本技術涉及鋁罐加工，尤其涉及一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置。

背景技術：

1、鋁罐在生產(chǎn)加工時，需要對其鋁罐胚料密封口外圍的表面開設有螺紋，通過螺紋嚙合上緊鋁蓋，進而讓鋁罐具有密封的效果，現(xiàn)有鋁罐胚料密封口的螺紋開設均是采用螺紋滾壓的工藝將其加工而成。

2、在中國專利文件公開號為cn219335814u的一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置，該用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置公開了包括鋁罐螺紋滾壓機、托底板、鋁罐運輸機、支撐腿架和鋁罐內(nèi)撐件，所述鋁罐螺紋滾壓機固定有托底板，托底板兩側固定有鋁罐運輸機和支撐腿架，支撐腿架固定在托底板下表面，鋁罐運輸機固定在托底板上表面，鋁罐運輸機固定有鋁罐內(nèi)撐件，鋁罐套置在鋁罐內(nèi)撐件上。

3、在上述文件中，該鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置通過鋁罐內(nèi)撐件可以保障鋁罐胚料的中空結構的不被損壞，但是，該鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置在工作時只能對單組鋁罐進行滾壓螺紋加工，工作效率較低，而且需要外部或人工將鋁罐在內(nèi)撐件的外壁進行套設，加工要求較高，實用性差，嚴重影響了鋁罐的加工效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置在工作時只能對單組鋁罐進行滾壓螺紋加工，工作效率較低，而且需要外部或人工將鋁罐在內(nèi)撐件的外壁進行套設，加工要求較高，實用性差，嚴重影響了鋁罐的加工效率的缺點，而提出的一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置，包括工作臺和轉動設置在工作臺上方的傳輸帶，所述傳輸帶的表面插接設置有放置座，且放置座的表面等距開設有多組放置槽；

4、所述工作臺的一側固定安裝有外接板，且外接板的一側固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的輸出端連接有推頭，且推頭在放置槽的一側設置；

5、所述放置槽的另一側對應設置有軸向螺紋滾壓頭，且軸向螺紋滾壓頭通過轉桿在固定板的一側安裝；

6、所述軸向螺紋滾壓頭、推頭在放置槽的兩側對應設置，且軸向螺紋滾壓頭與推頭的軸心相重合。

7、作為上述技術方案的進一步描述：

8、所述多組伸縮桿關于多組放置槽對應設置。

9、作為上述技術方案的進一步描述：

10、所述固定板在工作臺的一側固定安裝，且固定板呈“l(fā)”型設置。

11、作為上述技術方案的進一步描述：

12、所述轉桿在固定板的一側等距設置有多組，且多組轉桿關于多組伸縮桿對應設置。

13、作為上述技術方案的進一步描述：

14、所述多組所述轉桿的外壁均連接有同步輪，且同步輪的外壁嚙合連接有同步帶。

15、作為上述技術方案的進一步描述：

16、所述轉桿通過驅動電機驅動，且驅動電機在固定板的外側固定安裝。

17、作為上述技術方案的進一步描述：

18、所述放置座的底端固定連接有插塊，且插塊在插孔的內(nèi)部活動插接。

19、作為上述技術方案的進一步描述：

20、所述插孔在傳輸帶的內(nèi)部等距貫穿開設有多組。

21、綜上，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

22、本實用新型中，通過在在放置座的兩側分別設置推頭與軸向螺紋滾壓頭，在伸縮桿的作用下，則使推頭可以將放置槽內(nèi)部的鋁罐推入軸向螺紋滾壓頭的內(nèi)部，便于軸向螺紋滾壓頭在轉桿的傳動作用下進行滾壓螺紋，并且通過多組軸向螺紋滾壓頭與多組伸縮桿的設置，則使裝置可以同步對多組鋁罐進行螺紋滾壓，相比較現(xiàn)有的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置結構更加簡單，并且工作效率高。

23、本實用新型中，通過在工作臺的表面設置輸送帶，在輸送帶表面插接設置放置座的作用下，則使輸送帶可以精準的帶動放置座進行移動，便于放置座帶動多組鋁罐移動到推頭的一側，確保了裝置在工作時的上料效果，實現(xiàn)了裝置工作的流程化。

技術特征：

1.一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置，包括工作臺（1）和轉動設置在工作臺（1）上方的傳輸帶（2），其特征在于：所述傳輸帶（2）的表面插接設置有放置座（3），且放置座（3）的表面等距開設有多組放置槽（13）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置，其特征在于：多組所述伸縮桿（5）關于多組放置槽（13）對應設置。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置，其特征在于：所述固定板（7）在工作臺（1）的一側固定安裝，且固定板（7）呈“l(fā)”型設置。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置，其特征在于：所述轉桿（8）在固定板（7）的一側等距設置有多組，且多組轉桿（8）關于多組伸縮桿（5）對應設置。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置，其特征在于：多組所述轉桿（8）的外壁均連接有同步輪（10），且同步輪（10）的外壁嚙合連接有同步帶（11）。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置，其特征在于：所述轉桿（8）通過驅動電機（12）驅動，且驅動電機（12）在固定板（7）的外側固定安裝。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置，其特征在于：所述放置座（3）的底端固定連接有插塊（15），且插塊（15）在插孔（14）的內(nèi)部活動插接。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置，其特征在于：所述插孔（14）在傳輸帶（2）的內(nèi)部等距貫穿開設有多組。

技術總結
本技術公開了一種用于鋁罐加工的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置，涉及鋁罐加工技術領域，包括工作臺和轉動設置在工作臺上方的傳輸帶，傳輸帶的表面插接設置有放置座，且放置座的表面等距開設有多組放置槽；工作臺的一側固定安裝有外接板，且外接板的一側固定安裝有伸縮桿。本技術中，通過在在放置座的兩側分別設置推頭與軸向螺紋滾壓頭，在伸縮桿的作用下，則使推頭可以將放置槽內(nèi)部的鋁罐推入軸向螺紋滾壓頭的內(nèi)部，便于軸向螺紋滾壓頭在轉桿的傳動作用下進行滾壓螺紋，并且通過多組軸向螺紋滾壓頭與多組伸縮桿的設置，則使裝置可以同步對多組鋁罐進行螺紋滾壓，相比較現(xiàn)有的鋁罐坯料密封口滾壓螺紋裝置結構更加簡單，并且工作效率高。

技術研發(fā)人員：王振旺
受保護的技術使用者：淮安邦頓鋁罐制造有限公司
技術研發(fā)日：20240508
技術公布日：2024/12/19