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一種鉆套自動檢驗裝置的制造方法

文檔序號:10245900閱讀:313來源:國知局
一種鉆套自動檢驗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種木工方孔鉆輔助生產(chǎn)裝置,尤其涉及一種鉆套自動檢驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆床使用木工方孔鉆可以在木料上開鑿長方形的溝槽,加工出的溝槽光滑、精度高,木工方孔鉆包括鉆頭和鉆套,鉆套生產(chǎn)工藝復(fù)雜,需要經(jīng)歷車、銑、磨、清洗、浸油等工藝過程,現(xiàn)有技術(shù)中鉆套在生產(chǎn)時需要在鉆套兩端加工內(nèi)徑大小不同的貫穿孔,同時又要求鉆套兩端圓孔同心,現(xiàn)有加工方法是分別加工兩側(cè)圓孔,但由于兩次裝夾,使得加工出的鉆套兩端圓孔同心度低,導(dǎo)致生產(chǎn)出的鉆套不良率高,因此在鉆套生產(chǎn)過程中增加手動檢驗工序,由于手工檢驗效率低下,檢驗人員長時間檢驗后難免出現(xiàn)漏判和誤判,影響產(chǎn)品合格率。鑒于上述缺陷,實有必要設(shè)計一種鉆套自動檢驗裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種鉆套自動檢驗裝置,來解決現(xiàn)有手工檢驗鉆套同心度效率低、準(zhǔn)確率低的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:一種鉆套自動檢驗裝置,包括工作臺、鉆套、滑軌、頂板、氣缸、滑塊、托板、檢驗棒、檢驗套、控制器,所述的滑軌位于工作臺上端,所述的滑軌與工作臺螺紋相連,所述的頂板位于滑軌上端,所述的頂板與滑軌螺紋相連,所述的氣缸位于頂板下端,所述的氣缸與頂板螺紋相連,所述的滑塊位于氣缸下端且貫穿滑軌,所述的滑塊與氣缸螺紋相連且與滑軌滑動相連,所述的托板位于滑塊外壁且位于滑軌外壁,所述的托板與滑塊螺紋相連且與滑軌滑動相連,所述的檢驗棒位于工作臺上端,所述的檢驗棒與工作臺緊配相連,所述的檢驗套貫穿托板,所述的檢驗套于托板滑動相連,所述的控制器位于工作臺側(cè)面,所述的控制器與工作臺螺紋相連。
[0005]本實用新型進一步的改進如下:
[0006]進一步的,所述的工作臺上端還設(shè)有若干導(dǎo)桿,所述的導(dǎo)桿貫穿托板,所述的導(dǎo)桿與工作臺螺紋相連且與托板滑動相連,導(dǎo)桿可以保持托板處于水平位置。
[0007]進一步的,所述的導(dǎo)桿數(shù)量優(yōu)選為4件,從上至下、從左至右均布于工作臺。
[0008]進一步的,所述的檢驗套與檢驗棒同心。
[0009]進一步的,所述的檢驗套還設(shè)有檢驗孔,所述的檢驗孔位于檢驗套中心處,所述的檢驗孔不貫穿檢驗套主體。
[0010]進一步的,所述的檢驗孔形狀為圓形,所述的檢驗孔直徑大于檢驗棒直徑。
[0011]進一步的,所述的檢驗套還設(shè)有彈簧,所述的彈簧位于檢驗套外壁且位于托板上端,所述的彈簧與檢驗套焊接相連且與托板螺紋相連,彈簧用于限制檢驗套位置。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,該鉆套自動檢驗裝置,工作時,將鉆套直徑較小一端套在檢驗棒外壁,控制器控制氣缸動作,氣缸通過滑塊推動托板向下運動,檢驗棒貫穿設(shè)置于檢驗套上的檢驗孔,由于檢驗套直徑小于鉆套較大圓孔直徑,若鉆套同心度合格,檢驗套在氣缸的帶動下伸入鉆套內(nèi)壁,若鉆套同心度不合格,檢驗套會被頂出,記錄被頂出的檢驗套位置,控制器控制氣缸回程,將不合格鉆套挑出即可。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,自動檢驗鉆套同心度,提高產(chǎn)品合格率,降低操作人員勞動強度、降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]圖I示出本實用新型主視圖
[0014]圖2示出本實用新型俯視圖
[0015]圖3示出本實用新型檢驗套剖視圖
[0016]工作臺 I鉆套2
[0017]滑軌3頂板4
[0018]氣缸5滑塊6
[0019]托板7檢驗棒 8
[0020]檢驗套 9控制器 10
[0021]導(dǎo)桿101 檢驗孔 901
[0022]彈簧902
【具體實施方式】
[0023]如圖I、圖2、圖3所示,一種鉆套自動檢驗裝置,包括工作臺I、鉆套2、滑軌3、頂板
4、氣缸5、滑塊6、托板7、檢驗棒8、檢驗套9、控制器10,所述的滑軌3位于工作臺I上端,所述的滑軌3與工作臺I螺紋相連,所述的頂板4位于滑軌3上端,所述的頂板4與滑軌3螺紋相連,所述的氣缸5位于頂板4下端,所述的氣缸5與頂板4螺紋相連,所述的滑塊6位于氣缸5下端且貫穿滑軌4,所述的滑塊6與氣缸5螺紋相連且與滑軌3滑動相連,所述的托板7位于滑塊6外壁且位于滑軌3外壁,所述的托板7與滑塊6螺紋相連且與滑軌3滑動相連,所述的檢驗棒8位于工作臺I上端,所述的檢驗棒8與工作臺I緊配相連,所述的檢驗套9貫穿托板7,所述的檢驗套9于托板7滑動相連,所述的控制器10位于工作臺I側(cè)面,所述的控制器10與工作臺I螺紋相連,所述的工作臺I上端還設(shè)有若干導(dǎo)桿101,所述的導(dǎo)桿101貫穿托板7,所述的導(dǎo)桿101與工作臺I螺紋相連且與托板7滑動相連,導(dǎo)桿101可以保持托板7處于水平位置,所述的導(dǎo)桿101數(shù)量優(yōu)選為4件,從上至下、從左至右均布于工作臺1,所述的檢驗套9與檢驗棒8同心,所述的檢驗套9還設(shè)有檢驗孔901,所述的檢驗孔901位于檢驗套9中心處,所述的檢驗孔901不貫穿檢驗套9主體,所述的檢驗孔901形狀為圓形,所述的檢驗孔901直徑大于檢驗棒8直徑,所述的檢驗套9還設(shè)有彈簧902,所述的彈簧902位于檢驗套9外壁且位于托板7上端,所述的彈簧902與檢驗套9焊接相連且與托板7螺紋相連,彈簧902用于限制檢驗套9位置,該鉆套自動檢驗裝置,工作時,將鉆套2直徑較小一端套在檢驗棒8外壁,控制器10控制氣缸5動作,氣缸5通過滑塊6推動托板7向下運動,檢驗棒8貫穿設(shè)置于檢驗套9上的檢驗孔901,由于檢驗套9直徑小于鉆套2較大圓孔直徑,若鉆套2同心度合格,檢驗套9在氣缸5的帶動下伸入鉆套2內(nèi)壁,若鉆套2同心度不合格,檢驗套9會被頂出,記錄被頂出的檢驗套9位置,控制器10控制氣缸5回程,將不合格鉆套2挑出即可。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,自動檢驗鉆套2同心度,提高產(chǎn)品合格率,降低操作人員勞動強度、降低生產(chǎn)成本。
[0024]本實用新型不局限于上述具體的實施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動,所做出的種種變換,均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鉆套自動檢驗裝置,包括工作臺、鉆套,其特征在于還包括滑軌、頂板、氣缸、滑塊、托板、檢驗棒、檢驗套、控制器,所述的滑軌位于工作臺上端,所述的滑軌與工作臺螺紋相連,所述的頂板位于滑軌上端,所述的頂板與滑軌螺紋相連,所述的氣缸位于頂板下端,所述的氣缸與頂板螺紋相連,所述的滑塊位于氣缸下端且貫穿滑軌,所述的滑塊與氣缸螺紋相連且與滑軌滑動相連,所述的托板位于滑塊外壁且位于滑軌外壁,所述的托板與滑塊螺紋相連且與滑軌滑動相連,所述的檢驗棒位于工作臺上端,所述的檢驗棒與工作臺緊配相連,所述的檢驗套貫穿托板,所述的檢驗套于托板滑動相連,所述的控制器位于工作臺側(cè)面,所述的控制器與工作臺螺紋相連。2.如權(quán)利要求I所述的鉆套自動檢驗裝置,其特征在于所述的工作臺上端還設(shè)有若干導(dǎo)桿,所述的導(dǎo)桿貫穿托板,所述的導(dǎo)桿與工作臺螺紋相連且與托板滑動相連。3.如權(quán)利要求2所述的鉆套自動檢驗裝置,其特征在于所述的導(dǎo)桿數(shù)量優(yōu)選為4件,從上至下、從左至右均布于工作臺。4.如權(quán)利要求3所述的鉆套自動檢驗裝置,其特征在于所述的檢驗套與檢驗棒同心。5.如權(quán)利要求4所述的鉆套自動檢驗裝置,其特征在于所述的檢驗套還設(shè)有檢驗孔,所述的檢驗孔位于檢驗套中心處,所述的檢驗孔不貫穿檢驗套主體。6.如權(quán)利要求5所述的鉆套自動檢驗裝置,其特征在于所述的檢驗孔形狀為圓形,所述的檢驗孔直徑大于檢驗棒直徑。7.如權(quán)利要求6所述的鉆套自動檢驗裝置,其特征在于所述的檢驗套還設(shè)有彈簧,所述的彈簧位于檢驗套外壁且位于托板上端,所述的彈簧與檢驗套焊接相連且與托板螺紋相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆套自動檢驗裝置,包括工作臺、鉆套、滑軌、頂板、氣缸、滑塊、托板、檢驗棒、檢驗套、控制器,工作時,將鉆套直徑較小一端套在檢驗棒外壁,控制器控制氣缸動作,氣缸通過滑塊推動托板向下運動,檢驗棒貫穿設(shè)置于檢驗套上的檢驗孔,由于檢驗套直徑小于鉆套較大圓孔直徑,若鉆套同心度合格,檢驗套在氣缸的帶動下伸入鉆套內(nèi)壁,若鉆套同心度不合格,檢驗套會被頂出,記錄被頂出的檢驗套位置,控制器控制氣缸回程,將不合格鉆套挑出即可。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,自動檢驗鉆套同心度,提高產(chǎn)品合格率,降低操作人員勞動強度、降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】G01B5/252
【公開號】CN205156836
【申請?zhí)枴緾N201520838048
【發(fā)明人】張俊華
【申請人】池州市大千科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月26日
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