本技術(shù)涉及金屬絲加工設(shè)備，尤其是涉及一種金屬絲熔結(jié)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、金屬絲又稱金屬纖維，由金、銀、銅鋁等金屬拉成的絲，截面一般呈圓形或扁形。生產(chǎn)中常需要將單組、多組金屬絲或其他金屬件熔為一個固定且穩(wěn)定的整體，現(xiàn)有技術(shù)中常用錫焊的方式或包端子的方式固定。

2、錫焊是利用低熔點的金屬焊料加熱熔化后，滲入并充填金屬件連接處間隙的焊接方法，存在連接處的導(dǎo)電效率與金屬絲原有的導(dǎo)電效率不同且操作難度大的問題。包端子是利用端子連接金屬絲或金屬件的方法，存在操作效率低、難度大和金屬絲散亂的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種金屬絲熔結(jié)設(shè)備，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的金屬絲與其他包括金屬絲在內(nèi)的金屬件連接難度大效率低的技術(shù)問題。

2、為了解決上述技術(shù)方案，本實用新型提供的技術(shù)方案在于：

3、本實用新型提供的金屬絲熔結(jié)設(shè)備包括電源逆變器、第一電極件、第二電極件和驅(qū)動機構(gòu)；

4、所述第一電極件和所述第二電極件相對設(shè)置，且均與所述電源逆變器電連接；

5、所述驅(qū)動機構(gòu)與所述第一電極件和所述第二電極件傳動連接，以驅(qū)動所述第一電極件和所述第二電極件向相互靠近或遠離的方向移動；

6、所述電源逆變器配置為與外接高壓電源連接。

7、更進一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一驅(qū)動組件和第二驅(qū)動組件，所述第一驅(qū)動組件與所述第一電極件傳動連接，所述第二驅(qū)動組件與所述第二電極件傳動連接；

8、所述第一驅(qū)動組件和所述第二驅(qū)動組件包括氣缸。

9、更進一步地，所述金屬絲熔結(jié)設(shè)備包括治具組件，所述治具組件安裝于所述第一電極件和所述第二電極件之間且設(shè)有用于使所述第一電極件通過的操作孔。

10、更進一步地，所述治具組件包括固定塊，所述固定塊安裝于所述第一電極件和所述第二電極件之間，且所述固定塊的側(cè)壁設(shè)有凹槽形成所述操作孔。

11、更進一步地，所述固定塊的外壁設(shè)有第一絕緣層。

12、更進一步地，所述治具組件包括兩個治具塊，兩個所述治具塊均安裝于所述第一電極件和所述第二電極件之間，且間隔設(shè)置；

13、兩個所述治具塊之間的間隔形成所述操作孔。

14、更進一步地，兩個所述治具塊中至少一個所述治具塊與所述驅(qū)動機構(gòu)傳動連接，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述治具塊移動以調(diào)節(jié)兩個所述治具塊之間的間距。

15、更進一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括第三驅(qū)動組件，所述第三驅(qū)動組件與一個所述治具塊或兩個所述治具塊傳動連接；

16、所述第三驅(qū)動組件包括氣缸。

17、更進一步地，所述治具塊的外壁設(shè)有第二絕緣層。

18、更進一步地，所述第一電極件和所述第二電極件與所述電源逆變器通過導(dǎo)線連接。

19、綜合上述技術(shù)方案，本實用新型所能實現(xiàn)的技術(shù)效果分析如下：

20、本實用新型提供的金屬絲熔結(jié)設(shè)備包括電源逆變器、第一電極件、第二電極件和驅(qū)動機構(gòu)；第一電極件和第二電極件相對設(shè)置，且均與電源逆變器電連接；驅(qū)動機構(gòu)與第一電極件和第二電極件傳動連接，以驅(qū)動第一電極件和第二電極件向相互靠近或遠離的方向移動；電源逆變器配置為與外接高壓電源連接。該金屬絲熔結(jié)設(shè)備是利用電源逆變器把高電壓電路降到低于人體安全電壓大電流的電路，電能通過第一電極件和第二電極件釋放到兩個以兩個以上被作業(yè)金屬部件的特定位置，由于第一電極件和連接其的電路的電流阻值，以及第二電極件和連接其的電路的電流阻值均小于處于第一電極件和第二電極件之間的金屬部件的阻值，所以此時處于第一電極件和第二電極件間的金屬部件因內(nèi)阻大而溫度升高，達到熔融或半熔融的狀態(tài)，然后驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一電極件和第二電極件向相互靠近的方向移動直至將處于熔融或半熔融狀態(tài)的兩個以兩個以上金屬部件熔結(jié)在一起；金屬部件熔結(jié)后，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一電極件和第二電極件向相互遠離的方向移動，方便操作者拿取熔結(jié)后的金屬部件。其中，金屬部件包括金屬絲。

21、該金屬絲熔結(jié)設(shè)備的原理為：將兩個及以上的金屬部件的被作業(yè)位置置于第一電極件和第二電極件之間，通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一電極件和第二電極件向相互靠近的方向移動，實現(xiàn)壓住該作業(yè)位置，使第一電極件和第二電極件之間形成一個導(dǎo)通電路，然后第一電極件和第二電極件瞬間釋放低電壓大電流使處于第一電極件和第二電極件之間位置的金屬部件的作業(yè)位置由于導(dǎo)電阻值大，金屬部件內(nèi)部瞬間產(chǎn)生高溫成為熔融或半熔融狀態(tài)，在驅(qū)動機構(gòu)的機械壓力的作用下，使兩個及以上的金屬部件固定在一起。此種熔結(jié)方式操作簡單，且可實現(xiàn)自動化操作，降低了操作難度，提高了作業(yè)安全性；并且避免了連接處的導(dǎo)電效率與金屬絲原有的導(dǎo)電效率不同的問題。

技術(shù)特征：

1.一種金屬絲熔結(jié)設(shè)備，其特征在于，包括：電源逆變器(100)、第一電極件(210)、第二電極件(220)和驅(qū)動機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲熔結(jié)設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一驅(qū)動組件(310)和第二驅(qū)動組件(320)，所述第一驅(qū)動組件(310)與所述第一電極件(210)傳動連接，所述第二驅(qū)動組件(320)與所述第二電極件(220)傳動連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲熔結(jié)設(shè)備，其特征在于，所述金屬絲熔結(jié)設(shè)備包括治具組件，所述治具組件安裝于所述第一電極件(210)和所述第二電極件(220)之間且設(shè)有用于使所述第一電極件(210)通過的操作孔(411)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬絲熔結(jié)設(shè)備，其特征在于，所述治具組件包括固定塊(410)，所述固定塊(410)安裝于所述第一電極件(210)和所述第二電極件(220)之間，且所述固定塊(410)的側(cè)壁設(shè)有凹槽形成所述操作孔(411)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬絲熔結(jié)設(shè)備，其特征在于，所述固定塊(410)的外壁設(shè)有第一絕緣層。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬絲熔結(jié)設(shè)備，其特征在于，所述治具組件包括兩個治具塊(420)，兩個所述治具塊(420)均安裝于所述第一電極件(210)和所述第二電極件(220)之間，且間隔設(shè)置；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬絲熔結(jié)設(shè)備，其特征在于，兩個所述治具塊(420)中至少一個所述治具塊(420)與所述驅(qū)動機構(gòu)傳動連接，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述治具塊(420)移動以調(diào)節(jié)兩個所述治具塊(420)之間的間距。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬絲熔結(jié)設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括第三驅(qū)動組件，所述第三驅(qū)動組件與一個所述治具塊(420)或兩個所述治具塊(420)傳動連接；

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬絲熔結(jié)設(shè)備，其特征在于，所述治具塊(420)的外壁設(shè)有第二絕緣層。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的金屬絲熔結(jié)設(shè)備，其特征在于，所述第一電極件(210)和所述第二電極件(220)與所述電源逆變器(100)通過導(dǎo)線連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種金屬絲熔結(jié)設(shè)備，涉及金屬絲加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該金屬絲熔結(jié)設(shè)備包括電源逆變器、第一電極件、第二電極件和驅(qū)動機構(gòu)；第一電極件和第二電極件相對設(shè)置，且均與電源逆變器電連接；驅(qū)動機構(gòu)與第一電極件和第二電極件傳動連接，以驅(qū)動第一電極件和第二電極件向相互靠近或遠離的方向移動；電源逆變器配置為與外接高壓電源連接。本技術(shù)提供的金屬絲熔結(jié)設(shè)備解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的金屬絲與其他包括金屬絲在內(nèi)的金屬件連接難度大效率低的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉杰
受保護的技術(shù)使用者：健達智能科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2024/12/19