本技術(shù)屬于機(jī)械加工，具體涉及一種工件焊接壓緊工裝。

背景技術(shù)：

1、焊接設(shè)備的壓緊裝置是焊接設(shè)備的一種輔助設(shè)備，其主要作用是對(duì)需要焊接的物體進(jìn)行固定，便于焊接操作的順利進(jìn)行。

2、中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?02021813487.2公開(kāi)了一種工件焊接壓緊工裝，包括底座以及與所述底座配合的壓緊件，所述底座上設(shè)置有定位槽，其特征在于，所述定位槽為l形狀結(jié)構(gòu)，至少為兩個(gè)，相對(duì)布置，所述壓緊件包括三角狀結(jié)構(gòu)的壓板，所述的壓板固定有直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述壓板的兩個(gè)對(duì)稱的側(cè)面上形成用于限位三角板的三角形的限位槽。本實(shí)用新型工件焊接壓緊工裝，可以利用該特殊的結(jié)構(gòu)，對(duì)工件定位后，將要焊接的三角板壓在工件的三角槽中，然后方便焊接，這樣解決了現(xiàn)有技術(shù)中這種異型工件不方便定位固定以焊接的技術(shù)問(wèn)題。

3、上述公開(kāi)專利中，對(duì)兩個(gè)三角板與工件之間的的按壓連接固定通過(guò)兩個(gè)直線驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，雙直線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)致使裝置的成本較高，工件放置在定位內(nèi)與三角板進(jìn)行連接焊接固定，因無(wú)法對(duì)工件實(shí)施固定限位，導(dǎo)致工件容易移動(dòng)影響焊接精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種工件焊接壓緊工裝，具有降低成本，定位牢固的特點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種工件焊接壓緊工裝，包括底座，所述底座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有夾持組件，底座的頂部設(shè)置有兩個(gè)定位槽，底座的頂部連接有兩個(gè)立板，立板的頂部連接有頂板，頂板的頂部安裝有升降組件，升降組件的底部連接有座板，座板的底部設(shè)置有固定板。

3、優(yōu)選的，所述升降組件包括有輔助組件、轉(zhuǎn)軸、螺桿、螺紋筒、電機(jī)、錐齒輪一和錐齒輪二，其中，頂板的頂部安裝有電機(jī)，電機(jī)的側(cè)面連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的表面套有兩個(gè)錐齒輪二，頂板的內(nèi)部嵌有兩個(gè)螺桿，螺桿的頂端連接有錐齒輪一，座板的頂部連接有螺紋筒，座板的底部連接有輔助組件，兩個(gè)螺紋筒之間連接有橫桿，錐齒輪一與錐齒輪二的側(cè)邊之間相互嚙合。

4、優(yōu)選的，所述頂板內(nèi)部的螺桿表面套有定位塊，定位塊呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，錐齒輪二位于對(duì)應(yīng)嚙合錐齒輪一的同側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述輔助組件包括有活動(dòng)板、連接塊、底塊和調(diào)節(jié)桿，其中，座板的底部連接有底塊，底塊的內(nèi)部嵌有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的側(cè)端連接有連接塊，連接塊的外側(cè)套有活動(dòng)板，活動(dòng)板的側(cè)邊與座板的表面之間緊貼。

6、優(yōu)選的，所述夾持組件包括有夾塊、傳動(dòng)塊、通槽、絲桿、固定套和轉(zhuǎn)動(dòng)塊，其中，底座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)通槽，通槽的內(nèi)部嵌有傳動(dòng)塊，傳動(dòng)塊的表面連接有夾塊，傳動(dòng)塊的內(nèi)部嵌有絲桿，底座的表面設(shè)置有固定套，固定套內(nèi)部的絲桿表面套有轉(zhuǎn)動(dòng)塊。

7、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)塊的表面與通槽的內(nèi)壁之間緊密貼合，兩個(gè)通槽內(nèi)部的絲桿表面螺紋方向相反。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置升降組件，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)兩個(gè)錐齒輪二旋轉(zhuǎn)，在錐齒輪二與錐齒輪一之間的嚙合傳動(dòng)下兩個(gè)螺桿可同步旋轉(zhuǎn)，而在螺桿與螺紋筒之間的嚙合連接下，螺紋筒便可帶動(dòng)座板下移使三角板與工件緊貼，單電機(jī)取代雙直線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)充分降低了裝置的成本。

10、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置夾持組件，固定套對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)塊實(shí)施限位，旋轉(zhuǎn)絲桿在絲桿與傳動(dòng)塊之間的嚙合連接下，通槽對(duì)傳動(dòng)塊實(shí)施限位，因絲桿兩端表面的螺紋方向相反，進(jìn)而兩個(gè)傳動(dòng)塊可分別帶動(dòng)夾塊相向移動(dòng)，夾塊對(duì)工件實(shí)施夾持固定可使焊接精度更高。

技術(shù)特征：

1.一種工件焊接壓緊工裝，包括底座，其特征在于：所述底座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有夾持組件，底座的頂部設(shè)置有兩個(gè)定位槽，底座的頂部連接有兩個(gè)立板，立板的頂部連接有頂板，頂板的頂部安裝有升降組件，升降組件的底部連接有座板，座板的底部設(shè)置有固定板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件焊接壓緊工裝，其特征在于：所述升降組件包括有輔助組件、轉(zhuǎn)軸、螺桿、螺紋筒、電機(jī)、錐齒輪一和錐齒輪二，其中，頂板的頂部安裝有電機(jī)，電機(jī)的側(cè)面連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的表面套有兩個(gè)錐齒輪二，頂板的內(nèi)部嵌有兩個(gè)螺桿，螺桿的頂端連接有錐齒輪一，座板的頂部連接有螺紋筒，座板的底部連接有輔助組件，兩個(gè)螺紋筒之間連接有橫桿，錐齒輪一與錐齒輪二的側(cè)邊之間相互嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工件焊接壓緊工裝，其特征在于：所述頂板內(nèi)部的螺桿表面套有定位塊，定位塊呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，錐齒輪二位于對(duì)應(yīng)嚙合錐齒輪一的同側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工件焊接壓緊工裝，其特征在于：所述輔助組件包括有活動(dòng)板、連接塊、底塊和調(diào)節(jié)桿，其中，座板的底部連接有底塊，底塊的內(nèi)部嵌有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的側(cè)端連接有連接塊，連接塊的外側(cè)套有活動(dòng)板，活動(dòng)板的側(cè)邊與座板的表面之間緊貼。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件焊接壓緊工裝，其特征在于：所述夾持組件包括有夾塊、傳動(dòng)塊、通槽、絲桿、固定套和轉(zhuǎn)動(dòng)塊，其中，底座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)通槽，通槽的內(nèi)部嵌有傳動(dòng)塊，傳動(dòng)塊的表面連接有夾塊，傳動(dòng)塊的內(nèi)部嵌有絲桿，底座的表面設(shè)置有固定套，固定套內(nèi)部的絲桿表面套有轉(zhuǎn)動(dòng)塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工件焊接壓緊工裝，其特征在于：所述傳動(dòng)塊的表面與通槽的內(nèi)壁之間緊密貼合，兩個(gè)通槽內(nèi)部的絲桿表面螺紋方向相反。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種工件焊接壓緊工裝，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有夾持組件，底座的頂部連接有兩個(gè)立板，立板的頂部連接有頂板，頂板的頂部安裝有升降組件，本技術(shù)通過(guò)設(shè)置升降組件，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)兩個(gè)錐齒輪二旋轉(zhuǎn)，在錐齒輪二與錐齒輪一之間的嚙合傳動(dòng)下兩個(gè)螺桿可同步旋轉(zhuǎn)，而在螺桿與螺紋筒之間的嚙合連接下，螺紋筒下移使三角板與工件緊貼，單電機(jī)取代雙直線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)充分降低了裝置的成本；本技術(shù)通過(guò)設(shè)置夾持組件，旋轉(zhuǎn)絲桿在絲桿與傳動(dòng)塊之間的嚙合連接下，因絲桿兩端表面的螺紋方向相反，進(jìn)而兩個(gè)傳動(dòng)塊可分別帶動(dòng)夾塊相向移動(dòng)，對(duì)工件實(shí)施夾持可使焊接精度更高。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣有建,簡(jiǎn)楊,廖露
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶眾騰自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19