本發(fā)明涉及鉆床，尤其是涉及一種用于機(jī)械加工的立式鉆床設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、立式鉆床為主軸豎直布置且中心位置固定的鉆床，簡稱立鉆；常用于機(jī)械制造和修配工廠加工中、小型工件的孔，立式鉆床作為鉆床的一種，也是比較常見的金屬切削機(jī)床，有著應(yīng)用廣泛，精度高的特點(diǎn)，適合于批量加工；鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔等加工，加工過程中工件不動，將刀具中心對正孔中心后刀具移動且轉(zhuǎn)動。

2、而市面上傳統(tǒng)的立式鉆床，在使用的過程中，需要作業(yè)人員首先將工件安裝在工作臺上，然后利用夾持裝置對工件進(jìn)行定位作業(yè)，以此來避免工件在鉆孔的過程中不會出現(xiàn)移動的情況，以此來保證鉆孔的效率，但工件進(jìn)行鉆孔時不單單只有一個面需要進(jìn)行開孔作業(yè)，可能會出現(xiàn)多個面都需要開孔，這就會導(dǎo)致安裝人員需要多次拆卸工件，然后放置在進(jìn)行位置的固定，其過程較為耗費(fèi)時間。

3、如中國專利(公開號：cn112222447a)一種立式鉆床，包括底座、立柱、工作臺和變速箱，以及設(shè)置在變速箱上的鉆頭和調(diào)節(jié)桿；本專利的有益效果多數(shù)是針對高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，沒有對工件的放置進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使其工件依然需要多次的調(diào)節(jié)才能夠滿足多面開孔的需求。

4、因此，我們特提出一種用于機(jī)械加工的立式鉆床設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：提供一種用于機(jī)械加工的立式鉆床設(shè)備，在矩形框架、滑槽的作用下能夠讓滑臺進(jìn)行水平滑動，以此來調(diào)節(jié)后續(xù)工件的位置，然后，在螺紋桿等結(jié)構(gòu)的作用下能夠?qū)ぜM(jìn)行轉(zhuǎn)動，省去作業(yè)人員對工件的拆卸和再次安裝；其次便是，在調(diào)節(jié)板、連桿等結(jié)構(gòu)的作用下能夠?qū)ぜM(jìn)行夾持作業(yè)，以此能夠?qū)ぜ膬啥诵枰_孔的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，再次避免作業(yè)人員對工件進(jìn)行拆卸作業(yè)，節(jié)省了大量的時間，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于機(jī)械加工的立式鉆床設(shè)備，包括底座，所述底座的上部左側(cè)固定安裝有加強(qiáng)柱，其特征在于：所述加強(qiáng)柱的右側(cè)滑動安裝有支架，所述支架的上部設(shè)有調(diào)節(jié)組件；

3、所述調(diào)節(jié)組件包括固定安裝于支架上部的矩形框架，所述矩形框架的上部直線邊均開設(shè)有滑槽；

4、所述滑槽的內(nèi)部均滑動安裝有滑臺；

5、前后兩個所述滑臺的上部均轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿，左右所述滑臺相鄰的一端且位于矩形框架的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有安裝盤；

6、兩個所述螺紋桿相鄰的一端以及兩個所述安裝盤相鄰的一端均轉(zhuǎn)動設(shè)置有爪盤。

7、優(yōu)選地，右側(cè)所述滑臺的上部轉(zhuǎn)動安裝有第二調(diào)節(jié)桿，且第二調(diào)節(jié)桿的左側(cè)與相鄰的安裝盤固定連接，左側(cè)所述滑臺與相鄰的安裝盤轉(zhuǎn)動連接。

8、優(yōu)選地，兩個所述安裝盤相鄰的一端面上均固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸均固定安裝有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有連桿，所述連桿的另一端均與相鄰的爪盤轉(zhuǎn)動連接。

9、優(yōu)選地，所述底座的下端面凹槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有履帶輪，所述加強(qiáng)柱右側(cè)上部兩側(cè)邊緣固定安裝有齒條，兩個所述齒條外側(cè)之間滑動安裝有變速箱，所述變速箱的后部左側(cè)固定安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上固定安裝有齒輪，所述齒輪位于變速箱的內(nèi)部且與相鄰的齒條嚙合。

10、優(yōu)選地，所述變速箱的上部固定安裝有主電機(jī)，所述主電機(jī)的輸出軸上滑動安裝有l(wèi)形桿，所述變速箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有銅轉(zhuǎn)子，所述銅轉(zhuǎn)子的左側(cè)與l形桿滑動連接，所述變速箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有磁轉(zhuǎn)子，所述磁轉(zhuǎn)子的右端利用圓柱固定安裝有主錐形齒輪，所述變速箱的內(nèi)部上端面轉(zhuǎn)動安裝有副錐形齒輪，所述副錐形齒輪與主錐形齒輪嚙合。

11、優(yōu)選地，所述變速箱的上端面至下端面滑動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過副錐形齒輪，所述變速箱的后端面右側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿。

12、優(yōu)選地，所述變速箱的下端面設(shè)有制動組件，所述制動組件包括固定安裝于變速箱下端面的空腔柱，所述空腔柱的下端至內(nèi)部滑動安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的下端圓周面上轉(zhuǎn)動安裝有對稱的制動桿，所述制動桿的內(nèi)側(cè)設(shè)有制動盤，所述制動盤固定安裝于轉(zhuǎn)軸的圓周面上，所述制動桿的右端均轉(zhuǎn)動安裝有連接板，所述連接板遠(yuǎn)離伸縮桿的一端利用圓柱轉(zhuǎn)動組合在一起且圓柱上固定安裝有拉環(huán)。

13、優(yōu)選地，所述加強(qiáng)柱的右側(cè)面上固定安裝有滑動齒柱，所述滑動齒柱的圓周面上滑動安裝有支撐滑板，所述支撐滑板的內(nèi)部左側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有蝸輪，所述支撐滑板的上部轉(zhuǎn)動安裝有第一調(diào)節(jié)桿，所述第一調(diào)節(jié)桿的左側(cè)固定安裝有蝸桿，所述蝸桿與蝸輪嚙合，所述支架固定安裝于第一調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動支撐的立板上。

14、優(yōu)選地，所述底座的上端面與支撐滑板之間設(shè)有過濾組件，所述過濾組件包括位于底座的上端面與支撐滑板之間的過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的上端面鋪設(shè)有收集墊，所述過濾箱的下端面固定安裝有出水管。

15、優(yōu)選地，所述過濾箱的左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有交叉設(shè)置的支撐桿，橫向前部所述支撐桿轉(zhuǎn)動安裝于底座的上端面，所述底座的上端轉(zhuǎn)動安裝有螺桿和滑桿，橫向后部所述支撐桿均滑動安裝于相鄰的螺桿或者滑桿的圓周面上

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、1.本發(fā)明相較于傳統(tǒng)的以及上述專利的立式鉆床，在矩形框架、滑槽的作用下能夠讓滑臺進(jìn)行水平滑動，以此來調(diào)節(jié)后續(xù)工件的位置，然后，在螺紋桿等結(jié)構(gòu)的作用下能夠?qū)ぜM(jìn)行轉(zhuǎn)動，省去作業(yè)人員對工件的拆卸和再次安裝；其次便是，在調(diào)節(jié)板、連桿等結(jié)構(gòu)的作用下能夠?qū)ぜM(jìn)行夾持作業(yè)，因此能夠?qū)ぜ膬啥诵枰_孔的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，再次避免作業(yè)人員對工件進(jìn)行拆卸作業(yè)，節(jié)省了大量的時間。

18、2.本發(fā)明相較于市面上傳統(tǒng)的立式鉆床，在使用的過程中能夠?qū)姵龅睦鋬鲆哼M(jìn)行過濾，以此能夠讓冷凍液內(nèi)部開孔掉落的肥料和冷凍液分離，避免后續(xù)人員再次進(jìn)行過濾作業(yè)浪費(fèi)時間；其次在收集墊的作用下能歐對掉落的肥料統(tǒng)一收集，節(jié)省時間。

19、3.本發(fā)明相較于市面上傳統(tǒng)的立式鉆床，在拉環(huán)的作用下能夠帶動連接板同步進(jìn)行作業(yè)，因此能夠帶著制動桿對制動盤進(jìn)行制動作業(yè)，進(jìn)而使得制動盤帶著轉(zhuǎn)軸停止作業(yè)，而停止作業(yè)后不會對主電機(jī)造成任何的損壞，避免了變速箱出現(xiàn)損壞，保證了主電機(jī)的安全。

20、4.本發(fā)明相較于市面上傳統(tǒng)大的立式鉆床，在履帶輪的作用下能夠省去借用叉車或者小型吊車搬運(yùn)設(shè)備的繁瑣，以此省去了搬運(yùn)的成本。

技術(shù)特征：

1.一種用于機(jī)械加工的立式鉆床設(shè)備，包括底座(1)，所述底座(1)的上部左側(cè)固定安裝有加強(qiáng)柱(2)，其特征在于：所述加強(qiáng)柱(2)的右側(cè)滑動安裝有支架(242)，所述支架(242)的上部設(shè)有調(diào)節(jié)組件(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)械加工的立式鉆床設(shè)備，其特征在于：右側(cè)所述滑臺(721)的上部轉(zhuǎn)動安裝有第二調(diào)節(jié)桿(75)，且第二調(diào)節(jié)桿(75)的左側(cè)與相鄰的安裝盤(76)固定連接，左側(cè)所述滑臺(721)與相鄰的安裝盤(76)轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)械加工的立式鉆床設(shè)備，其特征在于：兩個所述安裝盤(76)相鄰的一端面上均固定安裝有伺服電機(jī)(77)，所述伺服電機(jī)(77)的輸出軸均固定安裝有調(diào)節(jié)板(78)，所述調(diào)節(jié)板(78)遠(yuǎn)離伺服電機(jī)(77)的一端兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有連桿(79)，所述連桿(79)的另一端均與相鄰的爪盤(74)轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)械加工的立式鉆床設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)的下端面凹槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有履帶輪(11)，所述加強(qiáng)柱(2)右側(cè)上部兩側(cè)邊緣固定安裝有齒條(25)，兩個所述齒條(25)外側(cè)之間滑動安裝有變速箱(3)，所述變速箱(3)的后部左側(cè)固定安裝有步進(jìn)電機(jī)(31)，所述步進(jìn)電機(jī)(31)的輸出軸上固定安裝有齒輪(32)，所述齒輪(32)位于變速箱(3)的內(nèi)部且與相鄰的齒條(25)嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于機(jī)械加工的立式鉆床設(shè)備，其特征在于：所述變速箱(3)的上部固定安裝有主電機(jī)(41)，所述主電機(jī)(41)的輸出軸上滑動安裝有l(wèi)形桿(42)，所述變速箱(3)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有銅轉(zhuǎn)子(43)，所述銅轉(zhuǎn)子(43)的左側(cè)與l形桿(42)滑動連接，所述變速箱(3)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有磁轉(zhuǎn)子(44)，所述磁轉(zhuǎn)子(44)的右端利用圓柱固定安裝有主錐形齒輪(45)，所述變速箱(3)的內(nèi)部上端面轉(zhuǎn)動安裝有副錐形齒輪(461)，所述副錐形齒輪(461)與主錐形齒輪(45)嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于機(jī)械加工的立式鉆床設(shè)備，其特征在于：所述變速箱(3)的上端面至下端面滑動安裝有轉(zhuǎn)軸(46)，所述轉(zhuǎn)軸(46)穿過副錐形齒輪(461)，所述變速箱(3)的后端面右側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿(47)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于機(jī)械加工的立式鉆床設(shè)備，其特征在于：所述變速箱(3)的下端面設(shè)有制動組件(5)，所述制動組件(5)包括固定安裝于變速箱(3)下端面的空腔柱(51)，所述空腔柱(51)的下端至內(nèi)部滑動安裝有伸縮桿(52)，所述伸縮桿(52)的下端圓周面上轉(zhuǎn)動安裝有對稱的制動桿(53)，所述制動桿(53)的內(nèi)側(cè)設(shè)有制動盤(54)，所述制動盤(54)固定安裝于轉(zhuǎn)軸(46)的圓周面上，所述制動桿(53)的右端均轉(zhuǎn)動安裝有連接板(55)，所述連接板(55)遠(yuǎn)離伸縮桿(52)的一端利用圓柱轉(zhuǎn)動組合在一起且圓柱上固定安裝有拉環(huán)(56)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)械加工的立式鉆床設(shè)備，其特征在于：所述加強(qiáng)柱(2)的右側(cè)面上固定安裝有滑動齒柱(21)，所述滑動齒柱(21)的圓周面上滑動安裝有支撐滑板(22)，所述支撐滑板(22)的內(nèi)部左側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有蝸輪(23)，所述支撐滑板(22)的上部轉(zhuǎn)動安裝有第一調(diào)節(jié)桿(24)，所述第一調(diào)節(jié)桿(24)的左側(cè)固定安裝有蝸桿(241)，所述蝸桿(241)與蝸輪(23)嚙合，所述支架(242)固定安裝于第一調(diào)節(jié)桿(24)轉(zhuǎn)動支撐的立板上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)械加工的立式鉆床設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)的上端面與支撐滑板(22)之間設(shè)有過濾組件(6)，所述過濾組件(6)包括位于底座(1)的上端面與支撐滑板(22)之間的過濾箱(61)，所述過濾箱(61)的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)(63)，所述過濾網(wǎng)(63)的上端面鋪設(shè)有收集墊(64)，所述過濾箱(61)的下端面固定安裝有出水管(62)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于機(jī)械加工的立式鉆床設(shè)備，其特征在于：所述過濾箱(61)的左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有交叉設(shè)置的支撐桿(65)，橫向前部所述支撐桿(65)轉(zhuǎn)動安裝于底座(1)的上端面，所述底座(1)的上端轉(zhuǎn)動安裝有螺桿(66)和滑桿(67)，橫向后部所述支撐桿(65)分別安裝于相鄰的螺桿(66)和滑桿(67)的圓周面上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鉆床技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于機(jī)械加工的立式鉆床設(shè)備，包括底座，所述底座的上部左側(cè)固定安裝有加強(qiáng)柱，所述加強(qiáng)柱的右側(cè)滑動安裝有支架，所述支架的上部設(shè)有調(diào)節(jié)組件；所述調(diào)節(jié)組件包括固定安裝于支架上部的矩形框架，所述矩形框架的上部直線邊均開設(shè)有滑槽；所述滑槽的內(nèi)部均滑動安裝有滑臺；橫向所述滑臺的上部轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿，豎向所述滑臺相鄰的一端且位于矩形框架的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有安裝盤，在矩形框架、滑槽的作用下能夠讓滑臺進(jìn)行水平滑動，以此來調(diào)節(jié)后續(xù)工件的位置，然后，在螺紋桿等結(jié)構(gòu)的作用下能夠?qū)ぜM(jìn)行轉(zhuǎn)動，省去作業(yè)人員對工件的拆卸和再次安裝。

技術(shù)研發(fā)人員：劉傳柱,江凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽信息工程學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19