本發(fā)明涉及不銹鋼板材裁切，特別涉及一種不銹鋼板材裁切設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼板表面光潔，有較高的可塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕；它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對不生銹。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼板；

2、現(xiàn)如今不銹鋼板材的裁切大多使用活動的上刀片和固定的下刀片，?通過施加剪切力來切割不同厚度的金屬板；?適用于各種厚度的金屬板，?切割精度較高，?但速度相對較慢；

3、所以，需要發(fā)明一種不銹鋼板材裁切設(shè)備，通過線切割，也稱為電火花線切割，?采用電極絲進(jìn)行脈沖火花放電，?適用于各種厚度的金屬板切割；而且還能夠進(jìn)行自動上下料，提高切割效率；并且能夠滿足不同大小的不銹鋼板材的切割要求,提高了裁切設(shè)備的通用性，擴(kuò)大裁切設(shè)備的適用范圍,降低了制造多套裁切設(shè)備的成本；通過自動將不銹鋼板材放入裁切機(jī)構(gòu)中，提高了裁切效率，并且降低了人工勞動成本；通過將裁切下來的不銹鋼板材與碎屑進(jìn)行分離，提高了不銹鋼板材的收集效率，并且方便處理碎屑，防止碎屑飄散在空氣中，對環(huán)境造成污染。?

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本發(fā)明提供了一種不銹鋼板材裁切設(shè)備，以解決上述問題。

2、本發(fā)明所使用的技術(shù)方案是：一種不銹鋼板材裁切設(shè)備，包括：外部殼體、移動鋼板部分、裁切部分、按壓部分；

3、所述的外部殼體內(nèi)部安裝有移動鋼板部分、裁切部分和按壓部分，外部殼體上固定安裝有控制器；通過控制器內(nèi)的信號處理器接收信號，通過控制器內(nèi)的中央處理器控制設(shè)備的用電元件有序運行；移動鋼板部分位于裁切部分的上方位置，按壓部分位于裁切部分的側(cè)面位置；

4、所述的裁切部分包括：大收集箱、矩形收集箱體、第一凸輪、第一直齒條、第一圓柱齒輪、過濾板、擺動結(jié)構(gòu)、第二圓柱齒輪；

5、所述的大收集箱的側(cè)面設(shè)有開合門，大收集箱通過緊固機(jī)構(gòu)附著于外部殼體內(nèi)部的預(yù)定安裝區(qū)域，大收集箱側(cè)面固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的軸通過皮帶與皮帶輪與兩個第一凸輪連接起來，第一凸輪有兩個，兩個第一凸輪呈對稱分布，兩個第一凸輪分別轉(zhuǎn)動安裝在外部殼體的內(nèi)部架子上，兩個第一凸輪上均設(shè)有滑槽，每個滑槽中均滑動安裝有過濾板一側(cè)面的桿；矩形收集箱體側(cè)面設(shè)有把手，矩形收集箱體插在外部殼體的內(nèi)部；第一直齒條固定安裝在大收集箱上，第一直齒條與第一圓柱齒輪間歇性嚙合，第一圓柱齒輪與過濾板單側(cè)的桿固定連接；過濾板滑動安裝在大收集箱兩側(cè)的滑槽中，過濾板上設(shè)有孔，過濾板的下端通過伸縮軟膜與大收集箱上端固定連接；擺動結(jié)構(gòu)有四個，每兩個擺動結(jié)構(gòu)并列一排,每兩個并列一排的擺動結(jié)構(gòu)的第一擺動桿的軸相互連接；第二圓柱齒輪有兩個，兩個第二圓柱齒輪相互嚙合，其中一個第二圓柱齒輪與其中一組擺動結(jié)構(gòu)的第一擺動桿固定連接，另一個第二圓柱齒輪轉(zhuǎn)動安裝在限位矩形框架上，這個第二圓柱齒輪通過皮帶與皮帶輪與另外一組擺動結(jié)構(gòu)的第一擺動桿連接起來，且這個第二圓柱齒輪與固定安裝在限位矩形框架上的電機(jī)的軸固定連接；

6、所述的伸縮架、連接架、單側(cè)擠壓結(jié)構(gòu)；

7、所述的伸縮架有兩個，兩個伸縮架分別固定安裝在外部殼體的內(nèi)部；每個伸縮架的前端架子分別與連接架固定連接；單側(cè)擠壓機(jī)構(gòu)有兩組，兩組單側(cè)擠壓機(jī)構(gòu)呈上下對稱分布，兩組單側(cè)擠壓機(jī)構(gòu)分別固定安裝在兩個連接架的中間位置。

8、優(yōu)選地，所述的外部殼體的內(nèi)部設(shè)有腔體，外部殼體的上方設(shè)有矩形缺口，外部殼體的側(cè)面設(shè)有開口，開口處插有裁切部分的矩形收集箱體。

9、優(yōu)選地，所述的移動鋼板部分包括：限位桿移動機(jī)構(gòu)、第一絲杠移動機(jī)構(gòu)、第一連接板、第一電缸；

10、所述的限位桿移動機(jī)構(gòu)包括：支架、限位桿；支架通過焊接技術(shù)安裝在外部殼體內(nèi)部，限位桿通過螺絲和螺母安裝在支架上，限位桿與滑塊滑動連接，滑塊滑動安裝在支架上，滑塊與第一連接板固定連接；第一絲杠移動機(jī)構(gòu)包括：絲杠、電機(jī)、支架、滑塊；支架通過焊接技術(shù)安裝在外部殼體的內(nèi)部，支架上轉(zhuǎn)動安裝有絲杠；電機(jī)通過螺絲和螺母安裝在支架上，電機(jī)的軸與絲杠的軸固定連接，絲杠與滑塊的螺紋孔螺紋配合，滑塊滑動安裝在支架上，滑塊與第一連接板固定連接；第一連接板的下端面與第一電缸的缸體部分固定連接，第一連接板的伸縮桿端與吸盤固定連接。

11、優(yōu)選地，所述的擺動結(jié)構(gòu)包括：第一擺動桿、第二擺動桿；

12、所述的第一擺動桿的一端與限位矩形框架轉(zhuǎn)動連接，第一擺動桿的另一端與第二擺動桿轉(zhuǎn)動連接，位于左側(cè)位置的第二擺動桿的一端與第二絲杠移動機(jī)構(gòu)支架轉(zhuǎn)動連接，位于右側(cè)位置的第二擺動桿的一端與第三絲杠移動機(jī)構(gòu)的支架轉(zhuǎn)動連接。

13、優(yōu)選地，所述的裁切部分還包括：限位矩形框架、第二絲杠移動機(jī)構(gòu)、第三絲杠移動機(jī)構(gòu)、第四絲杠移動機(jī)構(gòu)；

14、所述的限位矩形框架通過緊固機(jī)構(gòu)附著于外部殼體內(nèi)部的預(yù)定安裝區(qū)域；第二絲杠移動機(jī)構(gòu)包括：絲杠、電機(jī)、支架、滑塊；支架上轉(zhuǎn)動安裝有絲杠；電機(jī)通過螺絲和螺母安裝在支架上，電機(jī)的軸與絲杠的軸固定連接，絲杠上的螺紋從中間向兩端螺紋轉(zhuǎn)動方向相反，滑塊有兩個，兩個滑塊分別與絲杠上的兩組螺紋螺紋配合，兩個滑塊的移動方向相反，兩個滑塊分別滑動安裝在支架上，每個滑塊分別與一個第四絲杠移動機(jī)構(gòu)的支架固定連接；第三絲杠移動機(jī)構(gòu)的絲杠通過皮帶與皮帶輪與第二絲杠移動機(jī)構(gòu)的絲杠連接起來，第三絲杠移動機(jī)構(gòu)包括：絲杠、支架、滑塊；支架上轉(zhuǎn)動安裝有絲杠；絲杠上的螺紋從中間向兩端螺紋轉(zhuǎn)動方向相反，滑塊有兩個，兩個滑塊分別與絲杠上的兩組螺紋螺紋配合，兩個滑塊的移動方向相反，兩個滑塊分別滑動安裝在支架上，每個滑塊分別與一個第四絲杠移動機(jī)構(gòu)的支架固定連接；第四絲杠移動機(jī)構(gòu)有兩個，兩個第四絲杠移動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同；第四絲杠移動機(jī)構(gòu)包括：絲杠、電機(jī)、支架、滑塊、機(jī)械夾；支架上轉(zhuǎn)動安裝有絲杠；電機(jī)通過螺絲和螺母安裝在支架上，電機(jī)的軸與絲杠的軸固定連接，絲杠上的螺紋從中間向兩端螺紋轉(zhuǎn)動方向相反，滑塊有兩個，兩個滑塊分別與絲杠上的兩組螺紋螺紋配合，兩個滑塊的移動方向相反，兩個滑塊分別滑動安裝在支架上，每個滑塊分別與一個機(jī)械夾固定連接。

15、優(yōu)選地，所述的裁切部分還包括：第五絲杠移動機(jī)構(gòu)、第六絲杠移動機(jī)構(gòu)、第二電缸、切割頭；

16、所述的第五絲杠移動機(jī)構(gòu)有兩個，兩個第五絲杠移動機(jī)構(gòu)分別固定安裝在外部殼體的內(nèi)部，第五絲杠移動機(jī)構(gòu)包括：絲杠、電機(jī)、支架、滑塊；支架通過焊接技術(shù)安裝在外部殼體的內(nèi)部，支架上轉(zhuǎn)動安裝有絲杠；電機(jī)通過螺絲和螺母安裝在支架上，電機(jī)的軸與絲杠的軸固定連接，絲杠與滑塊的螺紋孔螺紋配合，滑塊滑動安裝在支架上，滑塊與第六絲杠移動機(jī)構(gòu)的支架固定連接；第六絲杠移動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與第五絲杠移動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，第六絲杠移動機(jī)構(gòu)的滑塊上固定安裝有第二電缸的缸體部分，第二電缸的伸縮桿端與切割頭固定連接，切割頭滑動安裝在第六絲杠移動機(jī)構(gòu)的滑塊上。

17、優(yōu)選地，所述的裁切部分還包括：第二直齒條、第三圓柱齒輪；

18、所述的第二直齒條與第三絲杠移動機(jī)構(gòu)的支架固定連接，第二直齒條與第三圓柱齒輪相互嚙合，第三圓柱齒輪與其中一個遮擋板的軸固定連接；遮擋板有兩個，兩個遮擋板分別轉(zhuǎn)動安裝在外部殼體內(nèi)部的架子上；第四圓柱齒輪有兩個，兩個第四圓柱齒輪相互嚙合，其中一個第四圓柱齒輪與另一個遮擋板固定連接，另一個第四圓柱齒輪通過皮帶與皮帶輪與第三圓柱齒輪連接起來。

19、優(yōu)選地，所述的單側(cè)擠壓結(jié)構(gòu)包括：矩形長桿、第七絲杠移動機(jī)構(gòu)、滑動結(jié)構(gòu)、按壓塊、第二凸輪；

20、所述的矩形長桿有兩個，兩個矩形長桿分別滑動安裝在按壓塊上，兩個矩形長桿的側(cè)面均設(shè)有桿，桿分別滑動安裝在一個第二凸輪的內(nèi)側(cè)滑槽中，第二凸輪有兩個，兩個第二凸輪分別與連接架上的電機(jī)的軸固定連接，兩個第二凸輪分別轉(zhuǎn)動安裝在按壓塊上，按壓塊與兩個連接架固定連接；第七絲杠移動機(jī)構(gòu)包括：絲杠、電機(jī)、支架、滑塊；支架通過焊接技術(shù)安裝在一個矩形長桿上，支架上轉(zhuǎn)動安裝有絲杠；電機(jī)通過螺絲和螺母安裝在支架上，電機(jī)的軸與絲杠的軸固定連接，滑塊有兩個，兩個滑塊分別與絲杠的螺紋孔螺紋配合，兩個滑塊滑動安裝在支架上，每個滑塊分別與一個滑動結(jié)構(gòu)的連接塊固定連接；滑動結(jié)構(gòu)有兩組，兩組滑動結(jié)構(gòu)呈并列分布，兩組滑動結(jié)構(gòu)分別固定安裝在兩個矩形長桿上。

21、優(yōu)選地，所述的滑動結(jié)構(gòu)包括：連接塊、第三擺動桿、第四擺動桿、固定桿、第二連接板；

22、所述的固定桿固定安裝在兩個矩形長桿上，固定桿上設(shè)有兩組滑槽，每組滑槽中均滑動安裝有一個第二連接板；連接塊與第四擺動桿和第三擺動桿轉(zhuǎn)動連接，第四擺動桿的另一端與一個第二連接板轉(zhuǎn)動連接，第三擺動桿的另一端與另一個第二連接板轉(zhuǎn)動連接。

23、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：

24、1、本發(fā)明能夠滿足不同大小的不銹鋼板材的切割要求,提高了裁切設(shè)備的通用性，擴(kuò)大裁切設(shè)備的適用范圍,降低了制造多套裁切設(shè)備的成本；本發(fā)明通過自動將不銹鋼板材放入裁切機(jī)構(gòu)中，提高了裁切效率，并且降低了人工勞動成本；本發(fā)明通過將裁切下來的不銹鋼板材與碎屑進(jìn)行分離，提高了不銹鋼板材的收集效率，并且方便處理碎屑，防止碎屑飄散在空氣中，對環(huán)境造成污染。

25、2、本發(fā)明通過第七絲杠移動機(jī)構(gòu)的電機(jī)帶動第七絲杠移動機(jī)構(gòu)的絲杠轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第七絲杠移動機(jī)構(gòu)的滑塊移動，從而帶動連接塊移動，進(jìn)而帶動第三擺動桿和第四擺動桿擺動，從而推動兩個第二連接板移動，進(jìn)而調(diào)節(jié)兩個第二連接板之間的距離，從而適應(yīng)不同大小的不銹鋼板材。

26、3、當(dāng)在裁切不銹鋼板材的時候，為了防止碎屑飛入空氣中，對環(huán)境造成影響，兩個遮擋板呈合住的狀態(tài)，使外部殼體保持密封狀態(tài)。