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一種多角度旋轉(zhuǎn)夾具的制作方法

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一種多角度旋轉(zhuǎn)夾具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種多角度旋轉(zhuǎn)夾具。



背景技術(shù):

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)于各種類型的多角度旋轉(zhuǎn)夾具的需求日益增大。

在現(xiàn)有技術(shù)中,機(jī)械加工或檢測(cè)時(shí),主軸通常都是垂直于工作臺(tái),適合于加工平行或垂直于主軸的產(chǎn)品面,當(dāng)產(chǎn)品有多個(gè)不同角度的面時(shí),加工或檢測(cè)就會(huì)出現(xiàn)困難。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種多角度旋轉(zhuǎn)夾具,該多角度旋轉(zhuǎn)夾具可以解決對(duì)產(chǎn)品多個(gè)不同角度檢測(cè)困難的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種多角度旋轉(zhuǎn)夾具,包括具有鍵槽的底板,所述底板設(shè)有相互平行的左擋板和右擋板,且所述左擋板和所述右擋板均垂直于所述底板布置;所述右擋板的底部設(shè)有與所述鍵槽配合、用以調(diào)節(jié)所述右擋板與所述左擋板之間間隙的滑動(dòng)鍵;還包括位于所述左擋板和所述右擋板之間、并且能夠沿水平軸線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板,所述旋轉(zhuǎn)板固定連接有用以固定產(chǎn)品的吸氣治具。

優(yōu)選地,所述右擋板的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)板的軸孔配合用以供所述旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸,所述左擋板的側(cè)壁設(shè)有若干個(gè)與所述旋轉(zhuǎn)板的定位孔重合的沉頭孔,還包括能夠插嵌于所述定位孔與所述沉頭孔中用以固定所述旋轉(zhuǎn)板位置的插銷。

優(yōu)選地,還包括與所述旋轉(zhuǎn)板連接用以調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)角度的制動(dòng)電機(jī)。

優(yōu)選地,還包括用以實(shí)現(xiàn)所述制動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度的顯示部。

優(yōu)選地,所述左擋板與所述底板之間通過(guò)定位銷定位、且通過(guò)緊固螺絲固定連接;所述定位銷與所述緊固螺絲呈直線排布。

優(yōu)選地,所述鍵槽的個(gè)數(shù)為兩條,且兩條所述鍵槽相互平行。

優(yōu)選地,還包括用以將所述右擋板與所述底板鎖緊的鎖緊螺絲。

優(yōu)選地,所述吸氣治具固定連接于所述旋轉(zhuǎn)板。

相對(duì)于上述背景技術(shù),本實(shí)用新型提供的多角度旋轉(zhuǎn)夾具,利用底板作為基準(zhǔn),左擋板和右擋板之間的間隙可調(diào),以適應(yīng)不同尺寸的產(chǎn)品,旋轉(zhuǎn)板位于左擋板和右擋板之間,且能夠相對(duì)于左擋板和右擋板沿水平軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)板設(shè)有吸氣治具,用以固定產(chǎn)品;當(dāng)旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)時(shí),可以帶動(dòng)吸氣治具和產(chǎn)品同步旋轉(zhuǎn),進(jìn)而調(diào)節(jié)產(chǎn)品相對(duì)于操作人員的角度,使得產(chǎn)品的不同待檢測(cè)部位或待加工部位面向于操作人員,以方便對(duì)產(chǎn)品的不同部位進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)或加工操作。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的多角度旋轉(zhuǎn)夾具的示意圖;

圖2為圖1的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參考圖1和圖2,圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的多角度旋轉(zhuǎn)夾具的示意圖;圖2為圖1的爆炸圖。

本實(shí)用新型提供的一種多角度旋轉(zhuǎn)夾具,包括底板5,底板5水平放置,底板5的上表面具有鍵槽6;平行設(shè)置的左擋板1和右擋板4位于底板5的上表面,并且左擋板1和右擋板4均垂直于底板5設(shè)置,如說(shuō)明書(shū)附圖1與附圖2所示。

右擋板4的底部設(shè)有滑動(dòng)鍵14,滑動(dòng)鍵14能夠與鍵槽6滑動(dòng)配合,從而實(shí)現(xiàn)右擋板4以滑動(dòng)鍵14為基準(zhǔn)滑動(dòng),也即右擋板4相對(duì)于底板5的位置調(diào)節(jié)。左擋板1相對(duì)于底板5的位置不變,而右擋板4能夠在滑動(dòng)鍵14作用下滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)了左擋板1與右擋板4之間的間隙調(diào)節(jié)。

左擋板1與右擋板4之間還設(shè)有旋轉(zhuǎn)板2,旋轉(zhuǎn)板2能夠在左擋板1與右擋板4之間轉(zhuǎn)動(dòng),且轉(zhuǎn)動(dòng)的方向?yàn)檠刂捷S線的方向,并且旋轉(zhuǎn)板2固定有吸氣治具12,利用吸氣治具12固定產(chǎn)品11。

如說(shuō)明書(shū)附圖1可知,當(dāng)旋轉(zhuǎn)板2在左擋板1與右擋板4之間旋轉(zhuǎn)時(shí),固定于旋轉(zhuǎn)板2的吸氣治具12和產(chǎn)品11能夠同步于旋轉(zhuǎn)板2旋轉(zhuǎn),進(jìn)而調(diào)節(jié)產(chǎn)品11相對(duì)操作人員的角度;也即,產(chǎn)品11暴露于吸氣治具12的所有部位均能夠進(jìn)行相應(yīng)的加工與檢測(cè),實(shí)現(xiàn)了一次裝配即可完成所有部位的加工與檢測(cè)操作,極大提升了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型中,可以將旋轉(zhuǎn)板2的兩側(cè)分別定義為第一側(cè)壁和第二側(cè)壁;其中,第一側(cè)壁為靠近右擋板4的一側(cè),第二側(cè)壁為靠近左擋板1的一側(cè)。

右擋板4的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有轉(zhuǎn)軸13,旋轉(zhuǎn)板2的第一側(cè)壁設(shè)有軸孔,且轉(zhuǎn)軸13插嵌于軸孔中,形成鉸接,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)板2相對(duì)于右擋板4的旋轉(zhuǎn);左擋板1的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)沉頭孔8,旋轉(zhuǎn)板2的第二側(cè)壁設(shè)有多個(gè)定位孔7,當(dāng)旋轉(zhuǎn)板2旋轉(zhuǎn)至某一位置時(shí),旋轉(zhuǎn)板2的其中一個(gè)定位孔7能夠與多個(gè)沉頭孔8中的一個(gè)同軸,也即貫通,并利用插銷9插嵌于定位孔7與沉頭孔8中,實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)板2相對(duì)于左擋板1的位置固定,也即將旋轉(zhuǎn)板2固定于某一旋轉(zhuǎn)位置。

多個(gè)沉頭孔8的位置可以根據(jù)所需旋轉(zhuǎn)的位置而定,也即按照產(chǎn)品1的各面角度分布的沉頭孔8,沉頭孔8的沉頭直徑可以為Ф18,孔徑可以為Ф12,能夠與插銷9前端滑配,讓插銷9穿過(guò)左擋板1與旋轉(zhuǎn)板2上相對(duì)應(yīng)的定位孔7,使旋轉(zhuǎn)板2與左擋板1固定于指定角度;當(dāng)要調(diào)整角度時(shí),將插銷9拔出來(lái),轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)板2,使旋轉(zhuǎn)板2上的定位孔7與左擋板1另一沉頭孔8對(duì)應(yīng),將插銷9插入,以使得旋轉(zhuǎn)板2固定,這樣就完成了旋轉(zhuǎn)板2從一個(gè)角度到另一角度的轉(zhuǎn)化。

如此設(shè)置,降低了多角度旋轉(zhuǎn)夾具的成本,僅僅在旋轉(zhuǎn)板2與左擋板1上開(kāi)設(shè)多對(duì)相互對(duì)應(yīng)的孔即可。

本實(shí)用新型中,為了實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)板2的轉(zhuǎn)動(dòng)角度精確,且進(jìn)一步提升轉(zhuǎn)動(dòng)效率,可以利用制動(dòng)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)板2相連,以調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)板2的旋轉(zhuǎn)角度。

也即,制動(dòng)電機(jī)的輸出端可以直接固連于旋轉(zhuǎn)板2的定位孔7,旋轉(zhuǎn)板2的軸孔與右擋板4之間僅僅起到支撐作用;當(dāng)制動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),將旋轉(zhuǎn)力矩傳遞至定位孔7,進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板2旋轉(zhuǎn),完成對(duì)產(chǎn)品11的轉(zhuǎn)向。為了知曉產(chǎn)品11旋轉(zhuǎn)角度,可以利用與制動(dòng)電機(jī)連接的顯示部實(shí)時(shí)顯示制動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度,從而更為精確地控制制動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn),提升加工與檢測(cè)的精度。

左擋板1與底板5之間可以通過(guò)定位銷10定位,并且左擋板1與底板5之間通過(guò)緊固螺絲15固定連接,如說(shuō)明書(shū)附圖2所示。定位銷10位于底板5的上表面,用于對(duì)左擋板1定位,而后利用緊固螺絲15從底板5的下表面貫穿底板5,并由底板5上表面伸出,插嵌于左擋板1中,完成對(duì)左擋板1的定位。

定位銷10與緊固螺絲15呈直線排布;也即,沿底板5的寬度呈直線布置;這樣便能夠確保左擋板1與底板5的定位可靠,充分利用底板5的寬度,實(shí)現(xiàn)左擋板1與底板5的穩(wěn)固連接。

鍵槽6的個(gè)數(shù)為兩條,且兩條鍵槽6相互平行。鍵槽6沿底板5的長(zhǎng)度方向布置,在同一底板5的水平面內(nèi),定位銷10與緊固螺絲15所呈直線垂直于鍵槽6。

如此設(shè)置的底板5,其結(jié)構(gòu)合理可靠,兩條鍵槽6能夠確保右擋板4的移動(dòng)準(zhǔn)確,避免偏移,提高對(duì)產(chǎn)品11的精確轉(zhuǎn)動(dòng)。

右擋板4與底板5之間通過(guò)鎖緊螺絲3鎖緊,右擋板4的底部設(shè)有向外側(cè)延伸的支腿,且支腿與底板5的上表面緊密貼合;鎖緊螺絲3由上自下將支腿固定于底板5,進(jìn)而確保右擋板4與底板5的相對(duì)位置固定。

吸氣治具12可以固定連接于旋轉(zhuǎn)板2。也即,為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品11隨旋轉(zhuǎn)板2的轉(zhuǎn)動(dòng)而調(diào)節(jié)其角度,將吸氣治具12固定于旋轉(zhuǎn)板2,確保兩者的相對(duì)位置固定可靠,從而提高對(duì)產(chǎn)品11的固定可靠性。

本實(shí)用新型提供的多角度旋轉(zhuǎn)夾具,設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本較低、加工精度高,而且旋轉(zhuǎn)板可以調(diào)節(jié)角度,完成多角度產(chǎn)品的裝夾、定位。整體夾具不受安裝位置限制,因此實(shí)用性較好,適用于機(jī)械加工與檢測(cè),易于推廣應(yīng)用,具有較大實(shí)用價(jià)值。

需要說(shuō)明的是,在本說(shuō)明書(shū)中,諸如第一和第二之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體與另外幾個(gè)實(shí)體區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的多角度旋轉(zhuǎn)夾具進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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