本發(fā)明涉及齒輪加工，具體而言，涉及一種內(nèi)圈齒輪加工拉齒裝置。

背景技術(shù)：

1、內(nèi)圈齒輪在加工時需要使用拉齒裝置對其進(jìn)行內(nèi)齒圈的處理，拉齒裝置是機(jī)械加工中用于制造齒輪齒形的一種重要設(shè)備。這類裝置通常利用特定的工藝方法，如拉削、磨削或切削等，對工件進(jìn)行加工，以形成所需的齒形。如專利公告號為cn209349639u一種設(shè)有夾持裝置的拉齒機(jī)，包括加工底座，所述加工底座的底部左右兩側(cè)均固定安裝有兩個支撐座，所述加工底座的頂部左側(cè)固定安裝有液壓箱，所述液壓箱的頂部固定安裝有液壓調(diào)節(jié)座，所述液壓調(diào)節(jié)座的內(nèi)部活動安裝有延伸至液壓調(diào)節(jié)座外部的液壓延伸桿。該設(shè)有夾持裝置的拉齒機(jī)，通過設(shè)置了承接基座的頂部開設(shè)有與待加工設(shè)備相對應(yīng)的安置槽，且承接基座的左右兩側(cè)均活動安裝有調(diào)節(jié)螺紋軸和調(diào)節(jié)螺帽，達(dá)到了便于固定待加工設(shè)備的效果，通過設(shè)置了限位墊，有效提高對待加工設(shè)備的夾持效果，通過設(shè)置調(diào)節(jié)螺帽，使調(diào)節(jié)螺紋軸便于根據(jù)不同的待加工設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2、但是現(xiàn)有的拉齒裝置在拉齒過程中，因與齒輪內(nèi)壁的接觸會產(chǎn)生廢屑，在此過程中會有部分廢屑?xì)埩粼诶X桿表面上，進(jìn)而導(dǎo)致在下一次拉齒過程中，因廢屑的影響導(dǎo)致齒形發(fā)生偏差，從而使得現(xiàn)有的拉齒裝置在完成拉齒后需要人員手動清潔。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種內(nèi)圈齒輪加工拉齒裝置，解決了現(xiàn)有拉齒裝置在完成拉齒后因廢屑?xì)埩?，?dǎo)致在完成拉齒后需要手動清潔的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、一種內(nèi)圈齒輪加工拉齒裝置，包括操作臺，所述操作臺一側(cè)固定安裝有擴(kuò)展臺，所述操作臺另一側(cè)固定安裝有用于驅(qū)動拉齒桿上下移動的驅(qū)動組件，所述操作臺中部開設(shè)有用于拉齒桿出入的通孔，所述通孔一側(cè)設(shè)置有用于固定齒輪的定位組件，所述操作臺外側(cè)固定安裝有用于潤滑齒輪和拉齒桿的潤滑組件。

4、作為優(yōu)選，所述操作臺底部開設(shè)有收集槽，所述收集槽內(nèi)部安裝有用于過濾廢屑的濾網(wǎng)；

5、所述擴(kuò)展臺上表面設(shè)置有第一電滑軌，所述第一電滑軌內(nèi)部活動安裝有用于推出齒輪的推料板；

6、所述拉齒桿上下兩端分別固定安裝有用于連接的對接軸。

7、作為優(yōu)選，所述驅(qū)動組件包括有立柱，所述立柱設(shè)置在操作臺的一側(cè)，所述立柱內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)部上下兩側(cè)分別滑動安裝有滑座，每個所述滑座內(nèi)部均開設(shè)有活動槽，每個所述活動槽內(nèi)部分別活動安裝有兩個活動板，每個所述活動板端部均固定安裝有夾持套，每兩個相鄰的所述夾持套之間固定夾持相鄰的對接軸。

8、作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌底部固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)輸出端固定安裝有正反絲桿，上下兩側(cè)所述滑座內(nèi)部開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔與正反絲桿桿身螺紋配合。

9、作為優(yōu)選，所述正反絲桿桿身中部固定安裝有第一皮帶軸，所述操作臺內(nèi)部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，所述轉(zhuǎn)槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有傳動齒輪，所述傳動齒輪底部固定安裝有第二皮帶軸，所述第二皮帶軸與第一皮帶軸之間通過傳動皮帶傳動連接。

10、作為優(yōu)選，每個所述滑座外側(cè)固定安裝有延伸套，每個所述延伸套與活動槽之間開設(shè)有液壓槽，每個所述液壓槽兩端分別活動安裝有收縮壓桿，每個所述收縮壓桿均與相鄰活動板貼合，上下兩側(cè)所述液壓槽中部之間連接有連接管，所述連接管中部設(shè)置有控制泵，所述控制泵固定安裝在操作臺底部。

11、作為優(yōu)選，所述潤滑組件包括有水箱，所述水箱固定安裝在操作臺外側(cè)，所述水箱上側(cè)固定安裝有支架，所述支架外側(cè)固定安裝有環(huán)形架，所述環(huán)形架內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形通道，所述環(huán)形通道內(nèi)側(cè)連接有若干噴頭；

12、所述水箱上側(cè)固定安裝有輸送泵，所述輸送泵出水端與環(huán)形通道之間連接有輸送管。

13、作為優(yōu)選，所述定位組件包括有第二電滑軌，所述第二電滑軌設(shè)置在操作臺一側(cè)，所述第二電滑軌內(nèi)部滑動安裝有移動座，所述移動座一側(cè)固定安裝有固定夾板，所述移動座另一側(cè)通過連接插桿活動連接有活動夾板，所述移動座上端固定安裝有電推桿，所述電推桿輸出端與活動夾板固定連接。

14、作為優(yōu)選，所述固定夾板一側(cè)固定安裝有延伸架，所述延伸架內(nèi)部開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁安裝有用于輔助清潔拉齒桿的清潔刷；

15、所述旋轉(zhuǎn)套底部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)部通過支撐彈簧活動安裝有限位活動環(huán)，所述限位活動環(huán)外表面開設(shè)有若干配合齒槽，所述凹槽內(nèi)壁設(shè)置有用于限制限位活動環(huán)活動的限位柱。

16、作為優(yōu)選，所述通孔外側(cè)開設(shè)有排液口，所述排液口內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)流套，所述導(dǎo)流套內(nèi)壁上側(cè)設(shè)置有用于和若干配合齒槽配合的配合齒牙，所述導(dǎo)流套內(nèi)壁下側(cè)固定安裝有導(dǎo)流葉片；

17、所述轉(zhuǎn)動套固定安裝在導(dǎo)流套外側(cè)，所述轉(zhuǎn)動套外表面設(shè)置有從動齒環(huán)，所述傳動齒輪與從動齒環(huán)嚙合。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

19、1、在排出齒輪時延伸架會位于排液口處時，因下方中空通過支撐彈簧可以推動限位活動環(huán)向下，使得限位活動環(huán)底部延伸出來，從而使得若干配合齒槽卡入至配合齒牙內(nèi)，并利用限位柱對限位活動環(huán)進(jìn)行上下限位，使得導(dǎo)流套在旋轉(zhuǎn)時會帶動旋轉(zhuǎn)套隨之旋轉(zhuǎn)，其中通過當(dāng)前拉齒桿向上復(fù)位，利用旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁設(shè)置有清潔刷可以配合潤滑液對拉齒桿進(jìn)行自動清潔，從而在拉齒桿復(fù)位的同時對其進(jìn)行清潔處理，相對于現(xiàn)有拉齒裝置本申請無需人員手動清潔，并且將清潔與復(fù)位環(huán)節(jié)合并在一起可以大大減少清潔的時間，還確保了清潔效果。

20、2、在加工過程中，因潤滑液會持續(xù)向下噴出為了避免潤滑液過多導(dǎo)致溢出，通過傳動皮帶可以傳動第二皮帶軸旋轉(zhuǎn)，從而使得第二皮帶軸上端的傳動齒輪與從動齒環(huán)嚙合，進(jìn)而使得從動齒環(huán)旋轉(zhuǎn)，在從動齒環(huán)的旋轉(zhuǎn)下會使得導(dǎo)流套與導(dǎo)流葉片配合，可以引導(dǎo)多余的潤滑液向下排出，避免潤滑液過多發(fā)生外泄的情況。

21、3、在加工前，首先將齒輪存入至固定夾板與活動夾板之間，隨后通過啟動電推桿，收緊活動夾板，使得活動夾板與固定夾板之間的間距減少，并實現(xiàn)對當(dāng)前內(nèi)部的齒輪進(jìn)行夾持固定，通過在完成加工后，通過第二電滑軌將齒輪移動至擴(kuò)展臺上，隨后再次啟動電推桿打開活動夾板，從而齒輪會下落至推料板處以便于后續(xù)的自動排出，通過上述結(jié)構(gòu)可以使得本申請能夠?qū)崿F(xiàn)自動排料和快速上料操作，使得加工效率得到提升。

22、4、為了實現(xiàn)拉齒桿的上下切換，以便于齒輪的取出，通過使用控制泵可以控制連接管內(nèi)部的液壓液，使得液壓液移動至所需一方的液壓槽內(nèi)，通過液壓槽接收大量的液壓液，使得收縮壓桿會向活動槽移動，從而壓持活動板，使得延伸套固定當(dāng)前對接軸，與此同時另一端因液壓液的下降從而使得解除對活動板的壓持，實現(xiàn)拉齒桿的上下切換，使得拉齒桿能夠分別與上下兩側(cè)的滑座連接，以保證齒輪的存取和拉齒桿的全面清潔。

技術(shù)特征：

1.一種內(nèi)圈齒輪加工拉齒裝置，包括操作臺(1)，其特征在于：所述操作臺(1)一側(cè)固定安裝有擴(kuò)展臺(3)，所述操作臺(1)另一側(cè)固定安裝有用于驅(qū)動拉齒桿(9)上下移動的驅(qū)動組件(2)，所述操作臺(1)中部開設(shè)有用于拉齒桿(9)出入的通孔(11)，所述通孔(11)一側(cè)設(shè)置有用于固定齒輪的定位組件(4)，所述操作臺(1)外側(cè)固定安裝有用于潤滑齒輪和拉齒桿(9)的潤滑組件(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)圈齒輪加工拉齒裝置，其特征在于：所述操作臺(1)底部開設(shè)有收集槽(15)，所述收集槽(15)內(nèi)部安裝有用于過濾廢屑的濾網(wǎng)(6)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)圈齒輪加工拉齒裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件(2)包括有立柱(201)，所述立柱(201)設(shè)置在操作臺(1)的一側(cè)，所述立柱(201)內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)軌(202)，所述導(dǎo)軌(202)內(nèi)部上下兩側(cè)分別滑動安裝有滑座(203)，每個所述滑座(203)內(nèi)部均開設(shè)有活動槽(2031)，每個所述活動槽(2031)內(nèi)部分別活動安裝有兩個活動板(2032)，每個所述活動板(2032)端部均固定安裝有夾持套(2033)，每兩個相鄰的所述夾持套(2033)之間固定夾持相鄰的對接軸(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)圈齒輪加工拉齒裝置，其特征在于：所述導(dǎo)軌(202)底部固定安裝有驅(qū)動電機(jī)(2043)，所述驅(qū)動電機(jī)(2043)輸出端固定安裝有正反絲桿(204)，上下兩側(cè)所述滑座(203)內(nèi)部開設(shè)有螺紋孔(2034)，所述螺紋孔(2034)與正反絲桿(204)桿身螺紋配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)圈齒輪加工拉齒裝置，其特征在于：所述正反絲桿(204)桿身中部固定安裝有第一皮帶軸(2041)，所述操作臺(1)內(nèi)部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽(12)，所述轉(zhuǎn)槽(12)內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有傳動齒輪(14)，所述傳動齒輪(14)底部固定安裝有第二皮帶軸(13)，所述第二皮帶軸(13)與第一皮帶軸(2041)之間通過傳動皮帶(2042)傳動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)圈齒輪加工拉齒裝置，其特征在于：每個所述滑座(203)外側(cè)固定安裝有延伸套(205)，每個所述延伸套(205)與活動槽(2031)之間開設(shè)有液壓槽(2051)，每個所述液壓槽(2051)兩端分別活動安裝有收縮壓桿(2052)，每個所述收縮壓桿(2052)均與相鄰活動板(2032)貼合，上下兩側(cè)所述液壓槽(2051)中部之間連接有連接管(206)，所述連接管(206)中部設(shè)置有控制泵(207)，所述控制泵(207)固定安裝在操作臺(1)底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)圈齒輪加工拉齒裝置，其特征在于：所述潤滑組件(5)包括有水箱(501)，所述水箱(501)固定安裝在操作臺(1)外側(cè)，所述水箱(501)上側(cè)固定安裝有支架(502)，所述支架(502)外側(cè)固定安裝有環(huán)形架(503)，所述環(huán)形架(503)內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形通道(504)，所述環(huán)形通道(504)內(nèi)側(cè)連接有若干噴頭(505)；

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種內(nèi)圈齒輪加工拉齒裝置，其特征在于：所述定位組件(4)包括有第二電滑軌(401)，所述第二電滑軌(401)設(shè)置在操作臺(1)一側(cè)，所述第二電滑軌(401)內(nèi)部滑動安裝有移動座(402)，所述移動座(402)一側(cè)固定安裝有固定夾板(4021)，所述移動座(402)另一側(cè)通過連接插桿(4024)活動連接有活動夾板(4022)，所述移動座(402)上端固定安裝有電推桿(4023)，所述電推桿(4023)輸出端與活動夾板(4022)固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種內(nèi)圈齒輪加工拉齒裝置，其特征在于：所述固定夾板(4021)一側(cè)固定安裝有延伸架(403)，所述延伸架(403)內(nèi)部開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽(4031)，所述轉(zhuǎn)動槽(4031)內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)套(4032)，所述旋轉(zhuǎn)套(4032)內(nèi)壁安裝有用于輔助清潔拉齒桿(9)的清潔刷(4033)；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種內(nèi)圈齒輪加工拉齒裝置，其特征在于：所述通孔(11)外側(cè)開設(shè)有排液口(404)，所述排液口(404)內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)動套(4053)轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)流套(405)，所述導(dǎo)流套(405)內(nèi)壁上側(cè)設(shè)置有用于和若干配合齒槽(4037)配合的配合齒牙(4052)，所述導(dǎo)流套(405)內(nèi)壁下側(cè)固定安裝有導(dǎo)流葉片(4051)；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種內(nèi)圈齒輪加工拉齒裝置，涉及齒輪加工技術(shù)領(lǐng)域，包括操作臺，所述操作臺一側(cè)固定安裝有擴(kuò)展臺，所述操作臺另一側(cè)固定安裝有用于驅(qū)動拉齒桿上下移動的驅(qū)動組件，所述操作臺中部開設(shè)有用于拉齒桿出入的通孔，所述通孔一側(cè)設(shè)置有用于固定齒輪的定位組件，所述操作臺外側(cè)固定安裝有用于潤滑齒輪和拉齒桿的潤滑組件；本發(fā)明通過當(dāng)前拉齒桿向上復(fù)位，利用旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁設(shè)置有清潔刷可以配合潤滑液對拉齒桿進(jìn)行自動清潔，從而在拉齒桿復(fù)位的同時對其進(jìn)行清潔處理，相對于現(xiàn)有拉齒裝置本申請無需人員手動清潔，并且將清潔與復(fù)位環(huán)節(jié)合并在一起可以大大減少清潔的時間，還確保了清潔效果。

技術(shù)研發(fā)人員：馮玻,李駖波,宋佳文,李明洋,李興明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶新興齒輪有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19