本發(fā)明涉及鋁桿加工，具體為一種基于邊角廢料的脫氧鋁桿生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)工藝。

背景技術：

1、脫氧鋁桿作為一種重要的金屬材料，在多個領域有著廣泛的應用，例如：建筑行業(yè)用于生產(chǎn)鋁合金門窗、航空航天業(yè)用于航空、航天等領域、汽車制造提高汽車輕量化效果，脫氧鋁桿的加工是一個復雜而精細的過程，其中，粉碎工序作為脫氧鋁桿加工的首要工序關系到整個生產(chǎn)系統(tǒng)的效率和質(zhì)量。

2、申請?zhí)枮?01820942358x的中國專利公開了一種鋁合金家具型材生產(chǎn)用廢棄邊角料收集裝置，包括箱體，所述箱體頂部外壁開有入料口，且入料口一側內(nèi)壁焊接有入料斗，所述箱體一側外壁頂端開有圓形安裝通孔，且圓形安裝通孔一側內(nèi)壁分別通過螺栓固定有風機和多個電加熱絲，所述箱體一側外壁分別通過螺栓固定有第一電機和第二電機，且第一電機和第二電機輸出軸的一端穿過箱體一側內(nèi)壁均焊接有傳動軸，通過對鋁合金邊角料進行擠壓粉碎，提高邊角料的延展程度，減少邊角料的毛邊，對粉碎后的邊角料進行擠壓成型工作，方便邊角料成型后的存放進行清洗，提高箱體內(nèi)的潔凈度，但是，在鋁邊角廢料粉碎時容易出現(xiàn)進料不均勻的情況，導致粉碎部件的磨損不均勻，影響出料的均勻性。

3、并且，由于鋁邊角廢料的形狀和大小各不相同，導致在進料時容易發(fā)生堵料的現(xiàn)象，并且鋁邊角料成團裝落在粉碎部件上時容易發(fā)生打滑的現(xiàn)象而無法被及時粉碎，另外，在使用過程中，破碎部件上的破碎齒之間容易卡料，影響粉碎效果。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種基于邊角廢料的脫氧鋁桿生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)工藝，可有效提高進料的均勻性，防止粉碎部件磨損不均，并且在進料過程中通過改變邊角廢料的形狀使得邊角料快速被粉碎，防止出現(xiàn)堵料和打滑的現(xiàn)象，另外，在粉碎過程中可清除卡在破碎齒之間的碎屑，防止影響破碎效果，可以有效解決背景技術中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種基于邊角廢料的脫氧鋁桿生產(chǎn)系統(tǒng)，包括碎料單元、配料單元、壓塊單元、預熱單元、擠壓單元和復卷單元，所述碎料單元包括破碎設備和粉碎設備，所述破碎設備包括安裝架，所述安裝架的頂部設有進料斗，所述進料斗的內(nèi)側設有導料斗，所述安裝架的頂部設有破碎組件，所述導料斗的底部設有均料組件和調(diào)節(jié)組件，所述破碎組件內(nèi)設有輔助組件；

3、所述破碎組件包括破碎箱和兩個相互配合的破碎輥；

4、所述均料組件包括落料框，所述落料框的頂部和導料斗的底部之間設有彈性框，所述落料框的兩側對稱設有導向板，所述進料斗的兩側內(nèi)壁之間設有架桿，所述架桿的中部開設有與所述導向板滑動連接的導向槽，所述落料框的側面設有電動推桿；

5、所述調(diào)節(jié)組件包括兩個對稱設置的楔形塊，兩側的所述楔形塊的斜面分別與兩側的所述導向板的端部貼合，所述楔形塊的頂部設有電動伸縮桿；

6、所述輔助組件包括兩個對稱設置的活動座，兩側的所述活動座的相對側面均等間距設有齒形塊，所述活動座的底部通過第二鎖止機構設有第二液壓桿，所述活動座的側面通過第一鎖止機構設有第一液壓桿。

7、優(yōu)選地，所述破碎組件位于導料斗的下方，所述破碎箱設于所述安裝架的頂部，所述破碎箱的內(nèi)部兩側對稱轉動連接有安裝軸，兩個所述破碎輥分別固定套接在兩側的所述安裝軸上，兩側的破碎輥上均設有相互嚙合的破碎齒，所述破碎箱的底部設有排料斗。

8、優(yōu)選地，兩側的所述安裝軸的外部一端均套接有相互嚙合的齒輪，所述安裝架的側面設有驅(qū)動電機和減速機，所述驅(qū)動電機的輸出軸與所述減速機的輸入軸固定連接，所述減速機的輸出軸與其中一個所述安裝軸的端部固定連接。

9、優(yōu)選地，所述落料框設于導料斗的底端，所述落料框的中心處與兩個破碎輥之間的水平中軸線重合，所述彈性框為橡膠材質(zhì)，所述電動推桿的固定端與所述進料斗的側面固定連接。

10、優(yōu)選地，所述落料框由四個框板圍成，其中與兩側所述導向板連接的兩個框板與另外兩個框板的內(nèi)側滑動連接，與導向板相連接的框板頂部與彈性框的底部滑動配合。

11、優(yōu)選地，所述電動伸縮桿的固定端與所述導料斗的側面固定連接，所述導向板的頂部設有連接座，所述連接座和導料斗的側面之間設有彈性伸縮桿。

12、優(yōu)選地，所述活動座的側面與所述破碎箱的內(nèi)壁滑動配合，兩側所述活動座上的齒形塊交錯設置，位于同一側的齒形塊和破碎輥上的破碎齒交錯設置，所述第二液壓桿的固定端設于所述破碎箱的內(nèi)側支座上，所述第一液壓桿的固定端貫穿且固定設于所述安裝架的側面。

13、一種如上所述的基于邊角廢料的脫氧鋁桿生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

14、s1、碎料：利用破碎設備將大體積的鋁邊角廢料破碎成小體積的廢料，再利用粉碎設備將破碎后的小體積廢料破碎成1-5mm粒度小塊；

15、s2、配料：通過地磅對破碎后原料進行稱重，將各種原料加入配料單元通過攪拌混合進行配料，將配置好的原料置于可移動料斗中；

16、s3、壓塊：將配好的原料加入壓塊單元內(nèi)，利用液壓屑餅機進行壓塊，壓成直徑120mm，厚度80mm的鋁餅；

17、s4、預熱：將鋁餅送入預熱單元內(nèi)，利用加熱爐加熱2.5-3小時，加熱至500℃；

18、s5、擠壓：將加熱后的鋁餅送入擠壓單元內(nèi)，利用鋁材擠壓機將鋁餅成桿狀；

19、s6、復卷：利用復卷單元，通過同步復卷機將擠壓出的鋁桿復卷成盤并冷卻至常溫。

20、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下好處：

21、1、本發(fā)明在鋁邊角廢料進入導料斗時，利用電動推桿的往復伸縮使落料框往復運動，鋁邊角廢料沿軸向均勻排出至破碎輥的中部和兩側，使不同位置的破碎齒均參與破碎，避免破碎齒的磨損不均。

22、2、本發(fā)明在鋁料經(jīng)過落料框發(fā)生堵料現(xiàn)象時，利用電動伸縮桿帶動楔形塊向上運動，在彈性伸縮桿的作用下帶動兩側的導向板相互遠離，增大落料框的開口大小，以使堵塞的物料排出，消除堵料，鋁邊角廢料體積相對較小時，利用電動伸縮桿使楔形塊向下運動，兩側的導向板合攏，縮小落料框的開口，防止鋁邊角廢料擴散。

23、3、本發(fā)明在物料經(jīng)過落料框時，利用兩側電動伸縮桿使兩側框板對向往復運動，兩側框板對向運動時將鋁料擠壓成扁狀，同時使活動座與第一液壓桿鎖止固定，利用兩側第一液壓桿同步伸縮帶動兩側活動座對向往復運動，兩側的活動座對向運動時通過齒形塊相互交錯嚙合使扁狀鋁料成為凹凸狀，以使破碎齒對鋁邊角廢料快速咬合，防止鋁邊角廢料在破碎齒上打滑。

技術特征：

1.一種基于邊角廢料的脫氧鋁桿生產(chǎn)系統(tǒng)，包括碎料單元、配料單元、壓塊單元、預熱單元、擠壓單元和復卷單元，其特征在于，所述碎料單元包括破碎設備和粉碎設備，所述破碎設備包括安裝架(1)，所述安裝架(1)的頂部設有進料斗(101)，所述進料斗(101)的內(nèi)側設有導料斗(102)，所述安裝架(1)的頂部設有破碎組件(2)，所述導料斗(102)的底部設有均料組件(3)和調(diào)節(jié)組件(4)，所述破碎組件(2)內(nèi)設有輔助組件(5)；

2.根據(jù)權利要求1所述的基于邊角廢料的脫氧鋁桿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述破碎組件(2)位于導料斗(102)的下方，所述破碎箱(201)設于所述安裝架(1)的頂部，所述破碎箱(201)的內(nèi)部兩側對稱轉動連接有安裝軸(202)，兩個所述破碎輥(203)分別固定套接在兩側的所述安裝軸(202)上，兩側的破碎輥(203)上均設有相互嚙合的破碎齒，所述破碎箱(201)的底部設有排料斗(207)。

3.根據(jù)權利要求2所述的基于邊角廢料的脫氧鋁桿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：兩側的所述安裝軸(202)的外部一端均套接有相互嚙合的齒輪(204)，所述安裝架(1)的側面設有驅(qū)動電機(205)和減速機(206)，所述驅(qū)動電機(205)的輸出軸與所述減速機(206)的輸入軸固定連接，所述減速機(206)的輸出軸與其中一個所述安裝軸(202)的端部固定連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的基于邊角廢料的脫氧鋁桿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述落料框(301)設于導料斗(102)的底端，所述落料框(301)的中心處與兩個破碎輥(203)之間的水平中軸線重合，所述彈性框為橡膠材質(zhì)，所述電動推桿(305)的固定端與所述進料斗(101)的側面固定連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的基于邊角廢料的脫氧鋁桿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述落料框(301)由四個框板圍成，其中與兩側所述導向板(302)連接的兩個框板與另外兩個框板的內(nèi)側滑動連接，與導向板(302)相連接的框板頂部與彈性框的底部滑動配合。

6.根據(jù)權利要求1所述的基于邊角廢料的脫氧鋁桿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述電動伸縮桿(404)的固定端與所述導料斗(102)的側面固定連接，所述導向板(302)的頂部設有連接座(401)，所述連接座(401)和導料斗(102)的側面之間設有彈性伸縮桿(402)。

7.根據(jù)權利要求1所述的基于邊角廢料的脫氧鋁桿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述活動座(501)的側面與所述破碎箱(201)的內(nèi)壁滑動配合，兩側所述活動座(501)上的齒形塊(502)交錯設置，位于同一側的齒形塊(502)和破碎輥(203)上的破碎齒交錯設置，所述第二液壓桿(504)的固定端設于所述破碎箱(201)的內(nèi)側支座上，所述第一液壓桿(503)的固定端貫穿且固定設于所述安裝架(1)的側面。

8.一種如權利要求1所述的基于邊角廢料的脫氧鋁桿生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明公開了一種基于邊角廢料的脫氧鋁桿生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)工藝，涉及鋁桿加工技術領域，基于邊角廢料的脫氧鋁桿生產(chǎn)系統(tǒng)包括碎料單元、配料單元、壓塊單元、預熱單元、擠壓單元和復卷單元，所述碎料單元包括破碎設備和粉碎設備，所述破碎設備包括安裝架，所述安裝架的頂部設有進料斗，所述進料斗的內(nèi)側設有導料斗，所述安裝架的頂部設有破碎組件，所述導料斗的底部設有均料組件和調(diào)節(jié)組件，所述破碎組件內(nèi)設有輔助組件，本發(fā)明有效提高進料的均勻性，防止粉碎部件磨損不均，并且在進料過程中通過改變邊角廢料的形狀使得邊角料快速被粉碎，防止出現(xiàn)堵料和打滑的現(xiàn)象，另外，在粉碎過程中可清除卡在破碎齒之間的碎屑，防止影響破碎效果。

技術研發(fā)人員：朱萬港
受保護的技術使用者：商丘市商鼎耐火材料有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19