本技術(shù)涉及一種多工位回轉(zhuǎn)式保壓的臺(tái)式加工中心夾具。

背景技術(shù)：

1、加工中心是現(xiàn)在被廣泛使用的機(jī)械加工設(shè)備，加工中心自動(dòng)化水平高，可以連續(xù)性的自動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行加工；只需減少或節(jié)約待加工工件的安裝時(shí)間，就可以提高加工中心的工作效率；加工中心可以加工諸多工件，其中管件在加工時(shí)由于有些需要加工內(nèi)螺紋，有些打孔等等情況，都需要對(duì)管件進(jìn)行固定，而管件由于圓形結(jié)構(gòu)且中間中空，在夾緊時(shí)很容易出現(xiàn)變形的情況，但是如果夾緊力度不夠，在加工時(shí)又會(huì)發(fā)生移動(dòng)，降低加工的精確度；并且現(xiàn)有管件的工裝夾具很多都是單一的裝夾，不利于加工中心提供效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種有油壓保護(hù)，可轉(zhuǎn)動(dòng)、且壓緊效果好的多工位回轉(zhuǎn)式保壓的臺(tái)式加工中心夾具。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

3、本實(shí)用新型的一種多工位回轉(zhuǎn)式保壓的臺(tái)式加工中心夾具，包括底盤，及可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在底盤上的旋轉(zhuǎn)底板，旋轉(zhuǎn)底板上設(shè)置有“十”字的夾具部分；所述夾具部分分為4個(gè)夾具本體，以“十”字形分布，4個(gè)夾具本體結(jié)構(gòu)相同；所述夾具本體的上方設(shè)置有油路進(jìn)油保壓系統(tǒng)；下方設(shè)置有可放入管件的空腔區(qū)；在空腔區(qū)的底部設(shè)置有圓弧狀的固定底托，在空腔區(qū)的斜上方設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)；所述壓緊機(jī)構(gòu)包括支撐油缸，及設(shè)置在支撐油缸末端的壓塊。

4、作為優(yōu)選，所述油路進(jìn)油保壓系統(tǒng)包括夾具本體上內(nèi)凹的油路槽，及設(shè)置在夾具部分正上方的進(jìn)油口及回油口。

5、作為優(yōu)選，所述夾具本的上方設(shè)置有儲(chǔ)油用的蓄能器，在蓄能器的一側(cè)設(shè)置有換向閥及單向閥。

6、作為優(yōu)選，在所述夾具本體的一側(cè)面上下對(duì)稱設(shè)置有定位轉(zhuǎn)角油缸，在定位轉(zhuǎn)角油缸上設(shè)置有壓片。

7、作為優(yōu)選，在每個(gè)所述夾具本體的上端側(cè)面均設(shè)置有順序閥。

8、作為優(yōu)選，所述支撐油缸的兩側(cè)分別設(shè)置有固定板。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：

10、采用支撐油缸和壓塊對(duì)管件進(jìn)行一個(gè)斜上方的浮動(dòng)式壓緊，在油缸的作用下，既能確保壓緊后不會(huì)松動(dòng)，又不會(huì)壓力過大造成管件的變形；并且在夾具放采用了油路進(jìn)油保壓系統(tǒng)，確保了能量的穩(wěn)定，起到了增效節(jié)能的作用；另外采用“十”字結(jié)構(gòu)的形狀來(lái)分布夾具本體，并添加了順序閥，讓夾具可以同時(shí)裝夾多個(gè)管件，并且在加工中心中自動(dòng)依序旋轉(zhuǎn)加工，提高了加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種多工位回轉(zhuǎn)式保壓的臺(tái)式加工中心夾具，其特征在于：包括底盤(1)，及可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在底盤(1)上的旋轉(zhuǎn)底板(2)，旋轉(zhuǎn)底板(2)上設(shè)置有“十”字的夾具部分；所述夾具部分分為4個(gè)夾具本體(3)，以“十”字形分布，4個(gè)夾具本體(3)結(jié)構(gòu)相同；所述夾具本體(3)的上方設(shè)置有油路進(jìn)油保壓系統(tǒng)；下方設(shè)置有可放入管件的空腔區(qū)；在空腔區(qū)的底部設(shè)置有圓弧狀的固定底托，在空腔區(qū)的斜上方設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)；所述壓緊機(jī)構(gòu)包括支撐油缸(3.2)，及設(shè)置在支撐油缸(3.2)末端的壓塊(3.3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位回轉(zhuǎn)式保壓的臺(tái)式加工中心夾具，其特征在于：所述油路進(jìn)油保壓系統(tǒng)包括夾具本體(3)上內(nèi)凹的油路槽，及設(shè)置在夾具部分正上方的進(jìn)油口(7)及回油口(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位回轉(zhuǎn)式保壓的臺(tái)式加工中心夾具，其特征在于：所述夾具本體(3)的上方設(shè)置有儲(chǔ)油用的蓄能器(4)，在蓄能器(4)的一側(cè)設(shè)置有換向閥(6)及單向閥(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位回轉(zhuǎn)式保壓的臺(tái)式加工中心夾具，其特征在于：在所述夾具本體(3)的一側(cè)面上下對(duì)稱設(shè)置有定位轉(zhuǎn)角油缸(3.1)，在定位轉(zhuǎn)角油缸(3.1)上設(shè)置有壓片(3.5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位回轉(zhuǎn)式保壓的臺(tái)式加工中心夾具，其特征在于：在每個(gè)所述夾具本體(3)的上端側(cè)面均設(shè)置有順序閥(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位回轉(zhuǎn)式保壓的臺(tái)式加工中心夾具，其特征在于：所述支撐油缸(3.2)的兩側(cè)分別設(shè)置有固定板(3.4)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)是一種多工位回轉(zhuǎn)式保壓的臺(tái)式加工中心夾具，包括底盤，及可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在底盤上的旋轉(zhuǎn)底板，旋轉(zhuǎn)底板上設(shè)置有“十”字的夾具部分；所述夾具部分分為4個(gè)夾具本體，以“十”字形分布，4個(gè)夾具本體結(jié)構(gòu)相同；所述夾具本體的上方設(shè)置有油路進(jìn)油保壓系統(tǒng)；下方設(shè)置有可放入管件的的空腔區(qū)；在空腔區(qū)的底部設(shè)置有圓弧狀的固定底托，在空腔區(qū)的斜上方設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)；所述壓緊機(jī)構(gòu)包括支撐油缸，及設(shè)置在支撐油缸末端的壓塊；此款多工位回轉(zhuǎn)式保壓的臺(tái)式加工中心夾具具有有油壓保護(hù)，可轉(zhuǎn)動(dòng)、且壓緊效果好的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：張益著,胡晗,朱耀,戴成龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江佛爾泰智能設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19