1.一種液壓油缸焊接用定位固定裝置，其特征在于：包括工作臺(tái)（7），工作臺(tái)（7）上表面的右部固定設(shè)置有底座（8），工作臺(tái)（7）上表面的左部左右滑動(dòng)設(shè)置有尾座（9），底座（8）的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝座（10），安裝座（10）上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)安裝座（10）轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝座（10）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卡盤（11），卡盤（11）用于卡接固定缸體（1）的右端，工作臺(tái)（7）的上端面設(shè)置有鉸接部（3）上端面的限位調(diào)平裝置，工作臺(tái)（7）的上端面沿以安裝座（10）的旋轉(zhuǎn)軸為軸形成的虛擬圓形的圓周滑動(dòng)設(shè)置有頂升裝置，頂升裝置的輸出端連接有支撐裝置，支撐裝置用于支撐缸體（1）的左部；工作臺(tái)（7）上設(shè)置有接頭座（4）的定位裝置，接頭座（4）的定位裝置用于定位兩個(gè)接頭座（4）的位置，使得兩個(gè)接頭座（4）分別位于缸體（1）外表面的兩端部，且兩個(gè)接頭座（4）的中心連線與缸體（1）的軸線水平，且兩個(gè)接頭座（4）的豎直側(cè)面與鉸接部（3）的上端面垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓油缸焊接用定位固定裝置，其特征在于：所述的鉸接部（3）上端面的限位調(diào)平裝置包括固定設(shè)置在工作臺(tái)（7）上端面的豎直板（12），豎直板（12）的前側(cè)面上下滑動(dòng)設(shè)置有限位板（13），限位板（13）的下端面為水平狀態(tài)的平面，當(dāng)鉸接部（3）的上端面完全與限位板（13）的下端面貼合時(shí)，代表鉸接部（3）的上端面為水平狀態(tài)；豎直板（12）上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置用于驅(qū)動(dòng)限位板（13）上下移動(dòng)，同時(shí)調(diào)節(jié)裝置可以實(shí)現(xiàn)限位板（13）在任意位置上的鎖定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓油缸焊接用定位固定裝置，其特征在于：所述的限位板（13）的外表面固定設(shè)置有豎直滑塊（14），豎直滑塊（14）與豎直板（12）上下方向滑動(dòng)設(shè)置，位于限位板（13）下方的豎直滑塊（14）的前側(cè)面鉸接有定位板（15），定位板（15）的外端向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，定位板（15）的上端面能夠完全與限位板（13）的下端面重合，進(jìn)而受到限位板（13）的下端面的限位而停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)的定位板（15）的下端面為水平狀態(tài)的平面，定位板（15）與豎直滑塊（14）鉸接的位置設(shè)置有扭簧（16），扭簧（16）驅(qū)動(dòng)定位板（15）的外端始終向下轉(zhuǎn)動(dòng)，位于定位板（15）下方的豎直滑塊（14）上設(shè)置有限位塊（17），限位塊（17）限制定位板（15）的外端向下轉(zhuǎn)動(dòng)的距離；定位板（15）的前端開設(shè)有驅(qū)動(dòng)斜面（18）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓油缸焊接用定位固定裝置，其特征在于：所述的調(diào)節(jié)裝置包括沿上下方向設(shè)置在豎直滑塊（14）內(nèi)的第一螺紋桿（24），第一螺紋桿（24）與豎直滑塊（14）螺紋連接，第一螺紋桿（24）與豎直板（12）通過頂板（25）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，豎直滑塊（14）的左側(cè)面固定設(shè)置有刻度針（26），豎直板（12）的左側(cè)面設(shè)置有刻度線。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓油缸焊接用定位固定裝置，其特征在于：所述的限位板（13）的下端面設(shè)置有啟動(dòng)常開觸點(diǎn)（27）和停止常閉觸點(diǎn)（28），啟動(dòng)常開觸點(diǎn)（27）位于停止常閉觸點(diǎn)（28）的后側(cè)，啟動(dòng)常開觸點(diǎn)（27）和停止常閉觸點(diǎn)（28）為第一液壓伸縮桿（19）的啟動(dòng)控制接觸器的輔助觸點(diǎn)，用于控制第一液壓伸縮桿（19）的啟動(dòng)和停止。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓油缸焊接用定位固定裝置，其特征在于：所述的工作臺(tái)（7）的上端面沿豎直方向固定設(shè)置有支撐板（38），支撐板（38）的前側(cè)面固定設(shè)置有固定板（39），位于固定板（39）上方的支撐板（38）的前側(cè)面沿上下方向滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)板（40），滑動(dòng)板（40）的下端面設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)桿（41），兩個(gè)導(dǎo)桿（41）的底端穿過固定板（39）并設(shè)置有夾持裝置，固定板（39）的上端面固定設(shè)置有第二液壓伸縮桿（42），第二液壓伸縮桿（42）的輸出端與頂板（25）固定設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓油缸焊接用定位固定裝置，其特征在于：所述的夾持裝置包括上下滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)桿（41）上的安裝塊（43），安裝塊（43）下端面開設(shè)有滑腔（44），安裝塊（43）的滑腔（44）內(nèi)沿前后方向滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)移動(dòng)塊（45），兩個(gè)移動(dòng)塊（45）位于導(dǎo)桿（41）的兩側(cè)，兩個(gè)移動(dòng)塊（45）的下端面均固定設(shè)置有夾持塊（46），導(dǎo)桿（41）的底端固定設(shè)置有錐形體（47），兩個(gè)移動(dòng)塊（45）相近的一側(cè)面開設(shè)有與錐形體（47）相適配的弧面，兩個(gè)移動(dòng)塊（45）的外側(cè)面和安裝塊（43）的滑腔（44）的內(nèi)側(cè)壁之間均固定設(shè)置有夾持彈簧（48）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓油缸焊接用定位固定裝置，其特征在于：所述的頂板（25）的下端面固定設(shè)置有第三液壓伸縮桿（49），第三液壓伸縮桿（49）的輸出端固定設(shè)置有推桿（50），推桿（50）向下貫穿固定板（39）并固定設(shè)置有連板（51），連板（51）的兩端均與對應(yīng)的安裝塊（43）固定設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液壓油缸焊接用定位固定裝置，其特征在于：所述的支撐板（38）的前側(cè)面固定設(shè)置有第四液壓伸縮桿（69），第四液壓伸縮桿（69）的輸出端固定設(shè)置有滑板（70），滑板（70）的前側(cè)面固定設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（71），導(dǎo)桿（41）的內(nèi)部沿豎直方向設(shè)置有傳動(dòng)軸（52），每個(gè)傳動(dòng)軸（52）的頂端均與對應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（71）的輸出軸固定設(shè)置，傳動(dòng)軸（52）的底端固定設(shè)置有安裝套筒（53），安裝套筒（53）的下端面安裝有鉆頭（54），鉆頭（54）和安裝套筒（53）均位于導(dǎo)桿（41）內(nèi)部同軸開設(shè)的豎腔內(nèi)，導(dǎo)桿（41）的豎腔內(nèi)同軸固定設(shè)置有阻擋塊（56），鉆頭（54）與阻擋塊（56）相套設(shè)，錐形體（47）的外表面沿圓周均勻開設(shè)有若干與豎腔連通的斜孔（57）。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液壓油缸焊接用定位固定裝置，其特征在于：所述的頂板（25）、固定板（39）和連板（51）的左端均開設(shè)有伸縮孔，頂板（25）、固定板（39）和連板（51）均通過伸縮孔左右滑動(dòng)設(shè)置有伸縮板（58），上方的兩個(gè)伸縮板（58）的左端均固定設(shè)置有移動(dòng)板（59），最下側(cè)的伸縮板（58）的左端與左側(cè)的安裝塊（43）固定設(shè)置，左側(cè)的導(dǎo)桿（41）均貫穿兩個(gè)移動(dòng)板（59）和左側(cè)的安裝塊（43）；兩個(gè)移動(dòng)板（59）和左側(cè)的安裝塊（43）通過側(cè)板（60）連接一起，左側(cè)的安裝塊（43）與側(cè)板（60）上下滑動(dòng)設(shè)置，側(cè)板（60）的前側(cè)面通過固定塊（64）螺紋連接有第二螺紋桿（61），第二螺紋桿（61）的右端與固定板（39）通過端塊（62）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二螺紋桿（61）的左端貫穿與支撐板（38）固定設(shè)置的支桿（63），且第二螺紋桿（61）與支桿（63）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。