本實(shí)用新型屬于精密制造加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種金屬殼體加工夾緊裝置。

背景技術(shù)：

在金屬殼體加工過程中，都需要利用到CNC設(shè)備進(jìn)行加工，例如手機(jī)外殼或者中框的生產(chǎn)，都需要利用CNC進(jìn)行修邊，然而傳統(tǒng)的CNC加工設(shè)備，其夾緊裝置的夾緊效果不佳，特別是在加工較薄的金屬殼體類產(chǎn)品的時(shí)候，在加工過程中容易造成加工件位移，導(dǎo)致?lián)p壞加工件，浪費(fèi)原材料；如果調(diào)整夾緊裝置的夾緊力度，雖然能夠?qū)⒔饘贇んw夾緊，但是容易在金屬殼體上留下印痕，導(dǎo)致加工件成為殘次品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種夾緊效果好，不會(huì)損傷金屬殼體的加工夾緊裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種金屬殼體加工夾緊裝置，包括底座和設(shè)置在底座上方的承臺(tái)，在底座和承臺(tái)之間設(shè)有支撐柱，在承臺(tái)上設(shè)有承載板，在承臺(tái)的一側(cè)或兩側(cè)的多個(gè)氣缸，所述氣缸的活塞桿上設(shè)有用于壓緊加工件的壓塊；在底座上安裝有用于吸緊加工件的吸緊機(jī)構(gòu)，所述吸緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上并穿過承臺(tái)和承載板，所述吸緊機(jī)構(gòu)包括電磁線圈和設(shè)置在電磁線圈內(nèi)的真空管；在承載板上方具有感應(yīng)吸緊機(jī)構(gòu)磁力的壓板，壓板將加工件緊壓于承載板上。

進(jìn)一步的，所述壓板包括位于下部的塑膠層和位于上部的金屬層，金屬層上還設(shè)有把手。

進(jìn)一步的，所述氣缸為旋轉(zhuǎn)氣缸。

進(jìn)一步的，所述承載板為塑膠材質(zhì)，且上表面根據(jù)加工件形狀設(shè)有相應(yīng)的定位槽。

進(jìn)一步的，所述支撐柱分布在承臺(tái)的四個(gè)角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的金屬殼體加工夾緊裝置，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，通過吸緊機(jī)構(gòu)的電磁線圈和真空管共同作用，將金屬殼體吸附在承載板上，還設(shè)有壓板和氣缸控制的壓塊對(duì)金屬殼體進(jìn)行壓緊，保證了金屬殼體在加工過程中不會(huì)發(fā)生偏移，并且采用吸附的方式也不會(huì)損傷金屬外殼，而且壓板也對(duì)殼體起著保護(hù)作用，進(jìn)一步保證了金屬殼體加工的順利進(jìn)行。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型一種金屬殼體加工夾緊裝置作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，一較佳實(shí)施例中，本實(shí)用新型的金屬殼體加工夾緊裝置包括底座1和設(shè)置在底座1上方的承臺(tái)2，在底座1和承臺(tái)2之間還設(shè)有支撐柱3，支撐柱3將承臺(tái)2固定在底座1上，本實(shí)施例中，支撐柱3分別設(shè)置在承臺(tái)2的四個(gè)角，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；在承臺(tái)2上還設(shè)有承載板4，承載板4用于放置待加工產(chǎn)品，本實(shí)施例中，承載板4為塑膠材質(zhì)，能夠有效保護(hù)待加工產(chǎn)品，不會(huì)在夾緊固定過程中對(duì)產(chǎn)品造成損傷，并且在承載板4上還設(shè)有與產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的定位槽，能夠方便快速的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行填裝。

在承臺(tái)2的一側(cè)設(shè)有多個(gè)氣缸5，并且在氣缸5的活塞桿上還設(shè)有壓塊6，本實(shí)施例中氣缸5為旋轉(zhuǎn)氣缸，能夠帶動(dòng)壓塊6進(jìn)行上下移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，工作過程中，氣缸5帶動(dòng)壓塊6旋轉(zhuǎn)下壓，將待加工產(chǎn)品夾緊在承載板4上，加工完成后，再控制壓塊6旋轉(zhuǎn)上升，解除夾緊的狀態(tài)。本實(shí)施例中只是承臺(tái)2的一側(cè)設(shè)置了氣缸5壓緊，還可以在承臺(tái)2的多個(gè)側(cè)面均設(shè)置氣缸5進(jìn)行壓緊，也能達(dá)到相同的技術(shù)效果。

還包括用于吸緊加工件的多個(gè)吸緊裝置7，吸緊裝置7設(shè)置在底座1上，并且穿過承臺(tái)2和承載板4，吸緊裝置7包括電磁線圈71和設(shè)置在電磁線圈71內(nèi)的真空管72，其中電磁線圈71通電后能夠產(chǎn)生磁力，對(duì)金屬加工產(chǎn)品具有一定的吸力，真空管72能夠?qū)⒓庸ぎa(chǎn)品與承載板4的接觸面進(jìn)行抽真空，并利用真空的吸力將待加工產(chǎn)品緊緊的吸附在承載板4上，進(jìn)一步提高夾緊效果。

為了再提高夾緊效果，還設(shè)置了一個(gè)用于壓緊加工件的壓板8，該壓板8包括塑膠層82和金屬層83，金屬層83在塑膠層82上面，利用塑膠層82與待加工產(chǎn)品接觸，不會(huì)損傷產(chǎn)品，還能對(duì)產(chǎn)品起到一定保護(hù)作用，而金屬層83利用自身重量以及電磁線圈71的吸力，能夠更好的將產(chǎn)品壓緊。為了方便抓取壓板8，在壓板8的金屬層83上還設(shè)有把手81。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理，對(duì)待加工產(chǎn)品的夾緊效果好，利用氣缸5帶動(dòng)壓塊6對(duì)待加工產(chǎn)品進(jìn)行壓緊，還利用電磁線圈71和真空管72對(duì)待加工產(chǎn)品進(jìn)行吸緊，此外還設(shè)置了壓板8進(jìn)行壓緊，以上多種裝置保證了待加工產(chǎn)品夾緊狀態(tài)穩(wěn)定，在加工過程中不會(huì)移動(dòng)，保證了加工的正常進(jìn)行，加工產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

雖然對(duì)本實(shí)用新型的描述是結(jié)合以上具體實(shí)施例進(jìn)行的，但是，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進(jìn)行許多替換、修改和變化、是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進(jìn)和變化都包括在附后的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)。