本技術(shù)涉及沖壓，具體是指一種側(cè)邊限位沖壓模具。

背景技術(shù)：

1、沖壓模具是一種用于金屬加工的專用工具，廣泛應用于汽車制造、家電制造、電子設(shè)備制造等領(lǐng)域的制造業(yè)中，沖壓加工是通過將金屬板材放置在模具中，然后施加壓力，使板材發(fā)生塑性變形或分離，從而得到所需的形狀和尺寸。

2、相關(guān)技術(shù)手段中，通過將需要沖壓的工件抵緊在下模板的限位板上，限制需要沖孔的工件移動，再通過上模具下壓與下模具配合，對工件進行沖壓，達到增加沖壓精度的效果，但上述結(jié)構(gòu)一旦將工件限位后，便無法再對其位置進行調(diào)整，若工件定位不準確，則需要將工件拆卸，重新進行定位，使得工件在沖壓過程中工作效率較低，不方便使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的沖壓裝置一旦將工件限位后，便無法再對其位置進行調(diào)整，需要重新進行定位，工作效率較低。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案為：一種側(cè)邊限位沖壓模具，包括底座，所述底座上面四角處均設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上面之間設(shè)有頂板，所述底座上面設(shè)有下模具，所述底座上面設(shè)有能調(diào)節(jié)下模具位置的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括位于下模具一側(cè)處的電機、與電機輸出端連接的齒輪、位于下模具下方的放置槽、開設(shè)于底座上面的凹槽、位于凹槽內(nèi)的輪齒條，所述放置槽設(shè)有兩個，所述齒輪位于放置槽內(nèi)，所述齒輪與輪齒條嚙合。

3、作為本實用新型進一步的方案，所述下模具上面設(shè)有限位裝置，所述限位裝置包括下模具上面兩個對稱設(shè)置的立板、與立板螺紋連接的螺桿、與螺桿轉(zhuǎn)動連接的限位板、所述限位板與立板之間均設(shè)有伸縮桿。

4、作為本實用新型進一步的方案，所述電機的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸延伸進放置槽的一端與放置槽轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪均位于轉(zhuǎn)軸上且位于放置槽內(nèi)。

5、作為本實用新型進一步的方案，所述頂板上面設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的輸出端設(shè)有上模具。

6、作為本實用新型進一步的方案，所述下模具下面設(shè)有滑塊，所述底座上面設(shè)有滑槽，所述滑塊與滑槽滑動配合。

7、作為本實用新型進一步的方案，所述螺桿遠離限位板的一端均設(shè)有波紋把手。

8、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于：通過設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，電機帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪與輪齒板嚙合，帶動下模具進行移動，使其能夠在工件定位不準確后，不需將工件拆卸重新定位，即可調(diào)整工件的位置，提高沖壓的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種側(cè)邊限位沖壓模具，包括底座(1)，所述底座(1)上面四角處均設(shè)有支撐桿(2)，所述支撐桿(2)上面之間設(shè)有頂板(3)，其特征在于：所述底座(1)上面設(shè)有下模具(4)，所述底座(1)上面設(shè)有能調(diào)節(jié)下模具(4)位置的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括位于下模具(4)一側(cè)處的電機(5)、與電機(5)輸出端連接的齒輪(6)、位于下模具(4)下方的放置槽(7)、開設(shè)于底座(1)上面的凹槽(8)、位于凹槽(8)內(nèi)的輪齒條(9)，所述放置槽(7)設(shè)有兩個，所述齒輪(6)位于放置槽(7)內(nèi)，所述齒輪(6)與輪齒條(9)嚙合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)邊限位沖壓模具，其特征在于：所述下模具(4)上面設(shè)有限位裝置，所述限位裝置包括下模具(4)上面兩個對稱設(shè)置的立板(10)、與立板(10)螺紋連接的螺桿(11)、與螺桿(11)轉(zhuǎn)動連接的限位板(12)、所述限位板(12)與立板(10)之間均設(shè)有伸縮桿(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)邊限位沖壓模具，其特征在于：所述電機(5)的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)軸(14)，所述轉(zhuǎn)軸(14)延伸進放置槽(7)的一端與放置槽(7)轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪(6)均位于轉(zhuǎn)軸(14)上且位于放置槽(7)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)邊限位沖壓模具，其特征在于：所述頂板(3)上面設(shè)有液壓缸(15)，所述液壓缸(15)的輸出端設(shè)有上模具(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)邊限位沖壓模具，其特征在于：所述下模具(4)下面設(shè)有滑塊(18)，所述底座(1)上面設(shè)有滑槽(19)，所述滑塊(18)與滑槽(19)滑動配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種側(cè)邊限位沖壓模具，其特征在于：所述螺桿(11)遠離限位板(12)的一端均設(shè)有波紋把手(16)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種側(cè)邊限位沖壓模具，屬于沖壓技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座上面設(shè)有能調(diào)節(jié)下模具位置的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括位于下模具一側(cè)處的電機、與電機輸出端連接的齒輪、位于下模具下方的放置槽、開設(shè)于底座上面的凹槽、位于凹槽內(nèi)的輪齒條，通過設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，電機帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪與輪齒板嚙合，帶動下模具進行移動，使其能夠在工件定位不準確后，不需將工件拆卸重新定位，即可調(diào)整工件的位置，提高沖壓的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：趙劍,張陸,薛邦保,董永亮
受保護的技術(shù)使用者：江蘇勝萊新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19