本技術(shù)屬于加工工裝，尤其涉及一種大葉片裝夾定位裝置。

背景技術(shù)：

1、由于工藝改進(jìn)，將部分大葉片的葉根工序加工方法進(jìn)行了修改，將傳統(tǒng)的澆放箱再加工的方式放棄，改成大五軸機床先加工氣道和葉根兩側(cè)及中間體，然后再用專用夾具夾緊加工葉根齒形，但是由于設(shè)計的夾具壓板為通長形狀且單薄，剛性不足，受力不均勻，中間沒有夾緊力，兩側(cè)還容易把料壓出壓痕，導(dǎo)致加工出來的葉片不符合加工要求。

2、大葉片在加工完氣道后葉身變得單薄，本身又長，在加工中如果裝夾不牢固很容易發(fā)生跑料和顫刀的情況，葉根齒形對光潔度和尺寸要求又非常嚴(yán)格，故導(dǎo)致加工出來的葉片不符合加工要求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型為解決上述技術(shù)問題，提供一種大葉片裝夾定位裝置，在葉片工裝的裝夾下，使得葉片的剛性更加充足，在加工過程中不會產(chǎn)生變形以及發(fā)生跑料和顫刀的情況，保證了葉片加工的質(zhì)量。

2、本實用新型為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：

3、一種大葉片裝夾定位裝置，所述裝置包括底板、葉根型線塊、葉冠型線塊、頂絲和壓板組件，所述的葉根型線塊和葉冠型線塊分別布置在底板上表面的兩端，并通過螺釘進(jìn)行固定；所述的頂絲螺接在底板上，并處于葉根型線塊和葉冠型線塊之間的位置處；葉片的葉根放置在葉根型線塊的上表面處，葉片的葉冠放置在葉冠型線塊的上表面處，葉片的中間部分抵接在頂絲的頂部；所述的壓板組件安裝在底板上，并壓在葉片靠近葉根位置處的上表面上。

4、優(yōu)選地，所述葉冠型線塊朝向葉片的一側(cè)向內(nèi)彎折，葉片的葉冠抵接在葉冠型線塊的彎折面上，并與葉冠型線塊的彎折面相貼合。

5、優(yōu)選地，所述葉冠型線塊的底部開有螺紋孔，螺釘穿過底板上的螺紋孔并螺接在葉冠型線塊上的螺紋孔內(nèi)。

6、優(yōu)選地，所述的葉根型線塊為長方體，葉根型線塊的底部開有螺紋孔，螺釘穿過底板上的螺紋孔并螺接在葉根型線塊上的螺紋孔內(nèi)。

7、優(yōu)選地，所述的頂絲為多根，多根頂絲沿著葉片葉根至葉冠的方向進(jìn)行布置。

8、優(yōu)選地，所述的壓板組件設(shè)計為兩組，兩組壓板組件分別布置在葉片的兩側(cè)；每組壓板組件包括壓板、螺柱和螺母，所述的螺柱螺接在底板上，壓板套在螺柱上，并通過螺母的下旋壓在葉片上。

9、優(yōu)選地，所述的壓板上沿其長度方向開有一個腰孔，壓板通過腰孔套在螺柱上。

10、優(yōu)選地，所述壓板的材質(zhì)為銅。

11、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比產(chǎn)生的有益效果是：

12、本申請中葉片在葉根型線塊、葉冠型線塊和頂絲的支撐下，以及在壓板組件的壓力下實現(xiàn)了固定，使得葉片的剛性更加充足，在加工過程中不會產(chǎn)生變形以及發(fā)生跑料和顫刀的情況，保證了葉片加工的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種大葉片裝夾定位裝置，其特征在于：所述裝置包括底板(1)、葉根型線塊(2)、葉冠型線塊(3)、頂絲(4)和壓板組件(5)，所述的葉根型線塊(2)和葉冠型線塊(3)分別布置在底板(1)上表面的兩端，并通過螺釘進(jìn)行固定；所述的頂絲(4)螺接在底板(1)上，并處于葉根型線塊(2)和葉冠型線塊(3)之間的位置處；葉片(6)的葉根放置在葉根型線塊(2)的上表面處，葉片(6)的葉冠放置在葉冠型線塊(3)的上表面處，葉片(6)的中間部分抵接在頂絲(4)的頂部；所述的壓板組件(5)安裝在底板(1)上，并壓在葉片(6)靠近葉根位置處的上表面上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大葉片裝夾定位裝置，其特征在于：所述葉冠型線塊(3)朝向葉片(6)的一側(cè)向內(nèi)彎折，葉片(6)的葉冠抵接在葉冠型線塊(3)的彎折面上，并與葉冠型線塊(3)的彎折面相貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大葉片裝夾定位裝置，其特征在于：所述葉冠型線塊(3)的底部開有螺紋孔，螺釘穿過底板(1)上的螺紋孔并螺接在葉冠型線塊(3)上的螺紋孔內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大葉片裝夾定位裝置，其特征在于：所述的葉根型線塊(2)為長方體，葉根型線塊(2)的底部開有螺紋孔，螺釘穿過底板(1)上的螺紋孔并螺接在葉根型線塊(2)上的螺紋孔內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大葉片裝夾定位裝置，其特征在于：所述的頂絲(4)為多根，多根頂絲(4)沿著葉片(6)葉根至葉冠的方向進(jìn)行布置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大葉片裝夾定位裝置，其特征在于：所述的壓板組件(5)設(shè)計為兩組，兩組壓板組件(5)分別布置在葉片(6)的兩側(cè)；每組壓板組件(5)包括壓板(501)、螺柱(502)和螺母(503)，所述的螺柱(502)螺接在底板(1)上，壓板(501)套在螺柱(502)上，并通過螺母(503)的下旋壓在葉片(6)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大葉片裝夾定位裝置，其特征在于：所述的壓板(501)上沿其長度方向開有一個腰孔，壓板(501)通過腰孔套在螺柱(502)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大葉片裝夾定位裝置，其特征在于：所述壓板(501)的材質(zhì)為銅。

技術(shù)總結(jié)
一種大葉片裝夾定位裝置，屬于加工工裝。為了解決現(xiàn)有的大葉片由于剛性不足、受力不均、中間沒有夾緊力，導(dǎo)致加工出來的葉片不符合加工要求。本技術(shù)包括底板、葉根型線塊、葉冠型線塊、頂絲和壓板組件，所述的葉根型線塊和葉冠型線塊分別布置在底板上表面的兩端，并通過螺釘進(jìn)行固定；所述的頂絲螺接在底板上，并處于葉根型線塊和葉冠型線塊之間的位置處；葉片的葉根放置在葉根型線塊的上表面處，葉片的葉冠放置在葉冠型線塊的上表面處，葉片的中間部分抵接在頂絲的頂部；所述的壓板組件安裝在底板上，并壓在葉片靠近葉根位置處的上表面上。本技術(shù)主要用于大葉片的加工。

技術(shù)研發(fā)人員：于博成,劉曉冰,劉楠,李輝,紀(jì)文龍,孫偉,周威,劉凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：哈爾濱汽輪機廠有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2024/12/19