本技術(shù)涉及剎車盤加工設(shè)備,具體為一種剎車盤加工自動打孔裝置。
背景技術(shù):
1、剎車盤是車輛制動系統(tǒng)中的一個關(guān)鍵部件,它的主要功能是通過制動卡鉗的夾緊來產(chǎn)生制動力,起到減速或停車的作用。相較于鼓式剎車,剎車盤具有更優(yōu)秀的制動效果,且維護起來更為方便。剎車盤的工作原理基于摩擦力,當(dāng)制動卡鉗夾住剎車盤時,摩擦力會使剎車盤和車輪同步減速,從而達到制動的效果。同時,由于剎車盤是旋轉(zhuǎn)的部件,其磨損情況對于車輛的行駛安全有著重要影響。因此,定期檢查剎車盤的磨損情況并及時進行更換是非常必要的。
2、剎車盤在加工時,會通過打孔機進行打孔,當(dāng)剎車盤打孔完畢后,需要人們手動把加工好的剎車盤取出,由于剎車盤為圓環(huán)結(jié)構(gòu),表面較為光滑,而人們在拿取時是直接垂直搬動,受到重力的影響可能會加大拿取的難度,給人們帶來不便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種剎車盤加工自動打孔裝置,以解決上述背景技術(shù)中所提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種剎車盤加工自動打孔裝置,包括底座;所述底座一側(cè)安裝有電機,所述底座一側(cè)設(shè)置有絲桿,所述電機靠近所述底座的一側(cè)與所述絲桿連接,所述絲桿上連接有滑塊,所述滑塊遠離所述絲桿的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有承臺,所述承臺內(nèi)設(shè)置有剎車盤本體,所述底座靠近所述承臺的一側(cè)開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)滑動連接有底板,所述底板靠近所述承臺的一側(cè)安裝有電動伸縮桿,所述承臺靠近所述底座的一側(cè)滑動連接有耳板,所述耳板遠離所述承臺的一端與所述電動伸縮桿轉(zhuǎn)動連接;所述底座一側(cè)固定有支柱,所述支柱遠離所述承臺的一側(cè)安裝有氣缸,所述氣缸靠近所述支柱的一側(cè)連接有液壓桿,所述液壓桿遠離所述氣缸的一端固定有安裝板,所述安裝板遠離所述液壓桿的一側(cè)設(shè)置有固定板以及滑動板,所述滑動板靠近所述承臺的一側(cè)安裝有打孔機。
3、優(yōu)選的,所述底座一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌,所述絲桿與導(dǎo)軌對稱設(shè)置,所述承臺遠離所述滑塊的一側(cè)與導(dǎo)軌滑動連接;通過導(dǎo)軌配合絲桿可以使承臺在底座上移動。
4、優(yōu)選的,所述承臺上加工有兩個槽口,所述承臺靠近所述底板的一側(cè)開設(shè)有第二滑槽,所述耳板設(shè)置在所述第二滑槽內(nèi);便于將承臺的一側(cè)抬高,從而便于人們將剎車盤本體取出。
5、優(yōu)選的,所述固定板固定在所述安裝板一側(cè),所述固定板靠近所述滑動板的一側(cè)安裝有電動推桿,所述電動推桿一端與所述滑動板固定;便于控制打孔機的高度,從而對剎車盤本體進行加工。
6、優(yōu)選的,所述固定板靠近所述底座的一側(cè)固定有兩個導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿貫穿所述滑動板,所述滑動板與所述導(dǎo)向桿滑動連接;提高滑動板的穩(wěn)定性。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:通過在承臺下設(shè)置的電動伸縮桿能夠?qū)⒊信_一側(cè)抬高,使承臺與底座的角度能夠調(diào)節(jié),當(dāng)人們需要拿取剎車盤本體時,只需要通過承臺上設(shè)置的槽口就能夠?qū)x車盤橫向拿出,由于剎車盤本體為扁平結(jié)構(gòu),人們從側(cè)邊可以輕松將剎車盤本體托起,減少拿取剎車盤本體的阻力,從而節(jié)省體力,且底座上設(shè)置的絲桿能夠承臺移動到第一滑槽的頂端,提升了人們的操作空間,進一步降低了拿取難度。
1.一種剎車盤加工自動打孔裝置,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)一側(cè)安裝有電機(2),所述底座(1)一側(cè)設(shè)置有絲桿(3),所述電機(2)靠近所述底座(1)的一側(cè)與所述絲桿(3)連接,所述絲桿(3)上連接有滑塊(4),所述滑塊(4)遠離所述絲桿(3)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有承臺(6),所述承臺(6)內(nèi)設(shè)置有剎車盤本體(7),所述底座(1)靠近所述承臺(6)的一側(cè)開設(shè)有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)內(nèi)滑動連接有底板(17),所述底板(17)靠近所述承臺(6)的一側(cè)安裝有電動伸縮桿(18),所述承臺(6)靠近所述底座(1)的一側(cè)滑動連接有耳板(19),所述耳板(19)遠離所述承臺(6)的一端與所述電動伸縮桿(18)轉(zhuǎn)動連接;所述底座(1)一側(cè)固定有支柱(8),所述支柱(8)遠離所述承臺(6)的一側(cè)安裝有氣缸(9),所述氣缸(9)靠近所述支柱(8)的一側(cè)連接有液壓桿(10),所述液壓桿(10)遠離所述氣缸(9)的一端固定有安裝板(11),所述安裝板(11)遠離所述液壓桿(10)的一側(cè)設(shè)置有固定板(12)以及滑動板(13),所述滑動板(13)靠近所述承臺(6)的一側(cè)安裝有打孔機(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剎車盤加工自動打孔裝置,其特征在于:所述底座(1)一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌,所述絲桿(3)與導(dǎo)軌對稱設(shè)置,所述承臺(6)遠離所述滑塊(4)的一側(cè)與導(dǎo)軌滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剎車盤加工自動打孔裝置,其特征在于:所述承臺(6)上加工有兩個槽口(20),所述承臺(6)靠近所述底板(17)的一側(cè)開設(shè)有第二滑槽(21),所述耳板(19)設(shè)置在所述第二滑槽(21)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剎車盤加工自動打孔裝置,其特征在于:所述固定板(12)固定在所述安裝板(11)一側(cè),所述固定板(12)靠近所述滑動板(13)的一側(cè)安裝有電動推桿(14),所述電動推桿(14)一端與所述滑動板(13)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剎車盤加工自動打孔裝置,其特征在于:所述固定板(12)靠近所述底座(1)的一側(cè)固定有兩個導(dǎo)向桿(15),所述導(dǎo)向桿(15)貫穿所述滑動板(13),所述滑動板(13)與所述導(dǎo)向桿(15)滑動連接。