本技術(shù)涉及軸瓦加工的，尤其是涉及一種溝槽瓦加工裝置。

背景技術(shù)：

1、溝槽瓦又稱軸瓦，軸瓦是滑動(dòng)軸承和軸接觸的部分，非常光滑，形狀為瓦狀的半圓柱面，一般用青銅和減摩合金等耐磨材料制成，在特殊情況下，可以用木材、塑料和橡皮制成，軸瓦材料通常較軟，內(nèi)圓柱面不宜用磨削法加工，可以采用鏜削、刮削和研磨法加工，軸瓦在加工時(shí)常會(huì)使用到自動(dòng)倒角機(jī)。

2、例如，公開(kāi)號(hào)為cn221110154u的中國(guó)專利文件，公開(kāi)了一種軸瓦加工用倒角裝置，包括倒角裝置底座、氣缸，倒角裝置底座頂部后端固接有氣缸，氣缸一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電機(jī)，轉(zhuǎn)軸前端設(shè)置有刀盤，刀盤前端設(shè)置有刀頭，倒角裝置底座頂部前端固接有升降裝置，升降裝置內(nèi)部升降連接有升降柱，升降柱一端固接有連接板，連接板固接有軸瓦固定裝置上半部分，倒角裝置底座頂部前端螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸瓦固定裝置下半部分。

3、作業(yè)時(shí)，將所需倒角軸瓦放入軸瓦固定裝置下半部分開(kāi)設(shè)的三個(gè)卡槽中，使軸瓦固定裝置上半部分壓合在軸瓦固定裝置下半部分上，軸瓦固定裝置上半部分和軸瓦固定裝置下半部分的槽道相對(duì)應(yīng)結(jié)合從而達(dá)到固定軸瓦的目的，最后將刀頭伸到指定位置開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)所需倒角的軸瓦進(jìn)行切割，從而達(dá)到軸瓦倒角的目的。

4、上述相關(guān)技術(shù)中，在對(duì)軸瓦倒角加工過(guò)程中，每次只能對(duì)一半的軸瓦進(jìn)行倒角，在后期裝配時(shí)，相配合的兩個(gè)軸瓦倒角不能完全匹配，進(jìn)而在使用過(guò)程中會(huì)增加故障率，另外單個(gè)加工還會(huì)降低軸瓦的加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供一種溝槽瓦加工裝置，旨在解決相關(guān)技術(shù)中相配合的兩個(gè)軸瓦倒角不能完全匹配的問(wèn)題。

2、本技術(shù)提供的一種溝槽瓦加工裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種溝槽瓦加工裝置，包括底座和設(shè)置在底座上的倒角加工組件，所述底座上設(shè)置有上料組件和用于對(duì)兩個(gè)軸瓦進(jìn)行對(duì)接的裝配組件；所述裝配組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤和安裝盤以及固定在底座上的對(duì)接板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤和安裝盤以及對(duì)接板上均開(kāi)設(shè)有用于放置軸瓦的安裝槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上滑動(dòng)連接有用于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的安裝槽內(nèi)軸瓦位置進(jìn)行限定的夾持板，且在底座上設(shè)置有用于推動(dòng)夾持板移動(dòng)的調(diào)節(jié)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的安裝槽和對(duì)接板上的安裝槽對(duì)應(yīng)時(shí)，調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)夾持板向遠(yuǎn)離軸瓦方向移動(dòng)，軸瓦在重力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)到對(duì)接板上的安裝槽內(nèi)，所述底座上設(shè)置有用于把對(duì)接完成的軸瓦推動(dòng)到安裝盤上的第一推動(dòng)組件。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在對(duì)軸瓦進(jìn)行加工時(shí)，通過(guò)上料組件把軸瓦推動(dòng)到轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的安裝槽內(nèi)，通過(guò)夾持板對(duì)安裝槽內(nèi)的軸瓦進(jìn)行限定，然后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)盤上裝有軸瓦的安裝槽和對(duì)接板上的安裝槽對(duì)應(yīng)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)盤上裝有軸瓦的安裝槽圓心和轉(zhuǎn)動(dòng)盤圓心連線傾斜設(shè)置，同時(shí)使夾持板向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤圓心方向移動(dòng)，然后軸瓦會(huì)在重力的作用下，轉(zhuǎn)動(dòng)到對(duì)接板上的安裝槽內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)盤相鄰的軸瓦轉(zhuǎn)動(dòng)到對(duì)接板上方時(shí)，由于對(duì)接板上的安裝槽內(nèi)已經(jīng)有軸瓦，然后轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的軸瓦和對(duì)接板上的軸瓦拼接成一對(duì)，最后通過(guò)第一推動(dòng)組件推動(dòng)對(duì)接板內(nèi)對(duì)接完成的軸瓦移動(dòng)到安裝盤上，然后通過(guò)倒角加工組件對(duì)對(duì)接完成的軸瓦進(jìn)行加工，從而實(shí)現(xiàn)每次可以對(duì)軸瓦成對(duì)加工的目的，解決了裝配的軸瓦倒角不能完全匹配的問(wèn)題。

5、可選的，所述調(diào)節(jié)組件包括固定在底座上的安裝軸和固定在安裝軸上的調(diào)節(jié)凸輪以及滑動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的連接桿，所述連接桿的一端用于抵接在調(diào)節(jié)凸輪的側(cè)面，另一端和夾持板固定連接，所述調(diào)節(jié)凸輪側(cè)面上設(shè)置有兩個(gè)最高點(diǎn)，當(dāng)連接桿的端面抵接在最高點(diǎn)時(shí)，夾持板和轉(zhuǎn)動(dòng)盤上軸瓦脫離，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)置有用于拉動(dòng)連接桿抵接在調(diào)節(jié)凸輪側(cè)面的推動(dòng)件。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接桿以及夾持板同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的一個(gè)安裝槽和對(duì)接板上的安裝槽對(duì)應(yīng)時(shí)，連接桿的一端抵接在最高點(diǎn)上，此時(shí)夾持板側(cè)面和轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的安裝槽內(nèi)壁之間的距離變大，進(jìn)而便于軸瓦在重力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)到對(duì)接板上的安裝槽內(nèi)；同時(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的安裝槽和上料組件對(duì)應(yīng)時(shí)，連接桿也抵接在最高點(diǎn)上，然后便于軸瓦通過(guò)上料組件運(yùn)送到夾持板和安裝槽內(nèi)壁之間。

7、可選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤和安裝盤沿自身轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的長(zhǎng)度方向錯(cuò)位設(shè)置，所述底座上設(shè)置有用于對(duì)安裝盤上的軸瓦位置進(jìn)行限定的限位組件，所述限位組件包括固定在底座上的兩個(gè)限位桿和固定在限位桿上的弧形限位板，所述弧形限位板沿安裝盤的周向設(shè)置；所述底座上設(shè)置有壓緊組件，所述壓緊組件用于對(duì)安裝盤上需要加工倒角的軸瓦進(jìn)行固定。

8、可選的，所述壓緊組件包括固定在弧形限位板上的彈性壓緊帶、滑動(dòng)連接在底座上的壓緊輥和用于推動(dòng)壓緊輥向安裝盤側(cè)面移動(dòng)的壓緊彈簧，所述壓緊彈簧的一端固定在底座上，另一端固定在壓緊輥上。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，壓緊彈簧推動(dòng)壓緊輥向安裝盤側(cè)面移動(dòng)，同時(shí)壓緊輥推動(dòng)壓緊帶也向靠近安裝盤側(cè)面移動(dòng)，進(jìn)而可以對(duì)安裝盤上的軸瓦進(jìn)行固定，最后便于倒角加工組件對(duì)對(duì)接后的軸瓦進(jìn)行加工。

10、可選的，所述壓緊組件還包括滑動(dòng)連接在底座上的支撐輥，所述支撐輥用于對(duì)弧形限位板和彈性壓緊帶連接處進(jìn)行支撐，所述底座上設(shè)置有用于拉動(dòng)支撐輥向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤側(cè)面移動(dòng)的拉動(dòng)彈簧，所述拉動(dòng)彈簧的一端固定在底座上，另一端固定在支撐輥上。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在支撐輥的作用下，在壓緊輥向靠近安裝盤側(cè)面移動(dòng)時(shí)，對(duì)弧形限位板和彈性壓緊帶連接處進(jìn)行支撐，可以使弧形限位板更加穩(wěn)定，同時(shí)在安裝盤帶動(dòng)對(duì)接完成的軸瓦移動(dòng)時(shí)，軸瓦會(huì)推動(dòng)支撐輥移動(dòng)，從而便于軸瓦通過(guò)，在軸瓦通過(guò)后，拉動(dòng)彈簧又推動(dòng)支撐輥復(fù)位，對(duì)弧形限位板繼續(xù)支撐。

12、可選的，所述底座上設(shè)置限位輥，所述限位輥和支撐輥設(shè)置在弧形限位板的兩側(cè)，且限位輥用于對(duì)弧形限位板的位置進(jìn)行限位。

13、可選的，所述底座上設(shè)置有復(fù)位組件，所述復(fù)位組件用于對(duì)掉落到對(duì)接板上的軸瓦位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述復(fù)位組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座上的安裝套和固定在安裝套上的復(fù)位氣缸以及固定在復(fù)位氣缸上的復(fù)位弧形板。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的安裝槽和對(duì)接板上的安裝槽對(duì)應(yīng)時(shí)，然后夾持板移動(dòng)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的軸瓦會(huì)在重力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)到對(duì)接板上的安裝槽內(nèi)，然后復(fù)位氣缸帶動(dòng)復(fù)位弧形板移動(dòng)，同時(shí)安裝套帶動(dòng)復(fù)位氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過(guò)復(fù)位弧形板對(duì)對(duì)接板上安裝槽內(nèi)的軸瓦位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使處于對(duì)接板安裝槽內(nèi)的軸瓦兩端均未突出安裝槽，便于后期兩個(gè)軸瓦對(duì)接。

15、可選的，所述復(fù)位弧形板上設(shè)置有推動(dòng)面，所述推動(dòng)面用于和軸瓦的兩個(gè)端面抵接。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在推動(dòng)面的作用下，更加方便推動(dòng)對(duì)接板上安裝槽內(nèi)的軸瓦移動(dòng)。

17、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

18、1、通過(guò)夾持板對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的軸瓦進(jìn)行固定，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的安裝槽和對(duì)接板對(duì)應(yīng)時(shí)，對(duì)應(yīng)的夾持板不再對(duì)軸瓦進(jìn)行固定，此時(shí)軸瓦在重力的作用下，轉(zhuǎn)動(dòng)到對(duì)接板上的安裝槽內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)相鄰的軸瓦移動(dòng)到對(duì)接板軸瓦的上方，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)軸瓦的對(duì)接。

19、2、對(duì)接完成后通過(guò)第一推動(dòng)組件把對(duì)接的軸瓦移動(dòng)到安裝盤的安裝槽內(nèi)，通過(guò)弧形限位板對(duì)安裝盤上的成對(duì)軸瓦進(jìn)行限位，安裝盤帶動(dòng)對(duì)接好的軸瓦移動(dòng)到倒角加工組件的位置處，通過(guò)彈性壓緊帶對(duì)此處的軸瓦進(jìn)行固定，便于倒角加工組件對(duì)固定的軸瓦進(jìn)行加工，加工完成后，通過(guò)第二推動(dòng)組件推動(dòng)軸瓦脫離安裝盤，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)可以成對(duì)加工軸瓦，同時(shí)在加工軸瓦時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)固定的目的，從而提高軸瓦的加工效率。