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一種母線槽加工用沖壓設(shè)備的制作方法

文檔序號:40391592發(fā)布日期:2024-12-20 12:14閱讀:7來源:國知局
一種母線槽加工用沖壓設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及母線槽加工,具體為一種母線槽加工用沖壓設(shè)備。


背景技術(shù):

1、母線槽,是由銅、鋁母線柱構(gòu)成的一種封閉的金屬裝置,用來為分散系統(tǒng)各個元件分配較大功率,在戶內(nèi)低壓的電力輸送干線工程項(xiàng)目中已越來越多地代替了電線電纜,母線槽在生產(chǎn)加工時,母線槽的外殼是采用沖壓設(shè)備沖壓而成。

2、專利公告號為cn219966136u的專利涉及一種母線槽加工用沖壓設(shè)備,包括橫板,所述橫板的頂部通過螺栓連接有下模具,所述橫板頂部的左右兩側(cè)均通過螺栓連接有連接殼,所述橫板頂部的后側(cè)通過螺栓連接有支撐架。本專利通過緩沖桿、緩沖輪、連接板、短桿、緩沖桿、緩沖彈簧、短板和連接殼進(jìn)行配合,具備可以對母線槽進(jìn)行定位功能的優(yōu)點(diǎn),使母線槽在沖壓時不會出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象,使母線槽在沖壓時更加的穩(wěn)定,可以更好的對母線槽進(jìn)行沖壓;通過安裝板、風(fēng)機(jī)、吸氣管和吸盤進(jìn)行配合,具備可以在進(jìn)行沖壓時對模具進(jìn)行緩沖保護(hù)功能,可以減小下降沖壓的力量對模具進(jìn)行了保護(hù),提高了模具的使用壽命,增加了實(shí)用性。

3、上述專利中,當(dāng)在對母線槽進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時,通過上模具和下模具的沖壓作業(yè),來對母線槽進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),然后當(dāng)母線槽需要沖壓的工件發(fā)生變形時,通過上模具和下模具來對變形的母線槽沖壓工件進(jìn)行沖壓,可能會導(dǎo)致產(chǎn)品的報廢,且嚴(yán)重會對模具的內(nèi)部造成損壞,影響后期的正常使用。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種母線槽加工用沖壓設(shè)備,解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種母線槽加工用沖壓設(shè)備,包括橫板,所述橫板的頂部固定有l(wèi)型支撐板,所述l型支撐板的頂部固定有氣缸,所述氣缸的底部輸出端固定有上模具,所述橫板的頂部固定有下模具,當(dāng)進(jìn)行沖壓成型作業(yè)時,將工件放入到下模具的模槽中,通過啟動氣缸,使上模具向下移動,伸進(jìn)下模具的模槽中來進(jìn)行沖壓作業(yè),所述下模具的內(nèi)壁滑動安裝有底板,所述橫板的頂部固定有控制面板,所述橫板上設(shè)置有控制組件,還包括敲擊組件和下料組件;其中,控制組件包括擠壓桿、移動塊、滑槽、l型連桿、鉸接桿、連接套、套桿、居中板、傳動彈簧、短桿、活動桿、套筒、連接桿、傳動塊、傳動板、連接彈簧、限位桿、固定塊、復(fù)位彈簧和連接柱;所述擠壓桿通過螺栓安裝在上模具的側(cè)壁,所述橫板的頂部滑動安裝有移動塊,所述移動塊上開設(shè)有滑槽,所述擠壓桿貫穿滑槽,且貫穿處貼合,當(dāng)上模具向下移動時,能夠帶動擠壓桿向下移動,會使擠壓桿在滑槽的斜槽中進(jìn)行移動,使擠壓桿對滑槽的斜槽內(nèi)壁進(jìn)行擠壓,會使移動塊受擠壓力遠(yuǎn)離下模具,所述移動塊的外壁固定有l(wèi)型連桿,所述l型連桿遠(yuǎn)離移動塊的一端鉸接有連接套,所述連接套的內(nèi)壁滑動安裝有套桿,所述套桿的一端固定有居中板,當(dāng)移動塊遠(yuǎn)離下模具時,會使移動塊帶動l型連桿向左移動,從而使l型連桿對鉸接桿進(jìn)行拉動,使鉸接桿在鉸接處進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使鉸接桿拉動連接套和套桿進(jìn)行移動,使兩組居中板相互靠近,所述套桿的另一端固定有傳動彈簧,所述傳動彈簧遠(yuǎn)離套桿的一側(cè)固定在連接套的內(nèi)壁,所述套桿貫穿下模具的側(cè)壁,且貫穿處滑動連接,所述居中板設(shè)置有兩組,且兩組居中板以下模具豎直方向上的中心線為對稱軸對稱設(shè)置,所述套桿的頂部固定有短桿,所述連接套的外壁固定有套筒,所述套筒的內(nèi)壁滑動安裝有連接桿,所述短桿上鉸接有活動桿,所述活動桿遠(yuǎn)離短桿的一端鉸接在連接桿上,所述連接桿的頂部固定有傳動塊,當(dāng)居中板受擠壓力時,會使居中板帶動套桿往連接套內(nèi)移動,從而能夠帶動短桿進(jìn)行移動,從而使短桿對活動桿進(jìn)行擠壓,使活動桿在鉸接處進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使鉸接桿擠壓連接桿向上移動,從而能夠帶動傳動塊向上移動。

3、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述下模具的右側(cè)凹槽的內(nèi)壁滑動安裝有傳動板,所述傳動板的底部固定有連接彈簧,所述連接彈簧的底部固定在下模具外壁的凹槽內(nèi)壁,所述傳動板的底部固定有限位桿,當(dāng)傳動塊向上移動時,能夠使傳動塊擠壓傳動板向上移動,從而能夠使傳動板帶動限位桿向上移動,且使連接彈簧拉伸。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述下模具的外壁固定有固定塊,所述固定塊的側(cè)壁固定有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離固定塊的一側(cè)固定有連接柱,所述連接柱遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧的一端與底板的側(cè)壁固定連接,所述連接柱的頂部開設(shè)有限位孔,所述限位孔的內(nèi)壁與限位桿的外壁貼合,當(dāng)限位桿向上移動時,會使限位桿從連接柱的限位孔中移出,從而能夠解除對連接柱的限位,因復(fù)位彈簧原始處于壓縮狀態(tài),從而能夠使復(fù)位彈簧帶動連接柱進(jìn)行移動,使連接柱帶動底板從下模具中進(jìn)行移出。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述敲擊組件包括長塊、推桿、旋轉(zhuǎn)框、滑桿、弧形塊、敲擊球、導(dǎo)向塊和一號扭簧;所述長塊固定在連接柱的外壁,所述長塊的頂部固定有多組呈線性陣列的推桿,當(dāng)連接柱進(jìn)行移動時,能夠帶動長塊和推桿進(jìn)行移動。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述下模具的外壁轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)框,所述旋轉(zhuǎn)框與下模具的轉(zhuǎn)動處套設(shè)有一號扭簧,所述一號扭簧的一側(cè)固定在下模具的外壁,所述一號扭簧的另一側(cè)固定在旋轉(zhuǎn)框的內(nèi)側(cè),所述旋轉(zhuǎn)框的內(nèi)側(cè)固定有敲擊球,所述敲擊球的外壁與下模具的外壁貼合。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述下模具的外壁滑動安裝有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊的側(cè)壁固定有滑桿,所述滑桿的頂部滑動在旋轉(zhuǎn)框的底部,所述滑桿的底部固定有弧形塊,當(dāng)推桿移動到對弧形塊的底部弧面進(jìn)行擠壓時,會使弧形塊向上移動,從而能夠使弧形塊帶動滑桿向上移動,使滑桿擠壓旋轉(zhuǎn)塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使敲擊球遠(yuǎn)離下模具,且使一號扭簧壓縮變形。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述下料組件包括支撐塊、轉(zhuǎn)動桿、下料板、半圓塊、回位彈簧、長桿、l型連塊、斜桿、圓盤、緩沖板和二號扭簧;所述支撐塊固定在橫板的底部,所述支撐塊上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的外壁固定有下料板,所述轉(zhuǎn)動桿的端點(diǎn)固定有圓盤,所述橫板中貫穿有長桿,所述長桿的頂部固定有半圓塊,所述半圓塊的底部固定有回位彈簧,所述回位彈簧的底部固定在橫板頂部槽孔的內(nèi)壁,所述長桿的底部固定有l(wèi)型連塊,所述l型連塊的底部鉸接有斜桿,所述斜桿遠(yuǎn)離l型連塊的一端鉸接在圓盤遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動桿的一側(cè),當(dāng)長塊移動到對半圓塊的頂部弧面進(jìn)行擠壓時,會使半圓塊帶動長桿向下移動,從而能夠使l型連塊對斜桿進(jìn)行擠壓,使斜桿擠壓圓盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使轉(zhuǎn)動桿帶動下料板進(jìn)行旋轉(zhuǎn),方便進(jìn)行下料。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述下料板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有緩沖板,所述緩沖板在下料板的轉(zhuǎn)動處設(shè)置有二號扭簧,所述二號扭簧的一側(cè)固定在緩沖板的側(cè)壁,所述二號扭簧的另一側(cè)固定在下料板的內(nèi)側(cè)。

10、本發(fā)明提供了一種母線槽加工用沖壓設(shè)備。具備以下有益效果:

11、(1)、該母線槽加工用沖壓設(shè)備,當(dāng)遇到變形的沖壓工件時,從而當(dāng)居中板對工件進(jìn)行推動居中時,因工件變形,會使居中板帶動套桿往連接套內(nèi)移動,通過短桿、活動桿和連接桿的配合,使傳動塊對傳動板進(jìn)行擠壓,使傳動板帶動限位桿從連接柱的限位孔中移出,且通過復(fù)位彈簧的配合,能夠使連接柱帶動底板從下模具的底部中移出,從而使下模具中變形的工件底部沒有遮擋,使變形的工件從下模具中掉落排出,不進(jìn)行沖壓作業(yè),防止對變形的工件進(jìn)行沖壓,容易導(dǎo)致工件的報廢,且容易造成模具受損。

12、(2)、該母線槽加工用沖壓設(shè)備,且當(dāng)復(fù)位彈簧帶動連接柱進(jìn)行移動時,會使長塊帶動推桿對弧形塊的底部進(jìn)行擠壓,且通過滑桿、旋轉(zhuǎn)塊的配合,會使敲擊球遠(yuǎn)離下模具,且使一號扭簧壓縮,且當(dāng)推桿移動到對弧形塊進(jìn)行擠壓時,因一號扭簧處于壓縮變形狀態(tài),從而會使一號扭簧帶動旋轉(zhuǎn)框和敲擊球進(jìn)行復(fù)位,使敲擊球敲擊在下模具的外壁,通過產(chǎn)生振動,方便工件從下模具的底部排出,且可以將下模具內(nèi)壁上附著的灰塵等金屬雜質(zhì)敲擊掉落,能夠提高后續(xù)沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量。

13、(3)、該母線槽加工用沖壓設(shè)備,當(dāng)長塊進(jìn)行移動時,會對半圓塊頂部的弧面進(jìn)行擠壓,會使半圓塊受擠壓力向下移動,從而能夠使長桿帶動l型連塊向下移動,通過斜桿和圓盤的配合,能夠使轉(zhuǎn)動桿帶動下料板進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使下料板的底部旋轉(zhuǎn)到從橫板的底部移出,使掉落的工件掉落在下料板上進(jìn)行下料作業(yè),使工件從橫板的底部滑落出來,方便工作人員取料,且在下料板上進(jìn)行滑動時,通過緩沖板和二號扭簧的配合,能夠起到對工件緩沖的作用,防止下料的速度過快,會導(dǎo)致工件對下料板底部的擋板處沖擊力過大,會造成損壞。

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