本實用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機械零部件加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

機械零部件是構(gòu)成機械的基本元件，機械零部件是組成機械和機器的不可分拆的單個制件，它是機械的基本單元，在機械加工過程中往往需要將所加工的工件和物品放置在機械加工裝置上，而機械加工裝置上都設(shè)有配套的夾具將所需加工的物品和工件進行固定，進而對物品和工件進行加工操作。

現(xiàn)如今的機械零部件加工設(shè)備對機械零部件的夾緊不方便，操作過程繁瑣，浪費了時間和降低了工作效率且實用性不強，給工作者的工作帶來了不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種機械零部件加工設(shè)備，解決了機械零部件加工設(shè)備對機械零部件的夾緊不方便，操作過程繁瑣，浪費了時間，降低了工作效率和實用性不強的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種機械零部件加工設(shè)備，包括殼體，所述殼體的底部固定安裝有用于穩(wěn)固的支撐腿，所述殼體的內(nèi)腔中安裝有用于夾緊機械零部件的夾緊裝置，所述夾緊裝置包括承載板，所述承載板上開設(shè)有滑槽，所述承載板的底部固定安裝有位于殼體上表面的伺服電機，所述伺服電機的輸出軸與繞線輪的背面固定連接，所述繞線輪的表面分別與兩根拉繩的一端固定連接，兩根拉繩的另一端分別與兩個對稱設(shè)置在承載板底部用于滑動的移動塊固定連接，兩個移動塊的相背面均通過壓縮彈簧分別與殼體內(nèi)腔的兩側(cè)固定連接，所述移動塊的頂部固定安裝有穿過滑槽的連接桿，所述連接桿頂端的一側(cè)固定安裝有用于夾緊機械零部件的夾板，所述連接桿的另一側(cè)與伸縮限位板的移動端固定連接，所述伸縮限位板的固定端與殼體的內(nèi)壁固定連接，所述殼體的底部安裝有用于緩沖的減震腿。

優(yōu)選的，所述伸縮限位板包括第一板塊、第二板塊和第三板塊，所述第一板塊的一端與殼體的內(nèi)壁固定連接，所述第一板塊的另一端插入第二板塊一側(cè)開設(shè)的凹槽中，所述第二板塊的一端插入第三板塊一側(cè)開設(shè)的凹槽中，所述第三板塊的一端與連接桿的一側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述第三板塊和第二板塊凹槽的出口處均活動連接有用于轉(zhuǎn)動的滾輪。

優(yōu)選的，所述拉繩遠離伺服電機的一端通過連接扣與移動塊的一側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述連接扣包括連接框，所述連接框的兩側(cè)均固定安裝有螺紋桿，兩個螺紋桿的相對面均螺紋連接有螺帽，靠近伺服電機一側(cè)螺紋桿的一端固定安裝有連接拉繩的連接環(huán)。

優(yōu)選的，所述減震腿包括下壓殼，所述下壓殼內(nèi)腔的底部與伸縮彈簧的一端固定連接，所述伸縮彈簧的另一端與連接柱的一端固定連接，所述連接柱的另一端穿過下壓殼且延伸至下壓殼的外部與殼體的下表面固定連接。

優(yōu)選的，所述移動塊的頂部和底部分別活動連接有與承載板和殼體接觸的滑輪。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種機械零部件加工設(shè)備。具備以下有益效果：

1、該機械零部件加工設(shè)備，通過殼體、支撐腿、夾緊裝置、承載板、伺服電機、繞線輪、拉繩、移動塊、壓縮彈簧、連接桿、夾板、伸縮限位板、第一板塊、第二板塊、第三板塊、連接扣、連接框、螺紋桿、螺帽、連接環(huán)、減震腿、下壓殼、伸縮彈簧、連接柱、滑輪和滾輪的配合使用，達到了機械零部件在加工的過程中夾緊方便，操作過程簡便，節(jié)約了時間，提高了工作效率且實用性強，方便了工作者的工作。

2、該機械零部件加工設(shè)備，通過伺服電機轉(zhuǎn)動帶動繞線輪轉(zhuǎn)動，繞線輪轉(zhuǎn)動帶動拉繩收縮，連接扣隨著拉繩的收縮帶動移動塊運動，連接桿隨著移動塊的運動帶動夾板對機械零部件進行夾緊，工作者便可對夾緊的機械零部件進行加工。

3、該機械零部件加工設(shè)備，通過第一板塊、第二板塊和第三板塊的配合使用，達到了伸縮和限位的效果，通過下壓殼、伸縮彈簧和連接柱的配合使用，達到了減震的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)正剖圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)伸縮限位板的剖面圖；

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)連接扣的正視圖；

圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)減震腿的剖面圖。

圖中：1殼體、2支撐腿、3夾緊裝置、301承載板、302伺服電機、303繞線輪、304拉繩、305移動塊、306壓縮彈簧、307連接桿、308夾板、309伸縮限位板、3091第一板塊、3092第二板塊、3093第三板塊、310連接扣、3101連接框、3102螺紋桿、3103螺帽、3104連接環(huán)、4減震腿、41下壓殼、42伸縮彈簧、43連接柱、5滑輪、6滾輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-4所示，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種機械零部件加工設(shè)備，包括殼體1，殼體1的底部固定安裝有用于穩(wěn)固的支撐腿2，殼體1的內(nèi)腔中安裝有用于夾緊機械零部件的夾緊裝置3，夾緊裝置3包括承載板301，承載板301上開設(shè)有滑槽，承載板301的底部固定安裝有位于殼體1上表面的伺服電機302，伺服電機302的供電方式是通過外置的電源供電，伺服電機302的輸出軸與繞線輪303的背面固定連接，繞線輪303的表面分別與兩根拉繩304的一端固定連接，兩根拉繩304的另一端分別與兩個對稱設(shè)置在承載板301底部用于滑動的移動塊305固定連接，兩個移動塊305的相背面均通過壓縮彈簧306分別與殼體1內(nèi)腔的兩側(cè)固定連接，移動塊305的頂部和底部分別活動連接有與承載板301和殼體1接觸的滑輪5，滑輪5的設(shè)置方便了移動塊305的移動，拉繩304遠離伺服電機302的一端通過連接扣310與移動塊305的一側(cè)固定連接，連接扣310包括連接框3101，連接框3101的兩側(cè)均固定安裝有螺紋桿3102，兩個螺紋桿3102的相對面均螺紋連接有螺帽3103，靠近伺服電機302一側(cè)螺紋桿3102的一端固定安裝有連接拉繩304的連接環(huán)3104，通過連接框3101、螺紋桿3102、螺帽3103和連接環(huán)3104的配合使用，達到了便于拆卸、安裝和保養(yǎng)的效果，移動塊305的頂部固定安裝有穿過滑槽的連接桿307，連接桿307頂端的一側(cè)固定安裝有用于夾緊機械零部件的夾板308，連接桿307的另一側(cè)與伸縮限位板309的移動端固定連接，伸縮限位板309的固定端與殼體1的內(nèi)壁固定連接，伸縮限位板309包括第一板塊3091、第二板塊3092和第三板塊3093，第一板塊3091的一端與殼體1的內(nèi)壁固定連接，第一板塊3091的另一端插入第二板塊3092一側(cè)開設(shè)的凹槽中，第二板塊3092的一端插入第三板塊3093一側(cè)開設(shè)的凹槽中，第三板塊3093的一端與連接桿307的一側(cè)固定連接，通過第一板塊3091、第二板塊3092和第三板塊3093的配合使用，達到了伸縮和限位的效果，第三板塊3093和第二板塊3092凹槽的出口處均活動連接有用于轉(zhuǎn)動的滾輪6，滾輪6的設(shè)置方便了第二板塊3092和第三板塊3093的移動，殼體1的底部安裝有用于緩沖的減震腿4，減震腿4包括下壓殼41，下壓殼41內(nèi)腔的底部與伸縮彈簧42的一端固定連接，伸縮彈簧42的另一端與連接柱43的一端固定連接，連接柱43的另一端穿過下壓殼41且延伸至下壓殼41的外部與殼體1的下表面固定連接。

綜上可得，該機械零部件加工設(shè)備，通過殼體1、支撐腿2、夾緊裝置3、承載板301、伺服電機302、繞線輪303、拉繩304、移動塊305、壓縮彈簧306、連接桿307、夾板308、伸縮限位板309、第一板塊3091、第二板塊3092、第三板塊3093、連接扣310、連接框3101、螺紋桿3102、螺帽3103、連接環(huán)3104、減震腿4、下壓殼41、伸縮彈簧42、連接柱43、滑輪5和滾輪6的配合使用，達到了機械零部件在加工的過程中夾緊方便，操作過程簡便，節(jié)約了時間，提高了工作效率且實用性強，方便了工作者的工作。

另外，該機械零部件加工設(shè)備，通過伺服電機302轉(zhuǎn)動帶動繞線輪303轉(zhuǎn)動，繞線輪303轉(zhuǎn)動帶動拉繩304收縮，連接扣310隨著拉繩304的收縮帶動移動塊305運動，連接桿307隨著移動塊305的運動帶動夾板308對機械零部件進行夾緊，工作者便可對夾緊的機械零部件進行加工。

并且，該機械零部件加工設(shè)備，通過第一板塊3091、第二板塊3092和第三板塊3093的配合使用，達到了伸縮和限位的效果，通過下壓殼41、伸縮彈簧42和連接柱43的配合使用，達到了減震的效果。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定，需要說明的是，該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。