎn)動軸(5)上；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉆孔夾具，其特征在于，所述壓緊部(20)具有沿垂直于所述第二端面(1002)方向轉(zhuǎn)動并壓緊或脫離所述第二端面(1002)的運動狀態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種鉆孔夾具，其特征在于，所述壓緊部(20)包括壓塊(201)和擋片(202)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鉆孔夾具，其特征在于，所述擋片(202)設(shè)置為銅片。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔夾具，其特征在于，所述壓緊裝置(2)與所述工件(100)相抵位置位于所述工件(100)待鉆孔位置一側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆孔夾具，其特征在于，所述定位柱(12)包括第一定位柱(121)和第二定位柱(122)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種鉆孔夾具，用于對待鉆孔的工件進行夾持，包括定位安裝裝置和壓緊裝置；所述工件具有相對設(shè)置的第一端面和第二端面，所述壓緊裝置位于所述定位安裝裝置上，且具有對所述第二端面施力，以推動所述工件的第一端面抵緊所述定位安裝裝置的壓緊狀態(tài)；還包括對應所述工件的凸塊設(shè)置的防錯件，所述防錯件用于防止所述工件反裝；所述防錯件的側(cè)壁面與所述工件的毛坯面之間具有防擋間隙，具有防止工件反裝，同時不影響工件精度的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：王曉慶,張冬燈,馬玉松,俞華鋒,鄧鈞,王強,陳立,劉弘志
受保護的技術(shù)使用者：杭州九龍機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/12/26