本發(fā)明涉及一種激光打標(biāo)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、激光打標(biāo)是用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上永久的標(biāo)記。打標(biāo)的效應(yīng)是通過表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，或是通過光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化而“刻”出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖案、文字。存在很多產(chǎn)品的正反兩面都需要進(jìn)行激光打標(biāo)，如圖1所示，其為多塊金屬板依次層疊的結(jié)構(gòu)圖。在實(shí)際的生產(chǎn)加工過程中，需要對每一塊金屬板的兩個板面都進(jìn)行激光打標(biāo)處理。傳統(tǒng)的做法是，先對金屬板的其中一個板面進(jìn)行激光打標(biāo)處理，然后再將金屬板翻轉(zhuǎn)，對其另一個板面進(jìn)行激光打標(biāo)處理。這樣的做法，明顯會降低對金屬板進(jìn)行激光打標(biāo)處理的效率，進(jìn)一步的，將金屬板翻來覆去，會加大金屬板的受損率，影響生產(chǎn)的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種激光打標(biāo)機(jī)，該激光打標(biāo)機(jī)通過雙工位雙激光器的設(shè)置實(shí)現(xiàn)工件連續(xù)式的雙面激光打標(biāo)，提高工件雙面激光打標(biāo)的效率，同時減少了層疊工件導(dǎo)致工件表面受損率，進(jìn)而提高工件的質(zhì)量。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種激光打標(biāo)機(jī)，包括柜體，所述柜體中心設(shè)有圓形槽，所述圓形槽內(nèi)設(shè)有進(jìn)料區(qū)和出料區(qū)，所述進(jìn)料區(qū)和出料區(qū)通過凸起底座隔開，所述凸起底座上設(shè)有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有高度差的第一工位和第二工位，第一工位和第二工位均配置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料區(qū)設(shè)有第一激光打標(biāo)器，所述出料區(qū)設(shè)有第二激光打標(biāo)器，初始狀態(tài)下，第一工位和第二工位均設(shè)置在進(jìn)料區(qū)且進(jìn)料區(qū)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)依次為第一工位和第二工位安裝工件，第一激光打標(biāo)器和第二激光打標(biāo)器啟動實(shí)現(xiàn)兩個工位工件上的雙面激光打標(biāo)，雙面激光打標(biāo)后的工件從工位脫開通過出料區(qū)的輸送件輸送到下一個工序。

3、進(jìn)一步的，所述第一激光打標(biāo)器用于未翻轉(zhuǎn)的第一工位、第二工位的工件第一面激光打標(biāo)，所述第二激光打標(biāo)器用于翻轉(zhuǎn)后的第一工位、第二工位的工件第二面激光打標(biāo)，所述第一激光打標(biāo)器和第二激光打標(biāo)器均安裝在豎向調(diào)節(jié)組件上，所述豎向調(diào)節(jié)組件上設(shè)有聯(lián)動件，所述聯(lián)動件用于實(shí)現(xiàn)第一激光打標(biāo)器和第二激光打標(biāo)器的高差變換。

4、進(jìn)一步的，所述豎向調(diào)節(jié)組件包括斜向?qū)ΨQ的第一y形支架、第二y形支架及連接兩個支架的固定盤，第一y形支架上設(shè)有弧形通槽，y形支架底部設(shè)有高低面且高低面設(shè)有第一滑軌，y形支架內(nèi)側(cè)面均設(shè)有與第一滑軌運(yùn)動軌跡相同的第二滑軌，第一滑軌上安裝有第二激光打標(biāo)器，第二滑軌之間安裝有第一激光打標(biāo)器，高低面之間的間距為第一工位和第二工位的高度差。

5、進(jìn)一步的，所述聯(lián)動件包括第一伸縮轉(zhuǎn)動端、第二伸縮轉(zhuǎn)動端，第一伸縮轉(zhuǎn)動端貫穿弧形通槽與第二激光打標(biāo)器連接，所述第二伸縮轉(zhuǎn)動端貫穿固定盤與第一激光打標(biāo)器連接，第一伸縮轉(zhuǎn)動端包括弧形齒紋段，第二伸縮轉(zhuǎn)動端包括從動齒輪，弧形齒紋段和從動齒輪之間嚙合有主動齒輪，主動齒輪配置有驅(qū)動，弧形齒紋段與主動齒輪同方向轉(zhuǎn)動，與從動齒輪反方向轉(zhuǎn)動。

6、進(jìn)一步的，所述第一伸縮轉(zhuǎn)動端和第二伸縮轉(zhuǎn)動端均還包括與激光打標(biāo)器連接的固定套筒，固定套筒內(nèi)設(shè)有豎向滑桿，豎向滑桿與弧形齒紋段、從動齒輪連接。

7、進(jìn)一步的，第一工位的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于對第一工位實(shí)現(xiàn)左右180°翻轉(zhuǎn)，第二工位的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于對第二工位實(shí)現(xiàn)前后180°翻轉(zhuǎn)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均為翻轉(zhuǎn)電機(jī)，翻轉(zhuǎn)電機(jī)均配置有控制器，控制器受第一視覺檢測件啟閉，第一視覺檢測件用于檢測工件是否完成第一面激光打標(biāo)，當(dāng)?shù)谝还の煌瓿傻谝幻婕す獯驑?biāo)后，第一工位上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)180°翻轉(zhuǎn)，第二激光打標(biāo)器啟動進(jìn)行第二面激光打標(biāo)時，同步第二工位上的工件進(jìn)行第一面激光打標(biāo)。

8、進(jìn)一步的，所述第一工位和第二工位上設(shè)有空槽，所述空槽至少兩個側(cè)壁橫向設(shè)有橫向槽，所述橫向槽內(nèi)均設(shè)有限位件，所述限位件包括第一抵接部和第二抵接部，所述第一抵接部和第二抵接部之間的間距為工件厚度，所述第一抵接部為多個伸縮桿，伸縮桿端部為斜面設(shè)置的橡膠塊，所述伸縮桿外圍套有彈簧，所述第二抵接部為多個液壓桿，多個液壓桿共同配置有接觸開關(guān)。

9、進(jìn)一步的，翻轉(zhuǎn)后的第一工位和第二工位的位置均設(shè)有緩沖墊臺，緩沖墊臺上對應(yīng)接觸開關(guān)設(shè)有伸縮式觸點(diǎn)，伸縮式觸點(diǎn)由第二視覺檢測件或第三視覺檢測件控制伸縮，第二視覺檢測件和第三視覺檢測件用于檢測工件是否完成第二面激光打標(biāo)。

10、進(jìn)一步的，所述進(jìn)料區(qū)包括頂撐位、等待位和工件進(jìn)料輸送段，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括頂撐位的頂升部和等待位的橫向推動部，所述頂升部用于將頂撐位的工件安裝到第一工位或第二工位上，橫向推動部用于將等待位上的工件移動至頂撐位，工件進(jìn)料輸送段為等待位輸送工件。

11、進(jìn)一步的，所述第一激光打標(biāo)器和第二激光打標(biāo)器配置有附件，附件包括吹氣件，吹氣件用于吹掉工件上的雜物。

12、有益效果

13、1、現(xiàn)有技術(shù)中通常是通過層疊工件，統(tǒng)一對工件完成第一面打標(biāo)后，將其層疊工件翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行第二面打標(biāo)，翻轉(zhuǎn)過程中易導(dǎo)致工件之間的磨損，降低工件的質(zhì)量，同時打標(biāo)效率低，而本申請采用雙工位雙激光器實(shí)現(xiàn)工件連續(xù)式雙面激光打標(biāo)，解決工件表面磨損問題，同時提高激光打標(biāo)效率。

14、2、本申請由于第一工位和第二工位存在高度差問題，導(dǎo)致激光器到達(dá)不同工位上的距離不一樣，本申請通過第一滑軌、第二滑軌及聯(lián)動件的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)兩個激光器之間的高差變換，實(shí)現(xiàn)不同水平位置的工件上完成相同的厚度的激光打標(biāo)。

技術(shù)特征：

1.一種激光打標(biāo)機(jī)，包括柜體(1)，其特征在于：所述柜體(1)中心設(shè)有圓形槽(2)，所述圓形槽(2)內(nèi)設(shè)有進(jìn)料區(qū)(3)和出料區(qū)(4)，所述進(jìn)料區(qū)(3)和出料區(qū)(4)通過凸起底座(5)隔開，所述凸起底座(5)上設(shè)有機(jī)架(6)，機(jī)架(6)上設(shè)有高度差的第一工位(7)和第二工位(8)，第一工位(7)和第二工位(8)均配置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(9)，所述進(jìn)料區(qū)(3)設(shè)有第一激光打標(biāo)器(10)，所述出料區(qū)(4)設(shè)有第二激光打標(biāo)器(11)，初始狀態(tài)下，第一工位(7)和第二工位(8)均設(shè)置在進(jìn)料區(qū)(3)且進(jìn)料區(qū)(3)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)(19)依次為第一工位(7)和第二工位(8)安裝工件，第一激光打標(biāo)器(10)和第二激光打標(biāo)器(11)啟動實(shí)現(xiàn)兩個工位工件上的雙面激光打標(biāo)，雙面激光打標(biāo)后的工件從工位脫開通過出料區(qū)(4)的輸送件輸送到下一個工序。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述第一激光打標(biāo)器(10)用于未翻轉(zhuǎn)的第一工位(7)、第二工位(8)的工件第一面激光打標(biāo)，所述第二激光打標(biāo)器(11)用于翻轉(zhuǎn)后的第一工位(7)、第二工位(8)的工件第二面激光打標(biāo)，所述第一激光打標(biāo)器(10)和第二激光打標(biāo)器(11)均安裝在豎向調(diào)節(jié)組件(12)上，所述豎向調(diào)節(jié)組件(12)上設(shè)有聯(lián)動件(13)，所述聯(lián)動件(13)用于實(shí)現(xiàn)第一激光打標(biāo)器(10)和第二激光打標(biāo)器(11)的高差變換。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述豎向調(diào)節(jié)組件(12)包括斜向?qū)ΨQ的第一y形支架(121)、第二y形支架(122)及連接兩個支架的固定盤(123)，第一y形支架(121)上設(shè)有弧形通槽(124)，y形支架底部設(shè)有高低面且高低面設(shè)有第一滑軌(125)，y形支架內(nèi)側(cè)面均設(shè)有與第一滑軌(125)運(yùn)動軌跡相同的第二滑軌(126)，第一滑軌(125)上安裝有第二激光打標(biāo)器(11)，第二滑軌(126)之間安裝有第一激光打標(biāo)器(10)，高低面之間的間距為第一工位(7)和第二工位(8)的高度差。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述聯(lián)動件(13)包括第一伸縮轉(zhuǎn)動端(131)、第二伸縮轉(zhuǎn)動端(133)，第一伸縮轉(zhuǎn)動端(131)貫穿弧形通槽(124)與第二激光打標(biāo)器(11)連接，所述第二伸縮轉(zhuǎn)動端(133)貫穿固定盤(123)與第一激光打標(biāo)器(10)連接，第一伸縮轉(zhuǎn)動端(131)包括弧形齒紋段(132)，第二伸縮轉(zhuǎn)動端(133)包括從動齒輪(134)，弧形齒紋段(132)和從動齒輪(134)之間嚙合有主動齒輪(135)，主動齒輪(135)配置有驅(qū)動，弧形齒紋段(132)與主動齒輪(135)同方向轉(zhuǎn)動，與從動齒輪(134)反方向轉(zhuǎn)動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述第一伸縮轉(zhuǎn)動端(131)和第二伸縮轉(zhuǎn)動端(133)均還包括與激光打標(biāo)器連接的固定套筒(136)，固定套筒(136)內(nèi)設(shè)有豎向滑桿(137)，豎向滑桿(137)與弧形齒紋段(132)、從動齒輪(134)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于：第一工位(7)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(9)用于對第一工位(7)實(shí)現(xiàn)左右180°翻轉(zhuǎn)，第二工位(8)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(9)用于對第二工位(8)實(shí)現(xiàn)前后180°翻轉(zhuǎn)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(9)均為翻轉(zhuǎn)電機(jī)(91)，翻轉(zhuǎn)電機(jī)(91)均配置有控制器，控制器受第一視覺檢測件(61)啟閉，第一視覺檢測件(61)用于檢測工件是否完成第一面激光打標(biāo)，當(dāng)?shù)谝还の?7)完成第一面激光打標(biāo)后，第一工位(7)上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(9)180°翻轉(zhuǎn)，第二激光打標(biāo)器(11)啟動進(jìn)行第二面激光打標(biāo)時，同步第二工位(8)上的工件進(jìn)行第一面激光打標(biāo)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述第一工位(7)和第二工位(8)上設(shè)有空槽，所述空槽至少兩個側(cè)壁橫向設(shè)有橫向槽，所述橫向槽內(nèi)均設(shè)有限位件(14)，所述限位件(14)包括第一抵接部(141)和第二抵接部(142)，所述第一抵接部(141)和第二抵接部(142)之間的間距為工件厚度，所述第一抵接部(141)為多個伸縮桿，伸縮桿端部為斜面設(shè)置的橡膠塊，所述伸縮桿外圍套有彈簧，所述第二抵接部(142)為多個液壓桿，多個液壓桿共同配置有接觸開關(guān)(15)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于：翻轉(zhuǎn)后的第一工位(7)和第二工位(8)的位置均設(shè)有緩沖墊臺(16)，緩沖墊臺(16)上對應(yīng)接觸開關(guān)(15)設(shè)有伸縮式觸點(diǎn)(161)，伸縮式觸點(diǎn)(161)由第二視覺檢測件(17)或第三視覺檢測件(18)控制伸縮，第二視覺檢測件(17)和第三視覺檢測件(18)用于檢測工件是否完成第二面激光打標(biāo)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料區(qū)(3)包括頂撐位(31)、等待位(32)和工件進(jìn)料輸送段(33)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)(19)包括頂撐位(31)的頂升部(191)和等待位(32)的橫向推動部(192)，所述頂升部(191)用于將頂撐位(31)的工件安裝到第一工位(7)或第二工位(8)上，橫向推動部(192)用于將等待位(32)上的工件移動至頂撐位(31)，工件進(jìn)料輸送段(33)為等待位(32)輸送工件。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的激光打標(biāo)機(jī)，其特征在于：所述第一激光打標(biāo)器(10)和第二激光打標(biāo)器(11)均配置有附件，附件包括吹氣件，吹氣件用于吹掉工件上的雜物。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種激光打標(biāo)機(jī)，包括柜體，柜體中心設(shè)有圓形槽，圓形槽內(nèi)設(shè)有進(jìn)料區(qū)和出料區(qū)，進(jìn)料區(qū)和出料區(qū)通過凸起底座隔開，凸起底座上設(shè)有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有高度差的第一工位和第二工位，第一工位和第二工位均配置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料區(qū)設(shè)有第一激光打標(biāo)器，出料區(qū)設(shè)有第二激光打標(biāo)器，初始狀態(tài)下，第一工位和第二工位均設(shè)置在進(jìn)料區(qū)且進(jìn)料區(qū)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)依次為第一工位和第二工位安裝工件，第一激光打標(biāo)器和第二激光打標(biāo)器啟動實(shí)現(xiàn)兩個工位工件上的雙面激光打標(biāo)，雙向激光打標(biāo)后的工件從工位脫開通過出料區(qū)的輸送件輸送到下一個工序，通過雙工位雙激光器實(shí)現(xiàn)工件連續(xù)式的雙面激光打標(biāo)，提高雙面激光打標(biāo)的效率，減少工件表面受損率，提高工件質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：金余義,符嘯,蔣仁華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19