本申請屬于機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種工件定位精密的數(shù)控機(jī)床。

背景技術(shù)：

工件定位的穩(wěn)定程度是影響機(jī)床加工精度的一個重要因素。現(xiàn)有采用壓料桿固定工件的數(shù)控機(jī)床上一般只設(shè)置有一個壓料桿，并且不能檢測壓料桿是否和零件的尺寸互相吻合，雖然操作簡便但影響零件的精加工度，如果壓料桿壓料時，與零件的尺寸不吻合容易導(dǎo)致零件松脫或不能完全壓緊待加工零件，那銑削零件時容易出現(xiàn)銑刀不能準(zhǔn)確地經(jīng)過零件需要加工的銑削面，從而出現(xiàn)誤差造，例如零件加工面尺寸不一致，成不必要的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實(shí)用新型的主要任務(wù)提供了一種工件定位精密的數(shù)控機(jī)床，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其技術(shù)效果而提供的技術(shù)方案為：

一種工件定位精密的數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床座，機(jī)床座上設(shè)置有工作臺以及用來壓緊工作臺上工件的壓料機(jī)構(gòu)，壓料機(jī)構(gòu)包括壓料桿、壓料桿驅(qū)動裝置以及用來固定壓料桿和壓料桿驅(qū)動裝置的固定架；固定架包括橫梁和兩根立柱；壓料桿驅(qū)動裝置緊固在橫梁上，壓料桿驅(qū)動裝置的伸縮桿穿過橫梁后緊固到壓料桿上，其中,該工件定位精密的數(shù)控機(jī)床還包括一個壓料桿檢測裝置，壓料桿檢測裝置包括一個壓料桿容置箱，壓料桿容置箱上設(shè)置有至少兩個用于放置不同規(guī)格壓料桿的壓料桿安放位，壓料桿安放位內(nèi)設(shè)置有壓料桿檢測部件，壓料桿檢測部件可以檢測與其相對應(yīng)的壓料桿是否被放置在其壓料桿安放位內(nèi)。

作為對本實(shí)用新型的所述數(shù)控機(jī)床的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，該壓料桿檢測部件可以是光電開關(guān)、接近開關(guān)、微動開關(guān)或行程開關(guān)。

作為對本實(shí)用新型的所述數(shù)控機(jī)床的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，該壓料桿安放位為開設(shè)在所述壓料桿容置箱上的孔位，壓料桿檢測部件設(shè)置在所述孔位的底部。

作為對本實(shí)用新型的所述數(shù)控機(jī)床的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，該壓料桿安放位的尺寸和所述壓料桿的尺寸一一對應(yīng)。

作為對本實(shí)用新型的所述數(shù)控機(jī)床的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，該壓料桿安放位的個數(shù)為三個，與此相對應(yīng)，該工件定位精密的數(shù)控機(jī)床包括大中小三種規(guī)格的壓料桿，可以根據(jù)零件的大小為其選用合適的壓料桿以提高工件固定的穩(wěn)定程度。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有益的技術(shù)效果：配有壓料桿檢測裝置，該檢測裝置包括一個壓料桿容置箱。壓料桿容置箱有多個壓料桿安放位，可以同時配備多個規(guī)格的壓料桿，根據(jù)工件的尺寸能選取合適的壓料桿，銑削工件的時候，壓料桿規(guī)格與待加工工件尺寸相對應(yīng)，有利于壓料桿能更牢固地壓緊工件，對于一般只設(shè)置有一個壓料桿，并且不能檢測壓料桿是否和零件的尺寸互相吻合的機(jī)床在銑削零件時容易因壓料桿與工件的尺寸不符合導(dǎo)致工作臺上工件出現(xiàn)松脫移位，出現(xiàn)銑削面不精確的情況，本實(shí)用新型通過配備不同規(guī)格的壓料桿，改善了壓料桿與工件的吻合度，通過設(shè)置壓料桿檢測裝置，能自動檢測每個壓料桿是否被安放在其對應(yīng)的壓料桿安放位內(nèi)，減少工人在完成壓料更換工件時，沒有將壓料桿放置在對應(yīng)的安放位的出錯率，提高了作業(yè)效率，提高機(jī)床對工件的加工精度。

為使本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、技術(shù)方案及技術(shù)效果更加清楚、明確，以下結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型公開的工件定位精密的數(shù)控機(jī)床做詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1：優(yōu)選實(shí)施例中工件定位精密的數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：優(yōu)選實(shí)施例中電氣連接裝置示意圖。

標(biāo)示說明：

10-機(jī)床座，20-工作臺，30-壓料桿，40-壓料桿驅(qū)動裝置，50-固定架，60-壓料桿容置箱；

510-橫梁，520-兩根立柱，610-壓料桿安放位。

具體實(shí)施方式

為了能夠進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實(shí)施例附以附圖詳細(xì)說明如下，本附圖所說明的實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并非限定本實(shí)用新型。

首先，請參閱圖1，圖1是本實(shí)用新型的工件定位精密的數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖，本申請?zhí)峁┑墓ぜㄎ痪艿臄?shù)控機(jī)床包括機(jī)床座，機(jī)床座10上設(shè)置有工作臺20以及用來壓緊工作臺20上工件的壓料機(jī)構(gòu)，壓料機(jī)構(gòu)包括壓料桿30、壓料桿驅(qū)動裝置40以及用來固定壓料桿30和壓料桿驅(qū)動裝置40的固定架50，固定架50包括橫梁510和兩根立柱520，壓料桿驅(qū)動裝置40緊固在橫梁510上，壓料桿驅(qū)動裝置40的伸縮桿穿過橫梁510后緊固到壓料桿30上，其中,該工件定位精密的數(shù)控機(jī)床還包括一個壓料桿檢測裝置，壓料桿檢測裝置包括一個壓料桿容置箱60，壓料桿容置箱60上的孔位設(shè)置有至少兩個用于放置不同規(guī)格壓料桿30的壓料桿安放位610，壓料桿安放位610的尺寸與壓料桿30的尺寸相互對應(yīng)，本實(shí)施例中的壓料桿安放位610有三個，與此相對應(yīng)，該工件定位精密的數(shù)控機(jī)床包括大中小三種規(guī)格的壓料桿30，可以根據(jù)零件的大小為其選用合適的壓料桿以提高工件固定的穩(wěn)定程度，壓料 安放位內(nèi)610設(shè)置有壓料桿檢測部件，壓料桿檢測部件可以檢測與其相對應(yīng)的壓料桿30是否被放置在其壓料桿安放位內(nèi)610(本實(shí)施例中的壓料桿檢測部件可以是光電開關(guān)、接近開關(guān)、微動開關(guān)或行程開關(guān))。

其次，請參閱圖2，圖2是本實(shí)用新型的電氣連接說明圖，因每個壓料桿30有與其對應(yīng)的壓料桿安放位610，如本實(shí)施例中的壓料桿30安放位有三個，與此相對應(yīng)，該工件定位精密的數(shù)控機(jī)床包括大中小三種規(guī)格的壓料桿30，工件定位精密的數(shù)控機(jī)床配置有機(jī)床控制系統(tǒng)，機(jī)床控制系統(tǒng)電性連接檢測開關(guān)1、檢測開關(guān)2和檢測開關(guān)3，檢查開關(guān)1對應(yīng)大規(guī)格的壓料桿30，檢測開關(guān)2對應(yīng)中規(guī)格的壓料桿30，檢測開關(guān)3對應(yīng)小規(guī)格的壓料桿30，用以檢測其相對應(yīng)的壓料桿30是否被放置在其對應(yīng)的壓料桿安放位內(nèi)610，工人在操作機(jī)床時，能通過壓料桿檢測裝置來判斷壓料桿是否在其對應(yīng)的壓料桿安放位內(nèi)，如若工作臺上放置的零件與壓料桿規(guī)格不符，操作工人也能通過壓料桿檢測裝置迅速判斷出壓料桿是否與待加工工件尺寸相吻合，提高機(jī)床的精加工度，提高了數(shù)控機(jī)床的作業(yè)效率，減少不必要的損失。

說明：本實(shí)用新型申請文件中檢測開關(guān)1、檢測開關(guān)2和檢測開關(guān)3所放置壓料桿的規(guī)格可以根據(jù)壓料桿安放位不同而變化或者保持不變。

需要聲明的是，上述實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式意在證明本實(shí)用新型所提供技術(shù)方案的實(shí)際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的精神和原理內(nèi)，當(dāng)可作各種修改、等同替換或改進(jìn)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。