本技術涉及一種工裝，特別是涉及一種用于雙頭鋸床的型材鋸切壓緊工裝。

背景技術：

1、雙頭鋸床適用于型材的45°、90°的鋸切加工，切削速度快，生產效率高。通常規(guī)則的型材不需要太復雜的限位就能很好的進行型材的裁剪截面，但不規(guī)則的型材單單依靠之前的限位器具就不能很好的進行限位，導致型材鋸切前壓緊不到位，鋸切精度低，生產效率下降。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術問題是：現(xiàn)有技術中不規(guī)則型材固定不穩(wěn)定，鋸切精度低的問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型提供的一種技術方案是：

3、一種用于雙頭鋸床的型材鋸切壓緊工裝，包括鋸床床身和鋸床臺面，所述鋸床床身上設置有所述鋸床臺面，所述鋸床臺面上設置有l(wèi)型貫通孔，l型貫通孔內設置有鋸片，所述鋸床臺面上還設置有壓緊組件，所述壓緊組件包括與所要加工的型材的外部輪廓相匹配的異型壓緊塊。

4、進一步的，所述鋸床臺面上還設置有限位塊，所述限位塊的一端面與所述鋸床臺面連接，另一端面與所述異型壓緊塊的一端面連接，所述異型壓緊塊的另一端與第一壓緊器氣缸的伸縮端連接，第一壓緊器氣缸橫向放置，所述第一壓緊器氣缸的固定端通過第一卡扣固定在鋸床臺面上。

5、進一步的，更具體的說，所述鋸床臺面上遠離所述鋸床床身的一端面上設置為階梯型端面，分為上階梯和下階梯，所述上階梯與所述下階梯為一體化結構，上階梯側面與下階梯上端面上均設置有一個貫通孔，下階梯上端面上的貫通孔長度大于型材固定好后與上階梯側面之間的距離，兩個貫通孔相通，形成上述的l型貫通孔，l型貫通孔內設置有鋸片，方便鋸片在鋸床臺面上伸出和收縮。

6、下階梯上端面上設置有限位塊，限位塊設置在內側，l型貫通孔設置在外側，即鋸片設置在外側位置，與限位塊成豎向排列布置。

7、進一步的，第二壓緊器氣缸縱向放置，所述鋸床臺面的上階梯上與下階梯上端面相接處的端面上設置有第二卡扣，第二卡扣內設置有第二壓緊器氣缸，第二壓緊器氣缸的伸縮端伸向異型壓緊塊，所述第二壓緊器氣缸的伸縮端設置有圓柱形壓緊塊，圓柱形壓緊塊隨第二壓緊器氣缸伸縮端的伸長靠近異型壓緊塊上端面，進而壓緊異型壓緊塊，隨著第二壓緊器氣缸伸縮端的收縮遠離異型壓緊塊上端面，進而松開異型壓緊塊。

8、即所述異型壓緊塊的上方位置設置有圓柱形壓緊塊，所述圓柱形壓緊塊的另一端設置在第二壓緊器氣缸的伸縮端，所述第二壓緊器氣缸的固定端通過第二卡扣固定在所述鋸床臺面上。

9、進一步的，所述異型壓緊塊包括固定壓緊塊和移動壓緊塊，所述固定壓緊塊與所述限位塊連接，所述移動壓緊塊與所述第一壓緊器氣缸的伸縮端連接，所述固定壓緊塊與所述移動壓緊塊在同一水平面上相對設置，中間形成一個型材放置腔，所述型材放置腔的腔體形狀與所要加工的型材的外部輪廓相匹配。

10、進一步的，移動壓緊塊能夠在鋸床臺面的下階梯上端面上隨著第一壓緊器氣缸伸縮端的伸縮實現(xiàn)往復運動，從而方便實現(xiàn)對型材側面的壓緊和松開。

11、進一步的，更確切的說，所述圓柱形壓緊塊設置在所述型材放置腔的上方。

12、進一步的，所述鋸床臺面設置有兩個，所述鋸床床身上設置有滑道，兩個所述鋸床臺面并排設置在滑道上，兩個所述鋸床臺面均能夠在鋸床床身的滑道上移動和固定，方便調整兩個鋸床臺面之間的距離，實現(xiàn)鋸切不同長度的型材的目的。

13、兩個所述鋸床臺面上均設置有相同的限位塊、異型壓緊塊、l型貫通孔、第一壓緊器氣缸和第二壓緊器氣缸，兩個所述鋸床臺面上的限位塊、異型壓緊塊和l型貫通孔對稱設置。

14、本實用新型的有益效果為：

15、?1、本工裝通過設計橫向和縱向兩個壓緊器氣缸，實現(xiàn)固定型材的作用，提高型材的穩(wěn)定性，且利用兩個氣缸實現(xiàn)快速裝夾，可以提高生產效率。

16、2、第二壓緊器氣缸的伸縮端設置有異型壓緊塊，異型壓緊塊內的型材放置腔的腔體形狀與所要加工的型材的外部輪廓相匹配，能實現(xiàn)壓緊塊與型材的充分接觸，實現(xiàn)了型材鋸切前的固定，保證鋸切的精度。

17、為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點更能明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附圖示，做詳細說明如下。

技術特征：

1.一種用于雙頭鋸床的型材鋸切壓緊工裝，包括鋸床床身和鋸床臺面，所述鋸床床身上設置有所述鋸床臺面，所述鋸床臺面上設置有l(wèi)型貫通孔，所述l型貫通孔內設置有鋸片，其特征是：所述鋸床臺面上還設置有壓緊組件，所述壓緊組件包括與所要加工的型材的外部輪廓相匹配的異型壓緊塊。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于雙頭鋸床的型材鋸切壓緊工裝，其特征是：所述鋸床臺面上還設置有限位塊，所述限位塊的一端與所述鋸床臺面連接，另一端與所述異型壓緊塊的一端連接，所述異型壓緊塊的另一端與橫向放置的第一壓緊器氣缸的伸縮端連接，所述第一壓緊器氣缸的固定端通過第一卡扣固定在鋸床臺面上。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于雙頭鋸床的型材鋸切壓緊工裝，其特征是：所述異型壓緊塊的上方位置設置有圓柱形壓緊塊，所述圓柱形壓緊塊的另一端設置在縱向放置的第二壓緊器氣缸的伸縮端上，所述第二壓緊器氣缸的固定端通過第二卡扣固定在所述鋸床臺面上。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于雙頭鋸床的型材鋸切壓緊工裝，其特征是：所述異型壓緊塊包括固定壓緊塊和移動壓緊塊，所述固定壓緊塊與所述限位塊連接，所述移動壓緊塊與所述第一壓緊器氣缸的伸縮端連接，所述固定壓緊塊與所述移動壓緊塊在同一水平面上相對設置，中間形成一個型材放置腔，所述型材放置腔的腔體形狀與所要加工的型材的外部輪廓相匹配。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于雙頭鋸床的型材鋸切壓緊工裝，其特征是：所述圓柱形壓緊塊設置在所述型材放置腔的上方，所述鋸床臺面設置有兩個。

技術總結
本技術公開了一種用于雙頭鋸床的型材鋸切壓緊工裝，包括鋸床床身和鋸床臺面，鋸床床身上設置有鋸床臺面，鋸床臺面上設置有L型貫通孔，L型貫通孔內設置有鋸片，鋸床臺面上還設置有壓緊組件，壓緊組件包括與所要加工的型材的外部輪廓相匹配的異型壓緊塊，異型壓緊塊包括固定壓緊塊和移動壓緊塊，固定壓緊塊與移動壓緊塊在同一水平面上相對設置，中間形成一個型材放置腔，型材放置腔的腔體形狀與所要加工的型材的外部輪廓相匹配，能實現(xiàn)壓緊塊與型材的充分接觸，實現(xiàn)了型材鋸切前的固定，保證鋸切的精度。

技術研發(fā)人員：張世龍,李存金,張金倉,時宏杰,張騰飛,杜有東,王金山
受保護的技術使用者：鄭州明泰交通新材料有限公司
技術研發(fā)日：20240509
技術公布日：2024/12/19