本技術(shù)涉及冷庫板打孔加工，具體是一種冷庫板加工沖孔機。

背景技術(shù)：

1、隨著冷凍冷藏技術(shù)的更新，冷庫工程的觸角已經(jīng)深入到更多的領(lǐng)域，在化工原料、制藥、科研、冷飲、花卉、綠植、茶葉、藥品、電子儀表儀器、菌菇培育、氣調(diào)庫、物流等領(lǐng)域發(fā)展起來，冷凍冷藏技術(shù)在各個領(lǐng)域的觸角越深越多，在一定程度上增加了冷庫需求的數(shù)量，冷庫數(shù)量的增加帶來的是冷庫板需求的日益增多，冷庫板在加工過程中需要使用沖孔機進行沖孔加工。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，專利號為cn220362694u中公開了一種冷庫板加工沖孔機，該裝置解決了在對冷庫板進行加工沖孔時，需要人工多次調(diào)整位置以對準打孔點的問題。但是，該裝置在解決上述問題時同樣存在缺陷，該裝置對于冷庫板沖孔加工時的上下料需要人工提前將冷庫板進行預定位，沒有輔助上下料機構(gòu)，較為浪費人力，且上下料效率低，影響冷庫板沖孔加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種冷庫板加工沖孔機以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種冷庫板加工沖孔機，包括：

3、機架，包括兩個豎框和兩個立板，兩個所述豎框平行間隔設(shè)置，所述豎框的上方設(shè)有沿前后向延伸的滑口，兩個所述立板分別垂直固定在兩個所述豎框的中部側(cè)壁上；

4、沖頭組件，其包括電動滑軌、第一伸縮驅(qū)動器和電動沖孔頭，所述電動滑軌設(shè)于兩個所述立板之間，所述第一伸縮驅(qū)動器固定在所述電動滑軌的移動端，所述電動沖孔頭固定在所述第一伸縮驅(qū)動器的下端；

5、輸送機構(gòu)，其包括兩個機殼、輸送輥、兩個連板、支撐輥和驅(qū)動裝置，兩個所述機殼的一端分別固定在兩個所述豎框的前側(cè)端，所述機殼的另一端向上延伸設(shè)置，所述輸送輥轉(zhuǎn)動設(shè)于兩個所述機殼之間；兩個所述連板可移動地設(shè)于所述滑口內(nèi)，且所述連板與所述豎框垂直設(shè)置，所述支撐輥轉(zhuǎn)動設(shè)于兩個所述連板之間；所述驅(qū)動裝置包括移動組件和轉(zhuǎn)動組件，分別用于驅(qū)動所述輸送輥轉(zhuǎn)動和驅(qū)動所述連板沿前后向移動；以及，

6、定位機構(gòu)，包括兩個定位組，兩個所述定位組分別設(shè)于所述豎框的前后端，每一所述定位組均包括兩個定位卡板，兩個所述定位卡板分別活動設(shè)于兩個所述豎框上，以具有相互靠近和相互遠離的活動行程。

7、進一步地，所述機架還包括橫框，所述橫框固定在兩個所述豎框的前端，所述橫框和所述豎框內(nèi)設(shè)有相互貫通的安裝腔，所述移動組件設(shè)于所述安裝腔內(nèi)；

8、所述移動組件包括：

9、轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)動設(shè)于所述橫框內(nèi)，并同時貫穿所述機殼設(shè)置；

10、兩個第一傳動輪，固定在所述轉(zhuǎn)桿的兩端；

11、兩個第二傳動輪，分別轉(zhuǎn)動設(shè)于兩個所述豎框的后端內(nèi)；

12、兩個傳動帶，與兩個所述第一傳動輪一一對應(yīng)，所述傳動帶繞設(shè)在所述第一傳動輪和所述第二傳動輪外，兩個所述連板分別固定在兩個傳動帶的上端；

13、驅(qū)動電機，固定在所述機殼外側(cè)，所述驅(qū)動電機的輸出端與所述轉(zhuǎn)桿固定。

14、進一步地，所述轉(zhuǎn)動組件設(shè)于其中一個所述機殼內(nèi)；

15、所述轉(zhuǎn)動組件包括：

16、轉(zhuǎn)軸，同軸固定于所述輸送輥的端部，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述機殼的上端；

17、從動齒輪，設(shè)于所述機殼內(nèi)，并固定在所述轉(zhuǎn)軸上；

18、主動齒輪，固定在所述轉(zhuǎn)桿上；

19、齒鏈，繞設(shè)在所述從動齒輪和主動齒輪外側(cè)，且分別與所述從動齒輪和所述主動齒輪嚙合。

20、進一步地，所述滑口的內(nèi)壁固定連接有支撐滑板，所述支撐滑板的上側(cè)壁與傳動帶的內(nèi)壁相抵設(shè)置。

21、進一步地，所述定位組還包括兩個支撐架和兩個第二伸縮驅(qū)動器，兩個所述支撐架相對固定在兩個所述豎框的側(cè)壁上，兩個所述第二伸縮驅(qū)動器分別固定在兩個所述支撐架的上端，兩個所述伸縮驅(qū)動器的活動端分別連接兩個所述定位卡板。

22、進一步地，所述定位卡板呈l形設(shè)置。

23、進一步地，所述定位卡板內(nèi)側(cè)設(shè)有柔性保護層。

24、進一步地，所述輸送輥與所述支撐輥所在的高度一致。

25、進一步地，所述輸送輥和所述支撐輥外側(cè)設(shè)有一層橡膠材質(zhì)的摩擦層。

26、進一步地，其中一個所述立板的外側(cè)壁固定連接有plc控制器，所述plc控制器分別與所述沖頭組件、所述輸送機構(gòu)和所述定位機構(gòu)電性連接。

27、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

28、工作人員對冷庫板進行上下料時，通過將冷庫板放置在輸送輥和支撐輥上，轉(zhuǎn)動組件驅(qū)動輸送輥轉(zhuǎn)動，移動組件驅(qū)動支撐輥向后移動，支撐輥對冷庫板起到支撐作用，在輸送輥轉(zhuǎn)動時推動上方的冷庫板移動，此時支撐輥也轉(zhuǎn)動連接，從而將冷庫板向后移動至電動沖孔頭的下方，再通過前后兩端的定位組對冷庫板進行定位固定，電動沖孔頭在電動滑軌的驅(qū)動下可在冷庫板的寬度方向進行定位沖孔，在移動組件和轉(zhuǎn)動組件的驅(qū)動下，冷庫板長度方向可在電動沖孔頭下方移動。此過程中，工作人員僅需將冷庫板的一端放置在輸送輥和支撐輥即可，該裝置上下料輸送穩(wěn)定，節(jié)省人力，可以提高對冷庫板的沖孔加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種冷庫板加工沖孔機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷庫板加工沖孔機，其特征在于，所述機架還包括橫框，所述橫框固定在兩個所述豎框的前端，所述橫框和所述豎框內(nèi)設(shè)有相互貫通的安裝腔，所述移動組件設(shè)于所述安裝腔內(nèi)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷庫板加工沖孔機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動組件設(shè)于其中一個所述機殼內(nèi)；

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷庫板加工沖孔機，其特征在于，所述滑口的內(nèi)壁固定連接有支撐滑板，所述支撐滑板的上側(cè)壁與傳動帶的內(nèi)壁相抵設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷庫板加工沖孔機，其特征在于，所述定位組還包括兩個支撐架和兩個第二伸縮驅(qū)動器，兩個所述支撐架相對固定在兩個所述豎框的側(cè)壁上，兩個所述第二伸縮驅(qū)動器分別固定在兩個所述支撐架的上端，兩個所述伸縮驅(qū)動器的活動端分別連接兩個所述定位卡板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種冷庫板加工沖孔機，其特征在于，所述定位卡板呈l形設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種冷庫板加工沖孔機，其特征在于，所述定位卡板內(nèi)側(cè)設(shè)有柔性保護層。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷庫板加工沖孔機，其特征在于，所述輸送輥與所述支撐輥所在的高度一致。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷庫板加工沖孔機，其特征在于，所述輸送輥和所述支撐輥外側(cè)設(shè)有一層橡膠材質(zhì)的摩擦層。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷庫板加工沖孔機，其特征在于，其中一個所述立板的外側(cè)壁固定連接有plc控制器，所述plc控制器分別與所述沖頭組件、所述輸送機構(gòu)和所述定位機構(gòu)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種冷庫板加工沖孔機，涉及打孔加工領(lǐng)域，機架包中兩個豎框間隔設(shè)置，豎框上設(shè)有滑口，豎框上垂直固定有立板；沖頭組件中電動滑軌設(shè)于兩個立板之間，第一伸縮驅(qū)動器固定在電動滑軌上，電動沖孔頭固定在第一伸縮驅(qū)動器的下端；輸送機構(gòu)中兩個機殼的一端分別固定在兩個豎框的前側(cè)端，另一端向上延伸，輸送輥轉(zhuǎn)動設(shè)于兩個機殼之間；兩個連板可移動地設(shè)于滑口內(nèi)，支撐輥轉(zhuǎn)動設(shè)連板之間；驅(qū)動裝置驅(qū)動輸送輥轉(zhuǎn)動和連板前后向移動；定位機構(gòu)包括兩個定位組。通過設(shè)置輸送機構(gòu)，可對輔助工作人員在冷庫板沖孔加工時對冷庫板進行輸送上下料，該結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，對冷庫板的上下料輸送穩(wěn)定，節(jié)省人力，提高對冷庫板的沖孔加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：韓珊
受保護的技術(shù)使用者：湖北匡恒建筑工程有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/19