本發(fā)明涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種零件用雙點(diǎn)同步焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、汽車上有部分薄壁零件需要通過螺栓固定相連，螺栓上擰螺母的過程中，存在螺栓一起轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，由于薄壁零件的內(nèi)部不方便工具使用，因此需要將螺栓焊接在薄壁零件上，這樣防止螺栓在薄壁零件上轉(zhuǎn)動(dòng)?，F(xiàn)有技術(shù)中的焊接方式都是機(jī)器人一個(gè)一個(gè)的進(jìn)行焊接，當(dāng)薄壁零件上的螺栓焊接數(shù)量較多時(shí)，單個(gè)焊接方式還是容易降低焊接效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種零件用雙點(diǎn)同步焊接裝置。

2、本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

3、一種零件用雙點(diǎn)同步焊接裝置，包括承載支架、轉(zhuǎn)動(dòng)支架、絕緣安裝板、絕緣模具座、變壓器、正極伸縮件、負(fù)極伸縮件、正極焊接頭、負(fù)極焊接頭和轉(zhuǎn)動(dòng)架驅(qū)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架的下端鉸接設(shè)置在所述承載支架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架驅(qū)動(dòng)組件固定設(shè)置在所述承載支架的一側(cè)上且輸出端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架的上端鉸接，所述絕緣模具座固定設(shè)置在所述承載支架的另一側(cè)上且用來安裝焊接零件，所述絕緣安裝板固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架的上端上，所述變壓器固定設(shè)置在所述絕緣安裝板的上表面上，所述正極伸縮件和所述負(fù)極伸縮件的固定部固定設(shè)置在所述絕緣安裝板的下表面上，且所述正極伸縮件與所述負(fù)極伸縮件一一對應(yīng)設(shè)置，所述正極焊接頭固定設(shè)置在所述正極伸縮件的輸出端上且與所述變壓器電連接，所述負(fù)極焊接頭固定設(shè)置在所述負(fù)極焊接頭上，所述正極焊接頭和所述負(fù)極焊接頭分別與所述焊接零件上的焊接孔配合。

4、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架驅(qū)動(dòng)組件包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件、轉(zhuǎn)軸、擺動(dòng)桿、輔連桿、限位套、調(diào)節(jié)桿和鉸接端頭，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述承載支架上，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件固定設(shè)置在所述承載支架上且輸出端與所述轉(zhuǎn)軸的一端傳動(dòng)相連，所述擺動(dòng)桿的一端固定在所述轉(zhuǎn)軸上，所述擺動(dòng)桿的另一端與所述輔連桿的一端鉸接，所述輔連桿的另一端上固定設(shè)置有所述限位套，所述限位套內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有所述調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿與所述鉸接端頭的一端固定相連，所述鉸接端頭的另一端鉸接設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架的上端上，所述調(diào)節(jié)桿的端部上設(shè)置有與所述限位套螺紋配合的防脫螺母。

5、進(jìn)一步地，所述限位套內(nèi)設(shè)置有緩沖腔，所述緩沖腔內(nèi)設(shè)置有與所述緩沖腔配合的緩沖環(huán)，所述緩沖環(huán)套設(shè)在所述調(diào)節(jié)桿上。

6、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸的另一端上固定設(shè)置有減速輪，所述減速輪上設(shè)置有正減速接觸塊和反減速接觸塊，所述正減速接觸塊與所述反減速接觸塊分別設(shè)置在所述減速輪的兩側(cè)上，所述正減速接觸塊和所述反減速接觸塊均與接觸開關(guān)配合，所述接觸開關(guān)固定設(shè)置在所述承載支架上。

7、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架的上端上固定設(shè)置有鎖緊安裝板，所述鎖緊安裝板的一端與鎖緊缸的固定部交接，所述鎖緊缸的輸出部與鎖緊塊的中部鉸接，所述鎖緊塊的一端與緩沖塊鉸接，所述緩沖塊固定設(shè)置在所述鎖緊安裝板的另一端上，所述緩沖塊與限位板的一側(cè)面配合，所述鎖緊塊的另一端與所述限位板的另一側(cè)面配合，所述限位板固定設(shè)置在所述承載支架的上端上。

8、進(jìn)一步地，所述鎖緊塊上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾軸，所述滾軸上設(shè)置有與所述限位板配合的滾輪。

9、進(jìn)一步地，所述鎖緊安裝板上設(shè)置有檢測支架，所述檢測支架上設(shè)置有第一檢測傳感器和第二檢測傳感器，所述第一檢測傳感器和所述第二檢測傳感器均與所述鎖緊塊上固定設(shè)置的檢測端頭配合。

10、進(jìn)一步地，所述絕緣安裝板上固定設(shè)置有正極銅板和負(fù)極銅板，所述正極銅板與所述變壓器電連接，所述正極銅板通過正極銅排與所述正極焊接頭電連接，所述負(fù)極銅板通過負(fù)極銅排與所述負(fù)極焊接頭電連接。

11、進(jìn)一步地，所述承載支架上固定設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架配合的緩沖臺，所述緩沖臺設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架與所述轉(zhuǎn)動(dòng)架驅(qū)動(dòng)組件之間。

12、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架通過承載軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述承載支架上。

13、本發(fā)明的有益效果是：

14、1)在本技術(shù)中，在正極伸縮件和負(fù)極伸縮件的作用下，一個(gè)正極焊接頭，和負(fù)極焊接頭同時(shí)與焊接零件實(shí)現(xiàn)接觸并進(jìn)行焊接，這樣可以同時(shí)對兩個(gè)焊接處進(jìn)行焊接，有效的提高了焊接效率。

15、2)在本技術(shù)中，在緩沖環(huán)的作用下，轉(zhuǎn)動(dòng)支架轉(zhuǎn)動(dòng)停止時(shí)產(chǎn)生的沖擊力作用到轉(zhuǎn)軸上降低，這樣不會(huì)造成轉(zhuǎn)軸因沖擊變形甚至損壞。

16、3)在本技術(shù)中，在限位套、調(diào)節(jié)桿和防脫螺母的作用下，方便調(diào)節(jié)承載支架上端與轉(zhuǎn)動(dòng)支架上端的距離。

技術(shù)特征：

1.一種零件用雙點(diǎn)同步焊接裝置，其特征在于：包括承載支架(1)、轉(zhuǎn)動(dòng)支架(2)、絕緣安裝板(3)、絕緣模具座(4)、變壓器(5)、正極伸縮件(6)、負(fù)極伸縮件(7)、正極焊接頭(8)、負(fù)極焊接頭(9)和轉(zhuǎn)動(dòng)架驅(qū)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架(2)的下端鉸接設(shè)置在所述承載支架(1)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架驅(qū)動(dòng)組件固定設(shè)置在所述承載支架(1)的一側(cè)上且輸出端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架(2)的上端鉸接，所述絕緣模具座(4)固定設(shè)置在所述承載支架(1)的另一側(cè)上且用來安裝焊接零件(10)，所述絕緣安裝板(3)固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架(2)的上端上，所述變壓器(5)固定設(shè)置在所述絕緣安裝板(3)的上表面上，所述正極伸縮件(6)和所述負(fù)極伸縮件(7)的固定部固定設(shè)置在所述絕緣安裝板(3)的下表面上，且所述正極伸縮件(6)與所述負(fù)極伸縮件(7)一一對應(yīng)設(shè)置，所述正極焊接頭(8)固定設(shè)置在所述正極伸縮件(6)的輸出端上且與所述變壓器(5)電連接，所述負(fù)極焊接頭(9)固定設(shè)置在所述負(fù)極焊接頭(9)上，所述正極焊接頭(8)和所述負(fù)極焊接頭(9)分別與所述焊接零件(10)上的焊接孔配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件用雙點(diǎn)同步焊接裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)架驅(qū)動(dòng)組件包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件(11)、轉(zhuǎn)軸(12)、擺動(dòng)桿(13)、輔連桿(14)、限位套(15)、調(diào)節(jié)桿(16)和鉸接端頭(17)，所述轉(zhuǎn)軸(12)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述承載支架(1)上，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件(11)固定設(shè)置在所述承載支架(1)上且輸出端與所述轉(zhuǎn)軸(12)的一端傳動(dòng)相連，所述擺動(dòng)桿(13)的一端固定在所述轉(zhuǎn)軸(12)上，所述擺動(dòng)桿(13)的另一端與所述輔連桿(14)的一端鉸接，所述輔連桿(14)的另一端上固定設(shè)置有所述限位套(15)，所述限位套(15)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有所述調(diào)節(jié)桿(16)，所述調(diào)節(jié)桿(16)與所述鉸接端頭(17)的一端固定相連，所述鉸接端頭(17)的另一端鉸接設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架(2)的上端上，所述調(diào)節(jié)桿(16)的端部上設(shè)置有與所述限位套(15)螺紋配合的防脫螺母(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種零件用雙點(diǎn)同步焊接裝置，其特征在于：所述限位套(15)內(nèi)設(shè)置有緩沖腔(19)，所述緩沖腔(19)內(nèi)設(shè)置有與所述緩沖腔(19)配合的緩沖環(huán)(20)，所述緩沖環(huán)(20)套設(shè)在所述調(diào)節(jié)桿(16)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種零件用雙點(diǎn)同步焊接裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(12)的另一端上固定設(shè)置有減速輪(21)，所述減速輪(21)上設(shè)置有正減速接觸塊(22)和反減速接觸塊(23)，所述正減速接觸塊(22)與所述反減速接觸塊(23)分別設(shè)置在所述減速輪(21)的兩側(cè)上，所述正減速接觸塊(22)和所述反減速接觸塊(23)均與接觸開關(guān)(24)配合，所述接觸開關(guān)(24)固定設(shè)置在所述承載支架(1)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種零件用雙點(diǎn)同步焊接裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架(2)的上端上固定設(shè)置有鎖緊安裝板(25)，所述鎖緊安裝板(25)的一端與鎖緊缸(26)的固定部交接，所述鎖緊缸(26)的輸出部與鎖緊塊(27)的中部鉸接，所述鎖緊塊(27)的一端與緩沖塊(28)鉸接，所述緩沖塊(28)固定設(shè)置在所述鎖緊安裝板(25)的另一端上，所述緩沖塊(28)與限位板(29)的一側(cè)面配合，所述鎖緊塊(27)的另一端與所述限位板(29)的另一側(cè)面配合，所述限位板(29)固定設(shè)置在所述承載支架(1)的上端上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種零件用雙點(diǎn)同步焊接裝置，其特征在于：所述鎖緊塊(27)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾軸(30)，所述滾軸(30)上設(shè)置有與所述限位板(29)配合的滾輪(31)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種零件用雙點(diǎn)同步焊接裝置，其特征在于：所述鎖緊安裝板(25)上設(shè)置有檢測支架(32)，所述檢測支架(32)上設(shè)置有第一檢測傳感器(33)和第二檢測傳感器(34)，所述第一檢測傳感器(33)和所述第二檢測傳感器(34)均與所述鎖緊塊(27)上固定設(shè)置的檢測端頭(35)配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種零件用雙點(diǎn)同步焊接裝置，其特征在于：所述絕緣安裝板(3)上固定設(shè)置有正極銅板(36)和負(fù)極銅板(37)，所述正極銅板(36)與所述變壓器(5)電連接，所述正極銅板(36)通過正極銅排(38)與所述正極焊接頭(8)電連接，所述負(fù)極銅板(37)通過負(fù)極銅排(39)與所述負(fù)極焊接頭(9)電連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種零件用雙點(diǎn)同步焊接裝置，其特征在于：所述承載支架(1)上固定設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架(2)配合的緩沖臺(40)，所述緩沖臺(40)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架(2)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)架驅(qū)動(dòng)組件之間。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種零件用雙點(diǎn)同步焊接裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架(2)通過承載軸(41)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述承載支架(1)上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種零件用雙點(diǎn)同步焊接裝置，包括承載支架，轉(zhuǎn)動(dòng)支架的下端鉸接設(shè)置在承載支架上，轉(zhuǎn)動(dòng)架驅(qū)動(dòng)組件固定設(shè)置在承載支架的一側(cè)上，絕緣模具座固定設(shè)置在承載支架的另一側(cè)上，絕緣安裝板固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架的上端上，變壓器固定設(shè)置在絕緣安裝板的上表面上，正極伸縮件和負(fù)極伸縮件的固定部固定設(shè)置在絕緣安裝板上，正極焊接頭固定設(shè)置在正極伸縮件的輸出端上且與變壓器電連接，負(fù)極焊接頭固定設(shè)置在負(fù)極焊接頭上，正極焊接頭和負(fù)極焊接頭分別與焊接零件上的焊接孔配合。在正極伸縮件和負(fù)極伸縮件的作用下，一個(gè)正極焊接頭，和負(fù)極焊接頭同時(shí)與焊接零件實(shí)現(xiàn)接觸并進(jìn)行焊接，這樣可以同時(shí)對兩個(gè)焊接處進(jìn)行焊接，有效的提高了焊接效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣維,鄧華江,付偉,江炳飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川成焊寶瑪焊接裝備工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19