本技術(shù)涉及搓牙機(jī)的，具體為一種搓牙機(jī)的螺絲坯料推送結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、是兩塊相同的、搓絲面有與螺栓螺紋的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓絲板相互運(yùn)動時(shí)把兩搓絲板之間的螺栓坯搓出螺紋。搓絲板往返一次一條螺栓螺紋就加工完成了，速度相當(dāng)高。搓絲多用于小型螺栓加工?？偨Y(jié)：搓牙是對圓柱狀工件的外表面的加工。

2、經(jīng)檢索，中國專利公開號為cn206464488u的實(shí)用新型專利公開了一種搓牙機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括基臺以及依次設(shè)置在基臺上的出料機(jī)構(gòu)、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、搓牙機(jī)構(gòu)以及收料機(jī)構(gòu)，所述收料機(jī)構(gòu)包括用于接收成品件的第一料箱以及用于接收碎屑、廢料的第二料箱，所述第二料箱上設(shè)置有擋住成品件的濾網(wǎng)，所述基臺上設(shè)置有將成品件推至第一料箱的推料機(jī)構(gòu)，通過第一料箱和第二料箱以及濾網(wǎng)的設(shè)置，在成品件與碎屑一起下落時(shí)，成品件會濾網(wǎng)所阻擋，而碎屑會通過濾網(wǎng)落入第二料箱內(nèi)，被阻擋的成品件后續(xù)在推料機(jī)構(gòu)的推動下被推至第一料箱內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)成品件和碎屑的有效分離，并且將它們分別收集在第一料箱和第二料箱內(nèi)，減少碎屑粘在成品件上的情況，但是上述現(xiàn)有技術(shù)方案的螺絲胚料通過導(dǎo)料機(jī)構(gòu)排出時(shí)沒有設(shè)置推送機(jī)構(gòu)，不能夠使螺絲胚料間歇性的通過動板和靜板進(jìn)行加工，使得螺絲胚料可能會卡在動板和靜板之間，使得加工工作不能順利的進(jìn)行，因此需要一種搓牙機(jī)的螺絲坯料推送結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可以降低螺絲胚料卡住可能的搓牙機(jī)的螺絲坯料推送結(jié)構(gòu)。

3、（二）技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種搓牙機(jī)的螺絲坯料推送結(jié)構(gòu)，包括工作臺、第一挫牙板和第二挫牙板，工作臺上設(shè)置有振動盤，震動盤上設(shè)置有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，工作臺上設(shè)置有驅(qū)動組件和第一安裝槽，第一挫牙板與第一安裝槽滑動連接，驅(qū)動組件用于帶動第一挫牙板在安裝槽內(nèi)往復(fù)移動，推送組件用于間歇性的從導(dǎo)料機(jī)構(gòu)上將螺絲胚料送入到第一挫牙板與第二挫牙板之間，推送組件包括安裝支架、步進(jìn)電機(jī)、驅(qū)動軸和帶動軸，安裝之間固定安裝在工作臺上，步進(jìn)電機(jī)固定安裝在安裝支架上，驅(qū)動軸與步進(jìn)電機(jī)輸出端連接，帶動軸與驅(qū)動軸連接，驅(qū)動軸上設(shè)置有多組導(dǎo)料槽，第二挫牙板安裝在調(diào)節(jié)組件上，調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)第二挫牙板與第一挫牙板之間的距離。

5、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括第二安裝槽、第一螺桿和兩組滑桿，第二安裝槽固定安裝在工作臺上，第二挫牙板與安裝槽滑動連接，第一螺桿與第二安裝槽配合螺紋連接，第一螺桿與第二挫牙板轉(zhuǎn)動連接，兩組滑桿均與第二安裝槽滑動連接，兩組滑桿均與第二挫牙板連接。

6、優(yōu)選的，還包括多組調(diào)節(jié)螺桿，所述工作臺底端設(shè)置有多組調(diào)節(jié)螺孔，多組調(diào)節(jié)螺桿分別與多組調(diào)節(jié)螺孔螺紋連接。

7、優(yōu)選的，所述第一螺桿上設(shè)置有防滑槽，防護(hù)槽用于防滑。

8、優(yōu)選的，所述安裝支架上設(shè)置有防護(hù)罩，步進(jìn)電機(jī)位于防護(hù)罩內(nèi)。

9、優(yōu)選的，所述防護(hù)罩上設(shè)置有多組散熱孔。

10、（三）有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種搓牙機(jī)的螺絲坯料推送結(jié)構(gòu)，具備以下有益效果：

12、螺栓胚料通過振動盤進(jìn)入到導(dǎo)料機(jī)構(gòu)內(nèi)，然后通過導(dǎo)料結(jié)構(gòu)對螺絲胚料進(jìn)行導(dǎo)料，同時(shí)啟動驅(qū)動組件和步進(jìn)電機(jī)，螺絲胚料通過導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的排出口時(shí)，通過步進(jìn)電機(jī)帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，同時(shí)帶動帶動軸轉(zhuǎn)動，帶動軸上的導(dǎo)料槽只能放進(jìn)一組螺絲胚料，通過帶動軸的轉(zhuǎn)動將螺絲胚料推動到第一挫牙板和第二挫牙板之間，驅(qū)動組件帶動第一挫牙板進(jìn)行往復(fù)移動，第一挫牙板和第二挫牙板配合對螺絲胚料進(jìn)行加工，通過步進(jìn)電機(jī)和驅(qū)動組件的配合，使得第一挫牙板完全復(fù)位后步進(jìn)電機(jī)帶動帶動軸剛好轉(zhuǎn)動完成，剛好將螺絲胚料推送到第一挫牙板和第二挫牙板之間，因此實(shí)現(xiàn)螺絲胚料間歇性的進(jìn)行上料，因此降低螺絲胚料卡住的可能。

技術(shù)特征：

1.一種搓牙機(jī)的螺絲坯料推送結(jié)構(gòu)，包括工作臺（1）、第一挫牙板（2）和第二挫牙板（3），工作臺（1）上設(shè)置有振動盤（4），震動盤上設(shè)置有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)（5），工作臺（1）上設(shè)置有驅(qū)動組件（6）和第一安裝槽（7），第一挫牙板（2）與第一安裝槽（7）滑動連接，驅(qū)動組件（6）用于帶動第一挫牙板（2）在安裝槽內(nèi)往復(fù)移動，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搓牙機(jī)的螺絲坯料推送結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括第二安裝槽（12）、第一螺桿（13）和兩組滑桿（14），第二安裝槽（12）固定安裝在工作臺（1）上，第二挫牙板（3）與安裝槽滑動連接，第一螺桿（13）與第二安裝槽（12）配合螺紋連接，第一螺桿（13）與第二挫牙板（3）轉(zhuǎn)動連接，兩組滑桿（14）均與第二安裝槽（12）滑動連接，兩組滑桿（14）均與第二挫牙板（3）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種搓牙機(jī)的螺絲坯料推送結(jié)構(gòu)，其特征在于：還包括多組調(diào)節(jié)螺桿（15），所述工作臺（1）底端設(shè)置有多組調(diào)節(jié)螺孔，多組調(diào)節(jié)螺桿（15）分別與多組調(diào)節(jié)螺孔螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種搓牙機(jī)的螺絲坯料推送結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一螺桿（13）上設(shè)置有防滑槽，防護(hù)槽用于防滑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種搓牙機(jī)的螺絲坯料推送結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝支架（8）上設(shè)置有防護(hù)罩（16），步進(jìn)電機(jī)（9）位于防護(hù)罩（16）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種搓牙機(jī)的螺絲坯料推送結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防護(hù)罩（16）上設(shè)置有多組散熱孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及搓牙機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種搓牙機(jī)的螺絲坯料推送結(jié)構(gòu)，本技術(shù)提供了一種可以降低螺絲胚料卡住可能的搓牙機(jī)的螺絲坯料推送結(jié)構(gòu)；包括工作臺、第一挫牙板和第二挫牙板，工作臺上設(shè)置有振動盤，震動盤上設(shè)置有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，工作臺上設(shè)置有驅(qū)動組件和第一安裝槽，第一挫牙板與第一安裝槽滑動連接，驅(qū)動組件用于帶動第一挫牙板在安裝槽內(nèi)往復(fù)移動，推送組件用于間歇性的從導(dǎo)料機(jī)構(gòu)上將螺絲胚料送入到第一挫牙板與第二挫牙板之間，推送組件包括安裝支架、步進(jìn)電機(jī)、驅(qū)動軸和帶動軸，安裝之間固定安裝在工作臺上，步進(jìn)電機(jī)固定安裝在安裝支架上，驅(qū)動軸與步進(jìn)電機(jī)輸出端連接，帶動軸與驅(qū)動軸連接，驅(qū)動軸上設(shè)置有多組導(dǎo)料槽。

技術(shù)研發(fā)人員：郭書琴,楊繼
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市金日五金制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231216
技術(shù)公布日：2024/12/19