本技術(shù)屬于切割設(shè)備，具體是指一種用于鍛件加工的切割裝置。

背景技術(shù)：

1、鍛件是指通過對(duì)金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯，利用對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑形變形，可改變其機(jī)械性能，鍛件按坯料在加工時(shí)的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛，冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工。鍛件在批量生產(chǎn)的過程中，需要利用切割裝置將長(zhǎng)距的鍛件切割成若干等距的鍛件。申請(qǐng)?zhí)枺篶n201921786782.0公開了一種用于鍛件的切割裝置雖然解決了人工量取鍛件長(zhǎng)度的問題，但是現(xiàn)有的鍛件加工的切割裝置在進(jìn)行切割鍛件時(shí)，由于前端無法固定，切割時(shí)，鍛件容易發(fā)生傾斜，導(dǎo)致切割片受力大，導(dǎo)致切割不整齊，影響切割效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提出的一種用于鍛件加工的切割裝置，有效的解決了目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的鍛件加工的切割裝置在進(jìn)行切割鍛件時(shí)，由于前端無法固定，切割時(shí)，鍛件容易發(fā)生傾斜，導(dǎo)致切割片受力大，導(dǎo)致切割不整齊，影響切割效果的問題。

2、本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：本實(shí)用新型提出的一種用于鍛件加工的切割裝置，包括底座、推送結(jié)構(gòu)、固定結(jié)構(gòu)和切割結(jié)構(gòu)，所述推送結(jié)構(gòu)設(shè)于底座上，所述固定結(jié)構(gòu)設(shè)于底座上，所述切割結(jié)構(gòu)設(shè)于底座上，所述推送結(jié)構(gòu)包括支撐座一、液壓定量推送器一、滑槽、滑動(dòng)座、支撐架一、液壓擠壓器一、擠壓座一、支撐座二、弧形臺(tái)、液壓定量推送器二和限位座，所述支撐座一焊接固定設(shè)于底座上，所述液壓定量推送器一固定設(shè)于支撐座一上，液壓定量推送器一起到了定量推動(dòng)的作用，所述滑槽焊接固定設(shè)于底座上，所述滑動(dòng)座焊接設(shè)于液壓定量推送器一上且滑動(dòng)設(shè)于滑槽上，所述支撐架一焊接設(shè)于滑動(dòng)座上，所述液壓擠壓器一固定設(shè)于支撐架一上，所述擠壓座一固定設(shè)于液壓擠壓器一上，所述支撐座二焊接設(shè)于底座上，所述弧形臺(tái)一端焊接設(shè)于支撐座二上且另一端設(shè)于支撐座一上，所述液壓定量推送器二固定設(shè)于弧形臺(tái)上，液壓定量推送器二起到了定量推動(dòng)的作用，所述限位座焊接設(shè)于液壓定量推送器二前端。

3、優(yōu)選的，所述固定結(jié)構(gòu)包括支撐臺(tái)、支撐架二、液壓擠壓器二和擠壓座二，所述支撐臺(tái)焊接設(shè)于底座上，所述支撐架二焊接設(shè)于支撐臺(tái)上，所述液壓擠壓器二固定設(shè)于支撐架二上，所述擠壓座二焊接設(shè)于液壓擠壓器二上，擠壓座二起到了固定鍛件的作用。

4、為了更好實(shí)現(xiàn)切割的效果，所述切割結(jié)構(gòu)包括支撐架三、液壓升降器、安裝座、電動(dòng)機(jī)和切割片，所述支撐架三焊接設(shè)于底座上，所述液壓升降器固定設(shè)于支撐架三上，所述安裝座焊接設(shè)于液壓升降器上，所述電動(dòng)機(jī)固定設(shè)于安裝座上，所述切割片轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于電動(dòng)機(jī)上，切割片起到了切割的作用。

5、為了更快達(dá)到切割的目的，所述液壓擠壓器一設(shè)于支撐架一與擠壓座一之間，所述液壓擠壓器二設(shè)于擠壓座二與支撐架二之間，所述擠壓座一與滑動(dòng)座呈平行設(shè)置，所述液壓定量推送器二與滑動(dòng)座呈垂直設(shè)置，所述擠壓座二與支撐臺(tái)呈平行設(shè)置。

6、進(jìn)一步地，所述弧形臺(tái)呈半圓弧形設(shè)置，所述支撐架三呈門字形設(shè)置。

7、為實(shí)現(xiàn)固定的效果，所述支撐臺(tái)設(shè)有兩組，所述液壓擠壓器二設(shè)有四組，所述擠壓座二設(shè)有兩組。

8、采用上述結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一種用于鍛件加工的切割裝置，支撐臺(tái)與擠壓座二將需要切割的鍛件前端固定，避免切割時(shí)發(fā)生傾斜，同時(shí)液壓定量推送器二與液壓定量推送器一配合定量推動(dòng)鍛件前移切割，從而提高切割效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于鍛件加工的切割裝置，其特征在于：包括底座、推送結(jié)構(gòu)、固定結(jié)構(gòu)和切割結(jié)構(gòu)，所述推送結(jié)構(gòu)設(shè)于底座上，所述固定結(jié)構(gòu)設(shè)于底座上，所述切割結(jié)構(gòu)設(shè)于底座上，所述推送結(jié)構(gòu)包括支撐座一、液壓定量推送器一、滑槽、滑動(dòng)座、支撐架一、液壓擠壓器一、擠壓座一、支撐座二、弧形臺(tái)、液壓定量推送器二和限位座，所述支撐座一焊接固定設(shè)于底座上，所述液壓定量推送器一固定設(shè)于支撐座一上，所述滑槽焊接固定設(shè)于底座上，所述滑動(dòng)座焊接設(shè)于液壓定量推送器一上且滑動(dòng)設(shè)于滑槽上，所述支撐架一焊接設(shè)于滑動(dòng)座上，所述液壓擠壓器一固定設(shè)于支撐架一上，所述擠壓座一固定設(shè)于液壓擠壓器一上，所述支撐座二焊接設(shè)于底座上，所述弧形臺(tái)一端焊接設(shè)于支撐座二上且另一端設(shè)于支撐座一上，所述液壓定量推送器二固定設(shè)于弧形臺(tái)上，所述限位座焊接設(shè)于液壓定量推送器二前端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鍛件加工的切割裝置，其特征在于：所述固定結(jié)構(gòu)包括支撐臺(tái)、支撐架二、液壓擠壓器二和擠壓座二，所述支撐臺(tái)焊接設(shè)于底座上，所述支撐架二焊接設(shè)于支撐臺(tái)上，所述液壓擠壓器二固定設(shè)于支撐架二上，所述擠壓座二焊接設(shè)于液壓擠壓器二上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鍛件加工的切割裝置，其特征在于：所述切割結(jié)構(gòu)包括支撐架三、液壓升降器、安裝座、電動(dòng)機(jī)和切割片，所述支撐架三焊接設(shè)于底座上，所述液壓升降器固定設(shè)于支撐架三上，所述安裝座焊接設(shè)于液壓升降器上，所述電動(dòng)機(jī)固定設(shè)于安裝座上，所述切割片轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于電動(dòng)機(jī)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鍛件加工的切割裝置，其特征在于：所述液壓擠壓器一設(shè)于支撐架一與擠壓座一之間，所述液壓擠壓器二設(shè)于擠壓座二與支撐架二之間，所述擠壓座一與滑動(dòng)座呈平行設(shè)置，所述液壓定量推送器二與滑動(dòng)座呈垂直設(shè)置，所述擠壓座二與支撐臺(tái)呈平行設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鍛件加工的切割裝置，其特征在于：所述弧形臺(tái)呈半圓弧形設(shè)置，所述支撐架三呈門字形設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鍛件加工的切割裝置，其特征在于：所述支撐臺(tái)設(shè)有兩組，所述液壓擠壓器二設(shè)有四組，所述擠壓座二設(shè)有兩組。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于鍛件加工的切割裝置，包括底座、推送結(jié)構(gòu)、固定結(jié)構(gòu)和切割結(jié)構(gòu)，所述推送結(jié)構(gòu)設(shè)于底座上，所述固定結(jié)構(gòu)設(shè)于底座上，所述切割結(jié)構(gòu)設(shè)于底座上，所述推送結(jié)構(gòu)包括支撐座一、液壓定量推送器一、滑槽、滑動(dòng)座、支撐架一、液壓擠壓器一、擠壓座一、支撐座二、弧形臺(tái)、液壓定量推送器二和限位座，所述支撐座一焊接固定設(shè)于底座上，所述液壓定量推送器一固定設(shè)于支撐座一上。本技術(shù)屬于切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種用于鍛件加工的切割裝置，有效的解決了目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的鍛件加工的切割裝置在進(jìn)行切割鍛件時(shí)，由于前端無法固定，切割時(shí)，鍛件容易發(fā)生傾斜，導(dǎo)致切割片受力大，導(dǎo)致切割不整齊，影響切割效果的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李昊軒,李東江,李慶雙,李明月,李東福,李順
受保護(hù)的技術(shù)使用者：章丘市巨龍機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231216
技術(shù)公布日：2024/12/19