本技術(shù)屬于鍛造設(shè)備，具體涉及一種鋼材鍛造支撐平臺。

背景技術(shù)：

1、鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一，通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件，相關(guān)機械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

2、現(xiàn)有鍛造支撐平臺功能單一，需要操作工人使用夾具將需要鍛造的模具鋼夾住后并移動位置比較費力，該過程對操作工人的身體素質(zhì)要求高，且操作人員通過人力對鍛造時產(chǎn)生的碎屑進行清理，從而增加操作人員的工作難度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是：旨在提供一種鋼材鍛造支撐平臺，用于解決背景技術(shù)中提到的問題。

2、為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

3、一種鋼材鍛造支撐平臺，包括支撐平臺本體，所述支撐平臺本體還包括支撐裝置、吹屑裝置；

4、所述支撐平臺包括臺面，所述支撐裝置設(shè)于所述支撐平臺本體前側(cè)，所述支撐裝置的數(shù)量為三個并左右線性分布，所述支撐裝置包括液壓桿，所述液壓桿的輸出端上側(cè)安裝有支撐叉，所述支撐叉?zhèn)让驺q接有頂蓋，所述頂蓋靠近所述支撐叉的一側(cè)開設(shè)有斜面，所述頂蓋側(cè)面與所述支撐叉之間安裝有渦卷彈簧，所述臺面上側(cè)開設(shè)有與所述臺面相匹配的圓孔，所述吹屑裝置設(shè)于所述臺面左側(cè)。

5、所述吹屑裝置包括空氣泵以及吹屑噴頭，所述吹屑噴頭的數(shù)量為若干個并前后線性分布，所述吹屑噴頭與所述空氣泵通過管路連接。

6、位于前側(cè)的所述吹屑噴頭的噴射方形向后傾斜，所述臺面后側(cè)安裝有擋板。

7、所述臺面的右側(cè)設(shè)有斜板，所述斜板右側(cè)安裝收集導(dǎo)槽，所述收集導(dǎo)槽下側(cè)設(shè)有廢料框。

8、所述支撐平臺本體前側(cè)設(shè)有腳踏開關(guān)。

9、所述臺面后側(cè)安裝有紅外定位器。

10、支撐叉與頂蓋的配合能在鍛造時作為支點為夾持工件的模具夾提供支撐，起到一定的省力作用，液壓桿收回時頂蓋能與臺面配合形成一個與臺面齊平的整體，提升整個支撐平臺的實用性，線性分布的吹屑噴頭能將鍛造時產(chǎn)生的碎屑吹開時不受碎屑所處的前后位置所影響，吹屑裝置自動對碎屑進行清理時，不僅可以降低操作人員的工作難度，還避免了因人工臺面上的碎屑而帶來的安全隱患，向后傾斜的吹屑噴頭能有防止鍛造時產(chǎn)生的碎屑被吹到臺面前側(cè)，臺面后側(cè)的擋板防止碎屑從后側(cè)掉落，斜板可將被吹屑噴頭噴至臺面右側(cè)的碎屑引導(dǎo)至收集導(dǎo)槽，并通過收集導(dǎo)槽進入到下方的廢料框進行收集，腳踏開關(guān)可用于控制液壓桿與吹屑裝置，提升操作便利性，紅外定位器可在臺面上側(cè)投射出定位標(biāo)，方便工作人員在鍛造時對工件位置進行判斷。

技術(shù)特征：

1.一種鋼材鍛造支撐平臺，包括支撐平臺本體，其特征在于：所述支撐平臺本體還包括支撐裝置、吹屑裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材鍛造支撐平臺，其特征在于：所述吹屑裝置包括空氣泵以及吹屑噴頭，所述吹屑噴頭的數(shù)量為若干個并前后線性分布，所述吹屑噴頭與所述空氣泵通過管路連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼材鍛造支撐平臺，其特征在于：位于前側(cè)的所述吹屑噴頭的噴射方形向后傾斜，所述臺面后側(cè)安裝有擋板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼材鍛造支撐平臺，其特征在于：所述臺面的右側(cè)設(shè)有斜板，所述斜板右側(cè)安裝收集導(dǎo)槽，所述收集導(dǎo)槽下側(cè)設(shè)有廢料框。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼材鍛造支撐平臺，其特征在于：所述支撐平臺本體前側(cè)設(shè)有腳踏開關(guān)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼材鍛造支撐平臺，其特征在于：所述臺面后側(cè)安裝有紅外定位器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于鍛造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼材鍛造支撐平臺，支撐叉與頂蓋的配合能在鍛造時作為支點為夾持工件的模具夾提供支撐，起到一定的省力作用，液壓桿收回時頂蓋能與臺面配合形成一個與臺面齊平的整體，線性分布的吹屑噴頭能將鍛造時產(chǎn)生的碎屑吹開時不受碎屑所處的前后位置所影響，吹屑裝置自動對碎屑進行清理時，不僅可以降低操作人員的工作難度，還避免了因人工臺面上的碎屑而帶來的安全隱患，斜板可將被吹屑噴頭噴至臺面右側(cè)的碎屑引導(dǎo)至收集導(dǎo)槽，并通過收集導(dǎo)槽進入到下方的廢料框進行收集，紅外定位器可在臺面上側(cè)投射出定位標(biāo)，方便工作人員在鍛造時對工件位置進行判斷。

技術(shù)研發(fā)人員：劉洪軍,曹金華,胡興富
受保護的技術(shù)使用者：成都成德重型鍛造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2024/12/19