本技術(shù)涉及輔助焊接，具體為一種精密排針輔助焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、排針一般廣泛被應(yīng)用于pcb板的連接上，有萬用連接器的美名。一般與其配對使用的有排母，線端等連接器。這種連接器廣泛應(yīng)用于電子、電器、儀表中的pcb電路板中，其作用是在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間，起到橋梁的功能，擔(dān)負(fù)起電流或信號傳輸?shù)娜蝿?wù)。通常與排母配套使用，構(gòu)成板對板連接；或與電子線束端子配套使用，構(gòu)成板對線連接；亦可獨立用于板與板連接。

2、現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中，通常是將電路板直接放置于工作臺上進行排針的焊接，焊接時電路板容易晃動，無法保持電路板焊接時的穩(wěn)定，降低焊接品質(zhì)，無法達成產(chǎn)品品質(zhì)，因此，我們提出一種精密排針輔助焊接裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種精密排針輔助焊接裝置，具備能夠?qū)⑴裴樅附忧暗碾娐钒骞潭ㄗ?，防止焊接的過程中的電路板晃動，提高焊接精度和品質(zhì)的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中，通常是將電路板直接放置于工作臺上進行排針的焊接，焊接時電路板容易晃動，無法保持電路板焊接時的穩(wěn)定，降低焊接品質(zhì)，無法達成產(chǎn)品品質(zhì)的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種精密排針輔助焊接裝置，包括底板和支撐柱，所述底板上表面一側(cè)靠近前表面和后表面位置處對稱安裝有立柱，兩個所述立柱之間通過轉(zhuǎn)軸安裝有下蓋板，所述下蓋板上表面位于轉(zhuǎn)軸上方位置處安裝有支撐條，所述支撐條上表面通過合頁安裝有上蓋板，所述下蓋板上表面設(shè)置有焊接口，所述下蓋板上表面背離支撐條的一側(cè)靠近前表面和后表面位置處均通過螺釘對稱安裝有l(wèi)型板，所述底板上表面靠近兩個立柱外側(cè)位置處均安裝有支撐柱，且兩個所述支撐柱上表面靠近內(nèi)側(cè)位置處均設(shè)置有斜面。

3、優(yōu)選的，所述底板上表面中間位置處設(shè)置有矩形口，減輕底板的重量，同時在上蓋板和下蓋板轉(zhuǎn)動時有避讓空間。

4、優(yōu)選的，所述底板下表面靠近四個拐角位置處均安裝有橡膠墊，對底板起到支撐的作用。

5、優(yōu)選的，所述下蓋板上表面靠近前表面和后表面位置處均安裝有墊高柱。

6、優(yōu)選的，所述下蓋板上表面靠近前表面和后表面位置處均安裝有緩沖棉塊，在上蓋板轉(zhuǎn)動蓋在下蓋板上時，起到緩沖的作用，避免下蓋板上的電路板及其電子元件受到?jīng)_擊損壞。

7、優(yōu)選的，所述下蓋板上表面靠近焊接口四個拐角位置處均設(shè)置有凹槽，且四個所述凹槽內(nèi)部均安裝有支撐片，對下蓋板上的電路板起到支撐的作用。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

9、1、本實用新型通過設(shè)置底板、支撐柱、斜面、立柱、下蓋板、焊接口、上蓋板和l型板，達到了能夠?qū)⑴裴樅附忧暗碾娐钒骞潭ㄗ?，防止焊接的過程中的電路板晃動，提高焊接精度和品質(zhì)的效果，將電路板放置于下蓋板上，再進行排針的插件，插件完成后轉(zhuǎn)動上蓋板，使其上蓋板和下蓋板蓋和在一起，轉(zhuǎn)動l型板使其將上蓋板勾住固定，轉(zhuǎn)動上蓋板和下蓋板，使得上蓋板上表面和支撐柱上的斜面接觸，則電路板和水平面形成45度角，便于排針的焊接，同時焊接的過程中電路板不會晃動，提高了焊接精度和品質(zhì)。

10、2、本實用新型通過設(shè)置緩沖棉塊，在上蓋板轉(zhuǎn)動蓋在下蓋板上時，起到緩沖的作用，避免下蓋板上的電路板及其電子元件受到?jīng)_擊損壞。

技術(shù)特征：

1.一種精密排針輔助焊接裝置，包括底板(2)和支撐柱(3)，其特征在于：所述底板(2)上表面一側(cè)靠近前表面和后表面位置處對稱安裝有立柱(13)，兩個所述立柱(13)之間通過轉(zhuǎn)軸(14)安裝有下蓋板(7)，所述下蓋板(7)上表面位于轉(zhuǎn)軸(14)上方位置處安裝有支撐條(5)，所述支撐條(5)上表面通過合頁(6)安裝有上蓋板(8)，所述下蓋板(7)上表面設(shè)置有焊接口(10)，所述下蓋板(7)上表面背離支撐條(5)的一側(cè)靠近前表面和后表面位置處均通過螺釘(12)對稱安裝有l(wèi)型板(11)，所述底板(2)上表面靠近兩個立柱(13)外側(cè)位置處均安裝有支撐柱(3)，且兩個所述支撐柱(3)上表面靠近內(nèi)側(cè)位置處均設(shè)置有斜面(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密排針輔助焊接裝置，其特征在于：所述底板(2)上表面中間位置處設(shè)置有矩形口(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密排針輔助焊接裝置，其特征在于：所述底板(2)下表面靠近四個拐角位置處均安裝有橡膠墊(1)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密排針輔助焊接裝置，其特征在于：所述下蓋板(7)上表面靠近前表面和后表面位置處均安裝有墊高柱(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密排針輔助焊接裝置，其特征在于：所述下蓋板(7)上表面靠近前表面和后表面位置處均安裝有緩沖棉塊(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密排針輔助焊接裝置，其特征在于：所述下蓋板(7)上表面靠近焊接口(10)四個拐角位置處均設(shè)置有凹槽(17)，且四個所述凹槽(17)內(nèi)部均安裝有支撐片(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及輔助焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種精密排針輔助焊接裝置。其技術(shù)方案包括底板和支撐柱，所述底板上表面一側(cè)靠近前表面和后表面位置處對稱安裝有立柱，兩個所述立柱之間通過轉(zhuǎn)軸安裝有下蓋板，所述下蓋板上表面位于轉(zhuǎn)軸上方位置處安裝有支撐條，所述支撐條上表面通過合頁安裝有上蓋板，所述下蓋板上表面設(shè)置有焊接口，所述下蓋板上表面背離支撐條的一側(cè)靠近前表面和后表面位置處均通過螺釘對稱安裝有L型板，所述底板上表面靠近兩個立柱外側(cè)位置處均安裝有支撐柱，且兩個所述支撐柱上表面靠近內(nèi)側(cè)位置處均設(shè)置有斜面。本技術(shù)能夠?qū)⑴裴樅附忧暗碾娐钒骞潭ㄗ?，防止焊接的過程中的電路板晃動，提高焊接精度和品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：黃毓速
受保護的技術(shù)使用者：碩達電子(深圳)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2024/12/19