本技術(shù)涉及縫焊機(jī),特別涉及一種縫焊電極機(jī)構(gòu)、縫焊機(jī)及生產(chǎn)線。
背景技術(shù):
1、相關(guān)技術(shù)中,縫焊電極主要由電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)使電極輪轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)楫a(chǎn)品焊接電流大,焊接壓力比較大,所以電極軸粗,銀瓦大導(dǎo)致電極座比較大,導(dǎo)致傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)電極瓦和電極輪都大,所需安裝空間的上下方向尺寸大,因此傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)不適用于兩個(gè)電極輪非平行狀態(tài)安裝的同時(shí),也無(wú)法滿足產(chǎn)品焊接邊小空間窄邊位置的縫焊。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型提出一種縫焊電極機(jī)構(gòu),能夠盡可能滿足小空間窄邊的焊接,使導(dǎo)電更均勻,焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
2、本實(shí)用新型還提出一種包括上述縫焊電極機(jī)構(gòu)的縫焊機(jī)。
3、本實(shí)用新型還提出一種包括上述縫焊機(jī)的生產(chǎn)線。
4、根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的縫焊電極機(jī)構(gòu),包括:
5、電極座;
6、電極軸,沿所述電極座的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置在所述電極座上;
7、電極輪,設(shè)置在所述電極軸的一端;
8、驅(qū)動(dòng)部件,與所述電極軸連接并用于驅(qū)動(dòng)所述電極輪轉(zhuǎn)動(dòng);以及
9、導(dǎo)電組件,分別設(shè)置在所述電極座的寬度方向兩側(cè)并用于將電流傳遞至所述電極軸上。
10、根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例的縫焊電極機(jī)構(gòu),至少具有如下有益效果:通過(guò)將導(dǎo)電組件分布于兩側(cè),與傳統(tǒng)的上下分布方式相比能夠減少高度方向尺寸,使導(dǎo)電更均勻,電極輪的直徑也能變小,從而可以滿足小空間窄邊的焊接;同時(shí)在導(dǎo)電組件設(shè)置在寬度方向兩側(cè)的基礎(chǔ)上,上下間隔的電極輪安裝調(diào)整更為方便,滿足有凸包、有內(nèi)圓角產(chǎn)品的焊接,保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
11、根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例所述的縫焊電極機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)電組件包括導(dǎo)電帶、導(dǎo)電排和電極瓦,所述導(dǎo)電排和所述導(dǎo)電帶分別設(shè)置在所述電極座的寬度方向兩側(cè),所述導(dǎo)電排與所述導(dǎo)電帶電連接,所述導(dǎo)電帶與所述電極瓦電連接,所述電極瓦與所述電極軸電連接。
12、根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例所述的縫焊電極機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)電組件還包括彈性件和壓塊,所述壓塊固定在所述電極座上并用于壓緊所述電極瓦,所述彈性件作用于所述電極瓦使所述電極瓦與所述電極軸緊貼設(shè)置。
13、根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例所述的縫焊電極機(jī)構(gòu),所述電極座內(nèi)設(shè)有軸承,所述電極軸穿設(shè)于所述軸承上。
14、根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例所述的縫焊電極機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)部件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器和傳動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述減速器連接,所述傳動(dòng)組件分別連接所述減速器和所述電極軸,以使所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)適于驅(qū)動(dòng)所述電極輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
15、根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例所述的縫焊電極機(jī)構(gòu),所述電極座上設(shè)有安裝架,所述安裝架用于支撐所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述減速器,所述傳動(dòng)組件集成設(shè)置在所述電極座上。
16、根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例所述的縫焊電極機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)組件包括主動(dòng)輪、同步帶和從動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪與所述減速器連接,所述同步帶分別連接所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪,所述從動(dòng)輪與所述電極軸連接。
17、根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的縫焊機(jī),包括:如本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例所述的縫焊電極機(jī)構(gòu)。
18、根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例所述的縫焊機(jī),所述縫焊電極機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)并上下間隔地配合設(shè)置,且兩個(gè)所述電極輪的軸線處于非平行的狀態(tài)。
19、根據(jù)本實(shí)用新型第三方面實(shí)施例的生產(chǎn)線,包括:如本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例所述的縫焊機(jī)。
20、不難理解,本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例中所述的縫焊機(jī)和本實(shí)用新型第三方面實(shí)施例中所述的生產(chǎn)線,均具有如前所述第一方面實(shí)施例中的縫焊電極機(jī)構(gòu)的技術(shù)效果,因而不再贅述。
21、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
1.一種縫焊電極機(jī)構(gòu),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫焊電極機(jī)構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)電組件包括導(dǎo)電帶、導(dǎo)電排和電極瓦,所述導(dǎo)電排和所述導(dǎo)電帶分別設(shè)置在所述電極座的寬度方向兩側(cè),所述導(dǎo)電排與所述導(dǎo)電帶電連接,所述導(dǎo)電帶與所述電極瓦電連接,所述電極瓦與所述電極軸電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫焊電極機(jī)構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)電組件還包括彈性件和壓塊,所述壓塊固定在所述電極座上并用于壓緊所述電極瓦,所述彈性件作用于所述電極瓦使所述電極瓦與所述電極軸緊貼設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的縫焊電極機(jī)構(gòu),其特征在于:所述電極座內(nèi)設(shè)有軸承,所述電極軸穿設(shè)于所述軸承上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫焊電極機(jī)構(gòu),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)部件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器和傳動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述減速器連接,所述傳動(dòng)組件分別連接所述減速器和所述電極軸,以使所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)適于驅(qū)動(dòng)所述電極輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫焊電極機(jī)構(gòu),其特征在于:所述電極座上設(shè)有安裝架,所述安裝架用于支撐所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述減速器,所述傳動(dòng)組件集成設(shè)置在所述電極座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的縫焊電極機(jī)構(gòu),其特征在于:所述傳動(dòng)組件包括主動(dòng)輪、同步帶和從動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪與所述減速器連接,所述同步帶分別連接所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪,所述從動(dòng)輪與所述電極軸連接。
8.一種縫焊機(jī),其特征在于,包括:如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的縫焊電極機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的縫焊機(jī),其特征在于:所述縫焊電極機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)并上下間隔地配合設(shè)置,且兩個(gè)所述電極輪的軸線處于非平行的狀態(tài)。
10.一種生產(chǎn)線,其特征在于,包括:如權(quán)利要求8或9所述的縫焊機(jī)。