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一種具有限位機(jī)構(gòu)的銑刀段差設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40394320發(fā)布日期:2024-12-20 12:17閱讀:4來源:國知局
一種具有限位機(jī)構(gòu)的銑刀段差設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及段差設(shè)備,具體為一種具有限位機(jī)構(gòu)的銑刀段差設(shè)備。


背景技術(shù):

1、段差指兩塊模具鑲件或前后模等分型面位置因?yàn)榧庸ぞ绕顚?dǎo)致匹配的偏差,通常在模具加工前模具制造商會(huì)詳細(xì)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)者檢討產(chǎn)生偏差應(yīng)該哪一邊高出,如果成型出來的產(chǎn)品與檢討時(shí)的一致叫順差,反之為逆差,銑刀段差設(shè)備是一種用于加工零件的設(shè)備,它通過調(diào)整銑刀軸的位置,使銑刀可以在不同深度上進(jìn)行加工,從而實(shí)現(xiàn)段差加工。

2、但是在現(xiàn)有技術(shù)中,該裝置由于銑刀軸的安裝位置固定,導(dǎo)致在進(jìn)行銑刀段差加工時(shí),不能適應(yīng)不同的加工需求,工作效率較低,并且需要操作人員手動(dòng)控制加工件與銑刀的相對(duì)位置,容易導(dǎo)致加工件成品出現(xiàn)細(xì)微偏差,降低加工件成品品質(zhì),不利于實(shí)際使用。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有限位機(jī)構(gòu)的銑刀段差設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

3、一種具有限位機(jī)構(gòu)的銑刀段差設(shè)備,包括機(jī)殼,所述機(jī)殼內(nèi)部左邊固定設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一螺紋桿,所述第一螺紋桿表面螺紋設(shè)置有第一滑塊,所述第一滑塊一側(cè)固定設(shè)置有條形塊,所述條形塊內(nèi)部固定設(shè)置有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿表面螺紋設(shè)置有第二滑塊,所述第二滑塊一側(cè)固定設(shè)置有殼體,所述殼體內(nèi)部固定設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)一端固定設(shè)置有銑刀本體;

4、所述機(jī)殼內(nèi)部底端固定設(shè)置有限位機(jī)構(gòu),所述限位機(jī)構(gòu)包括第三螺紋桿,所述第三螺紋桿表面螺紋設(shè)置有第三滑塊,所述第三滑塊頂端固定設(shè)置有限位板,所述第三滑塊內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有滑桿,所述滑桿表面活動(dòng)設(shè)置有第四滑塊,所述第四滑塊一側(cè)固定設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿,所述第四滑塊頂端固定設(shè)置有固定板,所述固定板一側(cè)固定設(shè)置有若干固定塊,所述固定塊內(nèi)部固定設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu),所述夾持機(jī)構(gòu)包括彈簧,所述彈簧一側(cè)固定設(shè)置有擋板,所述擋板一側(cè)固定設(shè)置有連接桿,所述連接桿一端固定設(shè)置有夾板。

5、優(yōu)選的,所述機(jī)殼內(nèi)部頂端左邊固定設(shè)置有第二電機(jī),所述第二電機(jī)與第一螺紋桿頂端固定連接。

6、優(yōu)選的,所述條形塊內(nèi)部一側(cè)固定設(shè)置有第三電機(jī),所述第三電機(jī)與第二螺紋桿一端固定連接。

7、優(yōu)選的,所述機(jī)殼內(nèi)部底端左邊固定設(shè)置有第四電機(jī),所述第四電機(jī)與第三螺紋桿一端固定連接。

8、優(yōu)選的,所述機(jī)殼正面右邊固定設(shè)置有顯示屏,所述顯示屏底端固定設(shè)置有操作面板。

9、優(yōu)選的,所述擋板另一側(cè)中間固定設(shè)置有柱體,所述柱體一端固定設(shè)置有拉環(huán)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

11、1.該一種具有限位機(jī)構(gòu)的銑刀段差設(shè)備,通過安裝有機(jī)殼,起到了保護(hù)內(nèi)部裝置不被外界破壞的作用,安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),使用時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺紋桿,第一螺紋桿帶動(dòng)第一滑塊上下移動(dòng),第一滑塊帶動(dòng)條形塊上下移動(dòng),再轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺紋桿,第二螺紋桿帶動(dòng)第二滑塊左右移動(dòng),第二滑塊帶動(dòng)殼體左右移動(dòng),起到了控制銑刀本體上下左右位置的作用,安裝有第一電機(jī),起到了帶動(dòng)銑刀本體轉(zhuǎn)動(dòng)的作用,安裝有限位機(jī)構(gòu),使用時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)第三螺紋桿,第三螺紋桿帶動(dòng)第三滑塊左右移動(dòng),第三滑塊帶動(dòng)限位板左右移動(dòng),再通過電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)第四滑塊在滑桿表面滑動(dòng),限位板抵住第四滑塊,起到了限制夾持機(jī)構(gòu)位置,防止銑刀在加工過程中出現(xiàn)偏差的作用,安裝有夾持機(jī)構(gòu),使用時(shí)通過彈簧抵住擋板,擋板帶動(dòng)連接桿移動(dòng),連接桿帶動(dòng)夾板移動(dòng),起到了便于夾持加工件,便于加工的作用。

12、2.該一種具有限位機(jī)構(gòu)的銑刀段差設(shè)備,通過安裝有第二電機(jī),起到了帶動(dòng)第一螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的作用,安裝有第三電機(jī),起到了帶動(dòng)第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的作用,安裝有第四電機(jī),起到了帶動(dòng)第三螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的作用,安裝有顯示屏,起到了顯示限位板限制距離的作用,安裝有操作面板,起到了便于遠(yuǎn)程控制機(jī)殼內(nèi)部裝置的作用,安裝有柱體,使用時(shí)拉動(dòng)拉環(huán),柱體帶動(dòng)擋板移動(dòng),擋板帶動(dòng)連接桿移動(dòng),連接桿帶動(dòng)夾板移動(dòng),起到了便于取出加工完成后加工件的作用。



技術(shù)特征:

1.一種具有限位機(jī)構(gòu)的銑刀段差設(shè)備,其特征在于:包括機(jī)殼(1),所述機(jī)殼(1)內(nèi)部左邊固定設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一螺紋桿(2),所述第一螺紋桿(2)表面螺紋設(shè)置有第一滑塊(3),所述第一滑塊(3)一側(cè)固定設(shè)置有條形塊(4),所述條形塊(4)內(nèi)部固定設(shè)置有第二螺紋桿(5),所述第二螺紋桿(5)表面螺紋設(shè)置有第二滑塊(6),所述第二滑塊(6)一側(cè)固定設(shè)置有殼體(7),所述殼體(7)內(nèi)部固定設(shè)置有第一電機(jī)(8),所述第一電機(jī)(8)一端固定設(shè)置有銑刀本體(9);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有限位機(jī)構(gòu)的銑刀段差設(shè)備,其特征在于:所述機(jī)殼(1)內(nèi)部頂端左邊固定設(shè)置有第二電機(jī)(22),所述第二電機(jī)(22)與第一螺紋桿(2)頂端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有限位機(jī)構(gòu)的銑刀段差設(shè)備,其特征在于:所述條形塊(4)內(nèi)部一側(cè)固定設(shè)置有第三電機(jī)(23),所述第三電機(jī)(23)與第二螺紋桿(5)一端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有限位機(jī)構(gòu)的銑刀段差設(shè)備,其特征在于:所述機(jī)殼(1)內(nèi)部底端左邊固定設(shè)置有第四電機(jī)(24),所述第四電機(jī)(24)與第三螺紋桿(10)一端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有限位機(jī)構(gòu)的銑刀段差設(shè)備,其特征在于:所述機(jī)殼(1)正面右邊固定設(shè)置有顯示屏(25),所述顯示屏(25)底端固定設(shè)置有操作面板(26)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有限位機(jī)構(gòu)的銑刀段差設(shè)備,其特征在于:所述擋板(19)另一側(cè)中間固定設(shè)置有柱體(27),所述柱體(27)一端固定設(shè)置有拉環(huán)(28)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及段差設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有限位機(jī)構(gòu)的銑刀段差設(shè)備,包括機(jī)殼,所述機(jī)殼內(nèi)部左邊固定設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),使用時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺紋桿,第一螺紋桿帶動(dòng)第一滑塊上下移動(dòng),第一滑塊帶動(dòng)條形塊上下移動(dòng),再轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺紋桿,第二螺紋桿帶動(dòng)第二滑塊左右移動(dòng),第二滑塊帶動(dòng)殼體左右移動(dòng),起到了控制銑刀本體上下左右位置的作用,安裝有限位機(jī)構(gòu),使用時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)第三螺紋桿,第三螺紋桿帶動(dòng)第三滑塊左右移動(dòng),第三滑塊帶動(dòng)限位板左右移動(dòng),再通過電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)第四滑塊在滑桿表面滑動(dòng),限位板抵住第四滑塊,起到了限制夾持機(jī)構(gòu)位置,防止銑刀在加工過程中出現(xiàn)偏差的作用。

技術(shù)研發(fā)人員:陳海云
受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市三創(chuàng)切削工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240122
技術(shù)公布日:2024/12/19
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