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一種模具輸送裝置的制作方法

文檔序號:40386836發(fā)布日期:2024-12-20 12:09閱讀:3來源:國知局
一種模具輸送裝置的制作方法

本技術涉及汽車零件加工,尤其涉及一種模具輸送裝置。


背景技術:

1、沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料加工成零件的一種變形工藝裝備,稱為冷沖壓模具。進行送料沖壓,現(xiàn)有設計通過送料機帶動料帶在沖壓模具的下模板上前進,然后利用液壓缸帶動上模板下移,從而完成沖壓。而料帶是通過送料機以及常規(guī)檢測銷電控軟件自動控制,且在編寫好的程序下完成的動作,而料帶物品位置稍有偏差,料帶前進的位置就容易發(fā)生誤差,此時上模板下移沖壓時會產(chǎn)生不合格的成品,同時損害模具,針對上述問題,結合其沖壓的料帶一側等距設置有工藝缺口的結構,我們提出了一種輔助定位結構的模具輸送裝置。


技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型公開一種輔助定位結構的模具輸送裝置,旨在解決料帶位置容易發(fā)生偏差的技術問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:

3、一種模具輸送裝置,包括下模板和被送料機帶動前進的料帶,所述下模板的頂部與料帶的底部相貼合,所述下模板的內(nèi)部具有廢料底板,所述料帶的一側等距開設有工藝缺口,所述料帶經(jīng)過廢料底板后形成有成型片,所述料帶與成型片連接處具有直角缺口,所述下模板的頂部固定連接有擋料塊,所述擋料塊與直角缺口的內(nèi)側相抵接,所述下模板的頂部且與料帶的一側設置有定位塊和用于帶動定位塊移動的彈出組件,所述定位塊的一端延伸至工藝缺口的內(nèi)部,所述下模板的頂部且位于料帶的兩側均設置有防偏移組件。

4、在一個優(yōu)選的方案中,所述彈出組件包括固定塊,所述固定塊固定連接在下模板的頂部,所述定位塊滑動連接在固定塊的內(nèi)部,所述定位塊的另一端開設有圓形凹槽,所述圓形凹槽與固定塊內(nèi)壁之間固定連接有彈簧。

5、在一個優(yōu)選的方案中,所述固定塊的兩側均開設有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部均滑動連接有滑柱,所述滑柱的一端與定位塊的一側固定連接。

6、在一個優(yōu)選的方案中,所述工藝缺口和定位塊的一端均為梯形結構,且定位塊一端的斜面與工藝缺口內(nèi)壁的斜面相抵接。

7、在一個優(yōu)選的方案中,所述防偏移組件包括側開盒,所述側開盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有兩個滾輪。

8、在一個優(yōu)選的方案中,所述滾輪的外壁套有橡膠圈,且橡膠圈與料帶的一側相抵接。

9、本實用新型提供的一種模具輸送裝置具有以下優(yōu)點:

10、其一、利用擋料塊與直角缺口相抵接,從而限制料帶前移距離過多,同時定位塊進入工藝缺口內(nèi)部,此時定位塊遠離斜面的一側與工藝缺口內(nèi)壁的一側接觸,兩個面與前進方向垂直且相互平行,從而料帶無法后退,實現(xiàn)精確加工定位。

11、其二、料帶在前進時,滾輪與料帶的一側產(chǎn)生滾動,且利用橡膠圈可以減小對料帶的摩擦,從而防止發(fā)生偏移。



技術特征:

1.一種模具輸送裝置,包括下模板(1)和被送料機帶動前進的料帶(2),其特征在于,所述下模板(1)的頂部與料帶(2)的底部相貼合,所述下模板(1)的內(nèi)部具有廢料底板(15),所述料帶(2)的一側等距開設有工藝缺口(4),所述料帶(2)經(jīng)過廢料底板(15)后形成有成型片(3),所述料帶(2)與成型片(3)連接處具有直角缺口(5),所述下模板(1)的頂部固定連接有擋料塊(6),所述擋料塊(6)與直角缺口(5)的內(nèi)側相抵接,所述下模板(1)的頂部且與料帶(2)的一側設置有定位塊(8)和用于帶動定位塊(8)移動的彈出組件,所述定位塊(8)的一端延伸至工藝缺口(4)的內(nèi)部,所述下模板(1)的頂部且位于料帶(2)的兩側均設置有防偏移組件。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種模具輸送裝置,其特征在于,所述彈出組件包括固定塊(7),所述固定塊(7)固定連接在下模板(1)的頂部,所述定位塊(8)滑動連接在固定塊(7)的內(nèi)部,所述定位塊(8)的另一端開設有圓形凹槽(11),所述圓形凹槽(11)與固定塊(7)內(nèi)壁之間固定連接有彈簧(10)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種模具輸送裝置,其特征在于,所述固定塊(7)的兩側均開設有滑槽(9),所述滑槽(9)的內(nèi)部均滑動連接有滑柱(12),所述滑柱(12)的一端與定位塊(8)的一側固定連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種模具輸送裝置,其特征在于,所述工藝缺口(4)和定位塊(8)的一端均為梯形結構,且定位塊(8)一端的斜面與工藝缺口(4)內(nèi)壁的斜面相抵接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種模具輸送裝置,其特征在于,所述防偏移組件包括側開盒(13),所述側開盒(13)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有兩個滾輪(14)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種模具輸送裝置,其特征在于,所述滾輪(14)的外壁套有橡膠圈,且橡膠圈與料帶(2)的一側相抵接。


技術總結
本技術公開了一種模具輸送裝置,包括下模板和被送料機帶動前進的料帶,下模板的頂部與料帶的底部相貼合,下模板的內(nèi)部具有廢料底板,料帶的一側等距開設有工藝缺口,料帶經(jīng)過廢料底板后形成有成型片,料帶與成型片連接處具有直角缺口,下模板的頂部固定連接有擋料塊,擋料塊與直角缺口的內(nèi)側相抵接,下模板的頂部且與料帶的一側設置有定位塊和用于帶動定位塊移動的彈出組件,定位塊的一端延伸至工藝缺口的內(nèi)部,下模板的頂部且位于料帶的兩側均設置有防偏移組件。本技術公開的一種模具輸送裝置,利用擋料塊與定位塊的配合對料帶進行限位,防止前移距離過多,同時純機械結構可以減少故障發(fā)生,進而可以提高成品質(zhì)量的有益效果。

技術研發(fā)人員:沈海波,孔武
受保護的技術使用者:佛山市順德區(qū)賽恩特實業(yè)有限公司
技術研發(fā)日:20231222
技術公布日:2024/12/19
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