本發(fā)明涉及一種置物架加工用焊接裝置，屬于焊接領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

1、置物架作為一種常見的家居和商業(yè)設(shè)施，廣泛應(yīng)用于家庭、商場(chǎng)、超市、辦公環(huán)境等場(chǎng)所，用于物品的存放和整理。隨著對(duì)空間利用的需求增大，置物架的種類和功能日益多樣化，金屬置物架具有堅(jiān)固耐用、承重能力強(qiáng)、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔等優(yōu)點(diǎn)，金屬置物架的生產(chǎn)過程需要使用焊接裝置，現(xiàn)有的置物架焊接裝置還存在一些不足之處。

2、公開號(hào)為cn213163742u的實(shí)用新型專利，其公開了一種置物架加工用焊接工裝，包括臺(tái)座和焊接臺(tái)，臺(tái)座頂部設(shè)置有工作面，且工作面中端安置有置物架，置物架外側(cè)兩端連接有固定座，且固定座底部開設(shè)有第一滑槽，焊接臺(tái)設(shè)置于工作面頂部邊緣，且焊接臺(tái)中端連接有焊接座，焊接座底部兩側(cè)安置有焊接頭，工作面頂部兩側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)座，且滑動(dòng)座底部開設(shè)有第二滑槽，滑動(dòng)座頂部兩側(cè)設(shè)置有卡塊，滑動(dòng)座頂部中端安置有隔板。該置物架加工用焊接工裝，滑動(dòng)座在工作面上設(shè)置有兩臺(tái)，置物架在移動(dòng)過程中，可預(yù)留較大的空隙，便能使兩個(gè)滑動(dòng)座同時(shí)帶動(dòng)隔板與置物架進(jìn)行拼合，這能使設(shè)備同時(shí)對(duì)兩塊隔板進(jìn)行焊接。上述裝置雖然能夠同時(shí)焊接兩塊隔板，但在使用時(shí)，不能夠根據(jù)隔板的長度和寬度適應(yīng)性調(diào)節(jié)焊接位置和焊接間距，焊接時(shí)的適應(yīng)性不足，并且焊接效率不高，不能夠在支撐隔板的同時(shí)進(jìn)行焊接從而保證焊接精確度。

3、公開號(hào)為cn110900080b的發(fā)明專利，其公開了用于置物架焊接的輔助定位裝置，包括底座以及設(shè)置在底座上的用于對(duì)置物架的支撐架沿長度方向的兩端進(jìn)行撐開限位的第一限位組件；第一限位組件包括設(shè)置在底座中部的第一電機(jī)以及分別設(shè)置在第一電機(jī)兩側(cè)的第一絲桿，底座上沿長度方向在第一電機(jī)的兩側(cè)均設(shè)有用于支撐兩個(gè)第一絲桿的托塊，第一電機(jī)的輸出端與兩個(gè)第一絲桿通過第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合連接，兩個(gè)托塊上均滑移設(shè)置與第一絲桿上的螺母固定相連的第一移動(dòng)座，具有增強(qiáng)對(duì)支撐架進(jìn)行穩(wěn)定定位的效果。上述裝置雖然能夠?qū)崿F(xiàn)定位功能，但不能夠在焊接時(shí)利用置物架邊緣的四個(gè)支撐桿進(jìn)行導(dǎo)向，不能夠根據(jù)置物架四周桿件的間距適應(yīng)性調(diào)節(jié)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的位置，并且現(xiàn)有的焊接裝置不能夠通過轉(zhuǎn)動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)一次性焊接置物架四周桿件和置物板，焊接效率低，不能夠在焊接的同時(shí)對(duì)置物架四個(gè)桿件進(jìn)行校準(zhǔn)。

4、因此我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種置物架加工用焊接裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有的置物架焊接裝置不能夠在焊接時(shí)利用置物架邊緣的四個(gè)支撐桿進(jìn)行導(dǎo)向，不能夠根據(jù)置物架四周桿件的間距適應(yīng)性調(diào)節(jié)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的位置，并且現(xiàn)有的焊接裝置不能夠通過轉(zhuǎn)動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)一次性焊接置物架四周桿件和置物板。

2、(二)技術(shù)方案

3、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種置物架加工用焊接裝置，包括第一連接板，所述第一連接板上設(shè)置有銜接塊，所述銜接塊上滑動(dòng)安裝有第一外襯套，所述第一外襯套上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一導(dǎo)向環(huán)，所述銜接塊和第一外襯套之間固定連接有第一彈簧，所述第一外襯套的內(nèi)壁上固定連接有第一牽引鋼繩，所述第一牽引鋼繩貫穿于銜接塊的內(nèi)部，所述第一連接板的上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二連接板，所述第二連接板上滑動(dòng)安裝有第二外襯套，所述第二連接板和第二外襯套之間固定連接有第二彈簧，所述第二外襯套的內(nèi)壁固定連接有第二牽引鋼繩，第二外襯套上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二導(dǎo)向環(huán)，所述第二導(dǎo)向環(huán)和第一導(dǎo)向環(huán)內(nèi)均安裝有移動(dòng)組件，所述第二連接板上焊接有固定桿，所述固定桿的頂部固定設(shè)置有頂板，所述頂板的四周均安裝有吸盤，所述第二連接板的中間固定設(shè)置有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿的頂部固定連接有推板，所述第一牽引鋼繩和第二牽引鋼繩的頂部均與推板相連，所述固定桿上安裝有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件上安裝有支撐組件，所述支撐組件上安裝有焊具，所述焊具上設(shè)置有焊頭。

4、其中，所述第一連接板內(nèi)安裝有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)的輸出軸上固定連接有固定軸，所述固定軸和第二連接板之間為固定連接，所述第二連接板、固定軸和第一連接板的中軸線均共線。

5、其中，所述第一連接板和第二連接板兩側(cè)的結(jié)構(gòu)均相同，所述第一連接板的上下表面與第一外襯套的上下表面均平齊，所述第一連接板內(nèi)安裝有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿和銜接塊之間為固定連接。

6、其中，所述第二牽引鋼繩貫穿于第二連接板的內(nèi)部，所述第二連接板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于對(duì)第二牽引鋼繩導(dǎo)向的導(dǎo)向輪。

7、其中，所述移動(dòng)組件包括固定連接于第二導(dǎo)向環(huán)和第一導(dǎo)向環(huán)內(nèi)的支架，所述支架上安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸上固定連接有第一同步輪，所述第一同步輪的外側(cè)安裝有同步帶，所述同步帶遠(yuǎn)離第一同步輪的一側(cè)安裝有第二同步輪，所述第二同步輪上固定連接有轉(zhuǎn)輪。

8、其中，所述轉(zhuǎn)輪凸出于第二導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)表面，轉(zhuǎn)輪的材質(zhì)為橡膠材質(zhì)，轉(zhuǎn)輪的表面設(shè)置有橫向凸紋，所述移動(dòng)組件均對(duì)稱分布于所述第一導(dǎo)向環(huán)和第二導(dǎo)向環(huán)的兩側(cè)。

9、其中，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定安裝于固定桿側(cè)面的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸上固定連接有固定架，所述固定架上安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸上固定連接有蝸桿，所述蝸桿的下方嚙合連接有蝸輪，所述固定架的下方焊接有固定套，所述蝸輪和固定架之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10、其中，所述支撐組件包括固定連接于蝸輪上的第三電動(dòng)推桿，所述第三電動(dòng)推桿上固定連接有第一連接殼，第一連接殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一球軸，第一球軸上固定連接有第二連接殼，第二連接殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二球軸，所述第二球軸和焊具之間為固定連接。

11、其中，所述第三電動(dòng)推桿與固定套之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一連接殼和第二連接殼上均螺紋安裝有調(diào)節(jié)螺栓，所述第一球軸和第二球軸均通過調(diào)節(jié)螺栓與第一連接殼和第二連接殼之間構(gòu)成壓緊結(jié)構(gòu)。

12、其中，所述第三電動(dòng)推桿上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有搭接環(huán)，所述搭接環(huán)的頂部固定連接有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)和頂板之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

13、(三)有益效果

14、本發(fā)明所提供的一種置物架加工用焊接裝置，其有益效果是：

15、1.通過設(shè)置的第一導(dǎo)向環(huán)、第二導(dǎo)向環(huán)、固定桿和頂板，使得裝置能夠在焊接時(shí)利用頂板支撐所需焊接的金屬板，第一導(dǎo)向環(huán)和第二導(dǎo)向環(huán)能夠?qū)ρb置整體進(jìn)行導(dǎo)向，該裝置在使用前可先焊接置物架最下方的金屬板和四個(gè)桿件，然后通過兩組第一導(dǎo)向環(huán)和第二導(dǎo)向環(huán)使得裝置整體向下滑動(dòng)，觀察裝置在向下移動(dòng)時(shí)是否會(huì)卡住，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)置物架四周桿件進(jìn)行校準(zhǔn)的功能，解決了現(xiàn)有的置物架焊接裝置不能夠在焊接時(shí)利用置物架邊緣的四個(gè)支撐桿進(jìn)行導(dǎo)向并且不能夠在焊接的同時(shí)對(duì)置物架四個(gè)桿件進(jìn)行校準(zhǔn)的問題，該裝置具有精確度更高的優(yōu)勢(shì)。

16、2.通過設(shè)置的第一牽引鋼繩、第二牽引鋼繩和第二電動(dòng)推桿，通過縮短第二電動(dòng)推桿使得推板向下移動(dòng)，第一牽引鋼繩和第二牽引鋼繩的頂端向下移動(dòng)，第一彈簧和第二彈簧逐漸松弛，從而使得第二外襯套在第二連接板上滑動(dòng)，第一外襯套在銜接塊上滑動(dòng)，進(jìn)而改變第一導(dǎo)向環(huán)和第二導(dǎo)向環(huán)的位置，進(jìn)而適應(yīng)置物架四周桿件的安裝間距進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)，解決了現(xiàn)有的置物架焊接裝置不能夠根據(jù)置物架四周桿件的間距適應(yīng)性調(diào)節(jié)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的位置的缺陷，該裝置具有適應(yīng)性更強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。

17、3.通過設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的第一連接板和第二連接板，使得裝置不僅能夠調(diào)節(jié)相鄰兩導(dǎo)向環(huán)的間距，還能夠改變第一連接板和第二連接板的角度，從而適應(yīng)不同長寬比以及不同長度和寬度的置物架進(jìn)行焊接工作，增強(qiáng)了裝置的適用性，可通過第四電機(jī)驅(qū)動(dòng)固定軸和第二連接板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而快速調(diào)節(jié)裝置整體的長寬比，增強(qiáng)了裝置使用時(shí)的便捷性，解決了現(xiàn)有的焊接裝置不能夠根據(jù)隔板的長度和寬度適應(yīng)性調(diào)節(jié)焊接位置和焊接間距的問題。

18、4.通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)組件和支撐組件，驅(qū)動(dòng)組件用于調(diào)節(jié)焊具距離裝置中軸線的位置，還能夠通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)支撐組件轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變焊接點(diǎn)位，通過支撐組件上的第三電動(dòng)推桿調(diào)節(jié)焊具的伸長量，通過第一球軸和第二球軸精確調(diào)節(jié)焊具的角度，從而保證裝置的焊接效果，使得焊具在做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)可將置物架的金屬板與四個(gè)桿件一次性焊接，提升了裝置的焊接效率，解決了現(xiàn)有的焊接裝置不能夠通過轉(zhuǎn)動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)一次性焊接置物架四周桿件和置物板的問題。

19、5.裝置上設(shè)置有移動(dòng)組件，通過移動(dòng)組件上的第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)通過同步帶帶動(dòng)第二同步輪和轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)輪與置物架四周的桿件抵接，實(shí)現(xiàn)攀爬功能，增強(qiáng)了裝置使用時(shí)的便捷性。