本發(fā)明屬于五金件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種五金件切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

五金件，是指用金、銀、銅、鐵、錫等金屬通過加工，鑄造得到的工具，用來固定東西、加工東西、裝飾等。

目前工作人員對五金件進(jìn)行切割，費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率較為低下，且切割過程中，容易使工作人員受到切割機(jī)與五金件產(chǎn)生的火花濺傷，安全性低，因此亟需研發(fā)一種省時(shí)省力、工作效率高、切割效果好、安全性高的五金件切割設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服目前工作人員對五金件進(jìn)行切割，費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率較為低下，安全性低的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種省時(shí)省力、工作效率高、切割效果好、安全性高的五金件切割設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種五金件切割設(shè)備，包括有機(jī)架、支板、第一滑軌、第一滑塊、頂板、上下移動裝置、切割機(jī)、第一彈簧和連接板，機(jī)架頂部左右對稱豎直設(shè)有支板，支板通過螺栓連接的方式與機(jī)架頂部連接，左側(cè)支板的右側(cè)面和右側(cè)支板的左側(cè)面均豎直設(shè)有第一滑軌，第一滑軌通過螺栓連接的方式與支板連接，第一滑軌上滑動式地設(shè)有第一滑塊，兩支板之間的頂部水平設(shè)有頂板，頂板底部設(shè)有上下移動裝置，兩第一滑塊之間設(shè)有連接板，連接板頂部中間與上下移動裝置的移動部件連接，連接板底部中間安裝有切割機(jī)。

優(yōu)選地，上下移動裝置包括有第二滑軌、第二滑塊、氣缸、楔形塊、第一連接桿、導(dǎo)套、升降桿和接觸滾輪，頂板底部中間水平設(shè)有第二滑軌，第二滑軌通過螺栓連接的方式與頂板底部中間連接，第二滑軌上滑動式地設(shè)有第二滑塊，第二滑塊底部通過螺栓連接的方式連接有楔形塊，兩支板之間的上部水平設(shè)有第一連接桿，第一連接桿位于連接板上方，第一連接桿位于第一滑軌后側(cè)，第一連接桿左端面與左側(cè)支板的右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，第一連接桿右端面與右側(cè)支板的左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，第一連接桿中部通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)豎直滑動式地設(shè)有升降桿，升降桿上端轉(zhuǎn)動式地安裝有接觸滾輪，接觸滾輪與楔形塊斜面接觸，升降桿底端與連接板頂部中間通過螺栓連接的方式連接。

優(yōu)選地，還包括有固定裝置，兩支板之間的機(jī)架頂部設(shè)有固定裝置，固定裝置包括有第一夾塊、第二夾塊、固定板、軸承和螺桿，機(jī)架頂部從左至右依次通過螺栓連接的方式連接有第一夾塊、第二夾塊和固定板，第一夾塊、第二夾塊和固定板均呈豎直設(shè)置，第一夾塊、第二夾塊和固定板都位于兩支板之間，第一夾塊右側(cè)面中部和第二夾塊左側(cè)面中部都開有弧形槽，固定板中部開有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿與螺紋孔配合，第二夾塊右側(cè)面中部安裝有軸承，螺紋桿左端位于軸承內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括有吹氣裝置，左側(cè)支板左側(cè)面設(shè)有吹氣裝置，吹氣裝置包括有第一電機(jī)、缸體、轉(zhuǎn)盤、活塞、第二連接桿、進(jìn)氣管、第一單向閥、出氣管、第二單向閥和氣噴頭，左側(cè)支板左側(cè)面通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)和缸體，第一電機(jī)位于缸體的上方，第一電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)盤，缸體內(nèi)水平設(shè)有活塞，活塞與缸體滑動配合，活塞與轉(zhuǎn)盤的偏圓心位置之間連接有第二連接桿，第二連接桿的一端通過銷釘與活塞頂部中間連接，第二連接桿的另一端與轉(zhuǎn)盤的偏圓心位置通過銷釘連接，缸體左側(cè)面連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與缸體內(nèi)連通，進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有第一單向閥，缸體底部右側(cè)連接有出氣管，出氣管與缸體內(nèi)連通，出氣管內(nèi)設(shè)有第二單向閥，出氣管的末端貫穿左側(cè)支板下部，出氣管的末端連接有氣噴頭，氣噴頭位于第一夾板和第二夾板之間的左上方。

優(yōu)選地，還包括有第三滑塊和第二彈簧，機(jī)架頂部內(nèi)左側(cè)橫向開有滑槽，滑槽內(nèi)滑動式地設(shè)有第三滑塊，第三滑塊與滑槽滑動配合，第三滑塊左側(cè)面與滑槽內(nèi)左側(cè)面之間連接有第二彈簧，第一夾塊還可以通過螺栓連接的方式與第三滑塊頂部連接。

優(yōu)選地，還包括有支桿和固定套，第一夾板左側(cè)的機(jī)架頂部豎直設(shè)有支桿，支桿位于左側(cè)支板的右側(cè)，支桿通過螺栓連接的方式與機(jī)架頂部連接，支桿頂端通過螺栓連接的方式連接有固定套，出氣管位于固定套內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括有第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋，左側(cè)支板的右側(cè)面上部與頂板底部之間連接有第一加強(qiáng)筋，右側(cè)支板的左側(cè)面上部與頂板底部之間連接有第二加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋位于第二加強(qiáng)筋的左側(cè)。

優(yōu)選地，連接板呈水平設(shè)置，連接板左側(cè)面與左側(cè)第一滑塊的右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，連接板右側(cè)面與右側(cè)第一滑塊的左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接。

優(yōu)選地，第一加強(qiáng)筋的一端通過螺栓連接的方式與左側(cè)支板的右側(cè)面上部連接，第一加強(qiáng)筋的另一端通過螺栓連接的方式與頂板底部連接，第二加強(qiáng)筋的一端通過螺栓連接的方式與右側(cè)支板的左側(cè)面上部連接，第二加強(qiáng)筋的另一端通過螺栓連接的方式與頂板底部連接。

工作原理：使用本發(fā)明時(shí)，工作人員將需要切割的五金件放置到切割機(jī)正下方的機(jī)架頂部，然后啟動切割機(jī)工作，通過上下移動裝置，使切割機(jī)向下移動，切割機(jī)向下移動即能夠?qū)ξ褰鸺M(jìn)行切割。切割完成后，關(guān)閉切割機(jī)，通過上下移動裝置，使切割機(jī)向上移動，將切割完成的五金件取走即可。

因?yàn)樯舷乱苿友b置包括有第二滑軌、第二滑塊、氣缸、楔形塊、第一連接桿、導(dǎo)套、升降桿和接觸滾輪，頂板底部中間水平設(shè)有第二滑軌，第二滑軌通過螺栓連接的方式與頂板底部中間連接，第二滑軌上滑動式地設(shè)有第二滑塊，第二滑塊底部通過螺栓連接的方式連接有楔形塊，兩支板之間的上部水平設(shè)有第一連接桿，第一連接桿位于連接板上方，第一連接桿位于第一滑軌后側(cè)，第一連接桿左端面與左側(cè)支板的右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，第一連接桿右端面與右側(cè)支板的左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，第一連接桿中部通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)豎直滑動式地設(shè)有升降桿，升降桿上端轉(zhuǎn)動式地安裝有接觸滾輪，接觸滾輪與楔形塊斜面接觸，升降桿底端與連接板頂部中間通過螺栓連接的方式連接。啟動氣缸伸長，帶動楔形塊向右移動，升降桿在導(dǎo)套內(nèi)向下移動，進(jìn)而帶動連接板向下移動，第一滑塊在第一滑軌上向下滑動起導(dǎo)向作用，第一彈簧被壓縮，切割機(jī)隨之向下移動；啟動氣缸縮短，在第一彈簧的作用下，切割機(jī)向上移動。

因?yàn)檫€包括有固定裝置，兩支板之間的機(jī)架頂部設(shè)有固定裝置，固定裝置包括有第一夾塊、第二夾塊、固定板、軸承和螺桿，機(jī)架頂部從左至右依次通過螺栓連接的方式連接有第一夾塊、第二夾塊和固定板，第一夾塊、第二夾塊和固定板均呈豎直設(shè)置，第一夾塊、第二夾塊和固定板都位于兩支板之間，第一夾塊右側(cè)面中部和第二夾塊左側(cè)面中部都開有弧形槽，固定板中部開有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿與螺紋孔配合，第二夾塊右側(cè)面中部安裝有軸承，螺紋桿左端位于軸承內(nèi)。將需要切割的五金件放置到第一夾塊和第二夾塊之間，順時(shí)針或逆時(shí)針擰動螺桿，從而帶動第二夾塊左右移動，即能夠?qū)ξ褰鸺M(jìn)行固定。五金件固定后再進(jìn)行切割，不會影響切割效果。

因?yàn)檫€包括有吹氣裝置，左側(cè)支板左側(cè)面設(shè)有吹氣裝置，吹氣裝置包括有第一電機(jī)、缸體、轉(zhuǎn)盤、活塞、第二連接桿、進(jìn)氣管、第一單向閥、出氣管、第二單向閥和氣噴頭，左側(cè)支板左側(cè)面通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)和缸體，第一電機(jī)位于缸體的上方，第一電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)盤，缸體內(nèi)水平設(shè)有活塞，活塞與缸體滑動配合，活塞與轉(zhuǎn)盤的偏圓心位置之間連接有第二連接桿，第二連接桿的一端通過銷釘與活塞頂部中間連接，第二連接桿的另一端與轉(zhuǎn)盤的偏圓心位置通過銷釘連接，缸體左側(cè)面連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與缸體內(nèi)連通，進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有第一單向閥，缸體底部右側(cè)連接有出氣管，出氣管與缸體內(nèi)連通，出氣管內(nèi)設(shè)有第二單向閥，出氣管的末端貫穿左側(cè)支板下部，出氣管的末端連接有氣噴頭，氣噴頭位于第一夾板和第二夾板之間的左上方。五金件切割完成后，還會留下很多碎屑在機(jī)架上，此時(shí)，啟動第一電機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過第二連接桿帶動活塞在缸體內(nèi)上下移動，在活塞上下移動的過程中，由于壓力作用，將會啟動第一單向閥和第二單向閥，外界的空氣通過進(jìn)氣管先抽入缸體內(nèi)，再從出氣管從噴頭噴出，將機(jī)架上的碎屑吹走進(jìn)行清理。

因?yàn)檫€包括有第三滑塊和第二彈簧，機(jī)架頂部內(nèi)左側(cè)橫向開有滑槽，滑槽內(nèi)滑動式地設(shè)有第三滑塊，第三滑塊與滑槽滑動配合，第三滑塊左側(cè)面與滑槽內(nèi)左側(cè)面之間連接有第二彈簧，第一夾塊還可以通過螺栓連接的方式與第三滑塊頂部連接，在第二彈簧的作用下，能夠使第一夾塊左右移動，能夠更好地與第二夾塊相配合，從而能夠固定不同大小的五金件。

因?yàn)檫€包括有支桿和固定套，第一夾板左側(cè)的機(jī)架頂部豎直設(shè)有支桿，支桿位于左側(cè)支板的右側(cè)，支桿通過螺栓連接的方式與機(jī)架頂部連接，支桿頂端通過螺栓連接的方式連接有固定套，出氣管位于固定套內(nèi)，使得出氣管的位置更加牢固。

因?yàn)檫€包括有第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋，左側(cè)支板的右側(cè)面上部與頂板底部之間連接有第一加強(qiáng)筋，右側(cè)支板的左側(cè)面上部與頂板底部之間連接有第二加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋位于第二加強(qiáng)筋的左側(cè)，第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋使得支板的位置更加穩(wěn)固，不易松動，提高了本發(fā)明的使用年限和安全性。

(3)有益效果

本發(fā)明采用上下移動裝置使切割機(jī)對五金件進(jìn)行切割，無需工作人員與五金件近距離接觸，達(dá)到了省時(shí)省力、工作效率高、切割效果好、安全性高的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明上下移動裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明固定裝置的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明吹氣裝置的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明固定裝置的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明吹氣裝置的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-機(jī)架，2-支板，3-第一滑軌，4-第一滑塊，5-頂板，6-上下移動裝置，7-切割機(jī)，8-第一彈簧，9-連接板，61-第二滑軌，62-第二滑塊，63-氣缸，64-楔形塊，65-第一連接桿，66-導(dǎo)套，67-升降桿，68-接觸滾輪，10-固定裝置，101-第一夾塊，102-第二夾塊，103-固定板，104-弧形槽，105-螺紋孔，106-軸承，107-螺桿，11-吹氣裝置，111-第一電機(jī)，112-缸體，113-轉(zhuǎn)盤，114-活塞，115-第二連接桿，116-進(jìn)氣管，117-第一單向閥，118-出氣管，119-第二單向閥，1110-氣噴頭，108-滑槽，109-第三滑塊，1010-第二彈簧，1111-支桿，1112-固定套，12-第一加強(qiáng)筋，13-第二加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種五金件切割設(shè)備，如圖1-7所示，包括有機(jī)架1、支板2、第一滑軌3、第一滑塊4、頂板5、上下移動裝置6、切割機(jī)7、第一彈簧8和連接板9，機(jī)架1頂部左右對稱豎直設(shè)有支板2，支板2通過螺栓連接的方式與機(jī)架1頂部連接，左側(cè)支板2的右側(cè)面和右側(cè)支板2的左側(cè)面均豎直設(shè)有第一滑軌3，第一滑軌3通過螺栓連接的方式與支板2連接，第一滑軌3上滑動式地設(shè)有第一滑塊4，兩支板2之間的頂部水平設(shè)有頂板5，頂板5底部設(shè)有上下移動裝置6，兩第一滑塊4之間設(shè)有連接板9，連接板9頂部中間與上下移動裝置6的移動部件連接，連接板9底部中間安裝有切割機(jī)7。

實(shí)施例2

一種五金件切割設(shè)備，如圖1-7所示，包括有機(jī)架1、支板2、第一滑軌3、第一滑塊4、頂板5、上下移動裝置6、切割機(jī)7、第一彈簧8和連接板9，機(jī)架1頂部左右對稱豎直設(shè)有支板2，支板2通過螺栓連接的方式與機(jī)架1頂部連接，左側(cè)支板2的右側(cè)面和右側(cè)支板2的左側(cè)面均豎直設(shè)有第一滑軌3，第一滑軌3通過螺栓連接的方式與支板2連接，第一滑軌3上滑動式地設(shè)有第一滑塊4，兩支板2之間的頂部水平設(shè)有頂板5，頂板5底部設(shè)有上下移動裝置6，兩第一滑塊4之間設(shè)有連接板9，連接板9頂部中間與上下移動裝置6的移動部件連接，連接板9底部中間安裝有切割機(jī)7。

上下移動裝置6包括有第二滑軌61、第二滑塊62、氣缸63、楔形塊64、第一連接桿65、導(dǎo)套66、升降桿67和接觸滾輪68，頂板5底部中間水平設(shè)有第二滑軌61，第二滑軌61通過螺栓連接的方式與頂板5底部中間連接，第二滑軌61上滑動式地設(shè)有第二滑塊62，第二滑塊62底部通過螺栓連接的方式連接有楔形塊64，兩支板2之間的上部水平設(shè)有第一連接桿65，第一連接桿65位于連接板9上方，第一連接桿65位于第一滑軌3后側(cè)，第一連接桿65左端面與左側(cè)支板2的右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，第一連接桿65右端面與右側(cè)支板2的左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，第一連接桿65中部通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)套66，導(dǎo)套66內(nèi)豎直滑動式地設(shè)有升降桿67，升降桿67上端轉(zhuǎn)動式地安裝有接觸滾輪68，接觸滾輪68與楔形塊64斜面接觸，升降桿67底端與連接板9頂部中間通過螺栓連接的方式連接。

實(shí)施例3

一種五金件切割設(shè)備，如圖1-7所示，包括有機(jī)架1、支板2、第一滑軌3、第一滑塊4、頂板5、上下移動裝置6、切割機(jī)7、第一彈簧8和連接板9，機(jī)架1頂部左右對稱豎直設(shè)有支板2，支板2通過螺栓連接的方式與機(jī)架1頂部連接，左側(cè)支板2的右側(cè)面和右側(cè)支板2的左側(cè)面均豎直設(shè)有第一滑軌3，第一滑軌3通過螺栓連接的方式與支板2連接，第一滑軌3上滑動式地設(shè)有第一滑塊4，兩支板2之間的頂部水平設(shè)有頂板5，頂板5底部設(shè)有上下移動裝置6，兩第一滑塊4之間設(shè)有連接板9，連接板9頂部中間與上下移動裝置6的移動部件連接，連接板9底部中間安裝有切割機(jī)7。

上下移動裝置6包括有第二滑軌61、第二滑塊62、氣缸63、楔形塊64、第一連接桿65、導(dǎo)套66、升降桿67和接觸滾輪68，頂板5底部中間水平設(shè)有第二滑軌61，第二滑軌61通過螺栓連接的方式與頂板5底部中間連接，第二滑軌61上滑動式地設(shè)有第二滑塊62，第二滑塊62底部通過螺栓連接的方式連接有楔形塊64，兩支板2之間的上部水平設(shè)有第一連接桿65，第一連接桿65位于連接板9上方，第一連接桿65位于第一滑軌3后側(cè)，第一連接桿65左端面與左側(cè)支板2的右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，第一連接桿65右端面與右側(cè)支板2的左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，第一連接桿65中部通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)套66，導(dǎo)套66內(nèi)豎直滑動式地設(shè)有升降桿67，升降桿67上端轉(zhuǎn)動式地安裝有接觸滾輪68，接觸滾輪68與楔形塊64斜面接觸，升降桿67底端與連接板9頂部中間通過螺栓連接的方式連接。

還包括有固定裝置10，兩支板2之間的機(jī)架1頂部設(shè)有固定裝置10，固定裝置10包括有第一夾塊101、第二夾塊102、固定板103、軸承106和螺桿107，機(jī)架1頂部從左至右依次通過螺栓連接的方式連接有第一夾塊101、第二夾塊102和固定板103，第一夾塊101、第二夾塊102和固定板103均呈豎直設(shè)置，第一夾塊101、第二夾塊102和固定板103都位于兩支板2之間，第一夾塊101右側(cè)面中部和第二夾塊102左側(cè)面中部都開有弧形槽104，固定板103中部開有螺紋孔105，螺紋孔105內(nèi)設(shè)有螺桿107，螺桿107與螺紋孔105配合，第二夾塊102右側(cè)面中部安裝有軸承106，螺紋桿左端位于軸承106內(nèi)。

實(shí)施例4

一種五金件切割設(shè)備，如圖1-7所示，包括有機(jī)架1、支板2、第一滑軌3、第一滑塊4、頂板5、上下移動裝置6、切割機(jī)7、第一彈簧8和連接板9，機(jī)架1頂部左右對稱豎直設(shè)有支板2，支板2通過螺栓連接的方式與機(jī)架1頂部連接，左側(cè)支板2的右側(cè)面和右側(cè)支板2的左側(cè)面均豎直設(shè)有第一滑軌3，第一滑軌3通過螺栓連接的方式與支板2連接，第一滑軌3上滑動式地設(shè)有第一滑塊4，兩支板2之間的頂部水平設(shè)有頂板5，頂板5底部設(shè)有上下移動裝置6，兩第一滑塊4之間設(shè)有連接板9，連接板9頂部中間與上下移動裝置6的移動部件連接，連接板9底部中間安裝有切割機(jī)7。

上下移動裝置6包括有第二滑軌61、第二滑塊62、氣缸63、楔形塊64、第一連接桿65、導(dǎo)套66、升降桿67和接觸滾輪68，頂板5底部中間水平設(shè)有第二滑軌61，第二滑軌61通過螺栓連接的方式與頂板5底部中間連接，第二滑軌61上滑動式地設(shè)有第二滑塊62，第二滑塊62底部通過螺栓連接的方式連接有楔形塊64，兩支板2之間的上部水平設(shè)有第一連接桿65，第一連接桿65位于連接板9上方，第一連接桿65位于第一滑軌3后側(cè)，第一連接桿65左端面與左側(cè)支板2的右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，第一連接桿65右端面與右側(cè)支板2的左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，第一連接桿65中部通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)套66，導(dǎo)套66內(nèi)豎直滑動式地設(shè)有升降桿67，升降桿67上端轉(zhuǎn)動式地安裝有接觸滾輪68，接觸滾輪68與楔形塊64斜面接觸，升降桿67底端與連接板9頂部中間通過螺栓連接的方式連接。

還包括有固定裝置10，兩支板2之間的機(jī)架1頂部設(shè)有固定裝置10，固定裝置10包括有第一夾塊101、第二夾塊102、固定板103、軸承106和螺桿107，機(jī)架1頂部從左至右依次通過螺栓連接的方式連接有第一夾塊101、第二夾塊102和固定板103，第一夾塊101、第二夾塊102和固定板103均呈豎直設(shè)置，第一夾塊101、第二夾塊102和固定板103都位于兩支板2之間，第一夾塊101右側(cè)面中部和第二夾塊102左側(cè)面中部都開有弧形槽104，固定板103中部開有螺紋孔105，螺紋孔105內(nèi)設(shè)有螺桿107，螺桿107與螺紋孔105配合，第二夾塊102右側(cè)面中部安裝有軸承106，螺紋桿左端位于軸承106內(nèi)。

還包括有吹氣裝置11，左側(cè)支板2左側(cè)面設(shè)有吹氣裝置11，吹氣裝置11包括有第一電機(jī)111、缸體112、轉(zhuǎn)盤113、活塞114、第二連接桿115、進(jìn)氣管116、第一單向閥117、出氣管118、第二單向閥119和氣噴頭1110，左側(cè)支板2左側(cè)面通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)111和缸體112，第一電機(jī)111位于缸體112的上方，第一電機(jī)111的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)盤113，缸體112內(nèi)水平設(shè)有活塞114，活塞114與缸體112滑動配合，活塞114與轉(zhuǎn)盤113的偏圓心位置之間連接有第二連接桿115，第二連接桿115的一端通過銷釘與活塞114頂部中間連接，第二連接桿115的另一端與轉(zhuǎn)盤113的偏圓心位置通過銷釘連接，缸體112左側(cè)面連接有進(jìn)氣管116，進(jìn)氣管116與缸體112內(nèi)連通，進(jìn)氣管116內(nèi)設(shè)有第一單向閥117，缸體112底部右側(cè)連接有出氣管118，出氣管118與缸體112內(nèi)連通，出氣管118內(nèi)設(shè)有第二單向閥119，出氣管118的末端貫穿左側(cè)支板2下部，出氣管118的末端連接有氣噴頭1110，氣噴頭1110位于第一夾板和第二夾板之間的左上方。

還包括有第三滑塊109和第二彈簧1010，機(jī)架1頂部內(nèi)左側(cè)橫向開有滑槽108，滑槽108內(nèi)滑動式地設(shè)有第三滑塊109，第三滑塊109與滑槽108滑動配合，第三滑塊109左側(cè)面與滑槽108內(nèi)左側(cè)面之間連接有第二彈簧1010，第一夾塊101還可以通過螺栓連接的方式與第三滑塊109頂部連接。

還包括有支桿1111和固定套1112，第一夾板左側(cè)的機(jī)架1頂部豎直設(shè)有支桿1111，支桿1111位于左側(cè)支板2的右側(cè)，支桿1111通過螺栓連接的方式與機(jī)架1頂部連接，支桿1111頂端通過螺栓連接的方式連接有固定套1112，出氣管118位于固定套1112內(nèi)。

還包括有第一加強(qiáng)筋12和第二加強(qiáng)筋13，左側(cè)支板2的右側(cè)面上部與頂板5底部之間連接有第一加強(qiáng)筋12，右側(cè)支板2的左側(cè)面上部與頂板5底部之間連接有第二加強(qiáng)筋13，第一加強(qiáng)筋12位于第二加強(qiáng)筋13的左側(cè)。

連接板9呈水平設(shè)置，連接板9左側(cè)面與左側(cè)第一滑塊4的右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，連接板9右側(cè)面與右側(cè)第一滑塊4的左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接。

第一加強(qiáng)筋12的一端通過螺栓連接的方式與左側(cè)支板2的右側(cè)面上部連接，第一加強(qiáng)筋12的另一端通過螺栓連接的方式與頂板5底部連接，第二加強(qiáng)筋13的一端通過螺栓連接的方式與右側(cè)支板2的左側(cè)面上部連接，第二加強(qiáng)筋13的另一端通過螺栓連接的方式與頂板5底部連接。

工作原理：使用本發(fā)明時(shí)，工作人員將需要切割的五金件放置到切割機(jī)7正下方的機(jī)架1頂部，然后啟動切割機(jī)7工作，通過上下移動裝置6，使切割機(jī)7向下移動，切割機(jī)7向下移動即能夠?qū)ξ褰鸺M(jìn)行切割。切割完成后，關(guān)閉切割機(jī)7，通過上下移動裝置6，使切割機(jī)7向上移動，將切割完成的五金件取走即可。

因?yàn)樯舷乱苿友b置6包括有第二滑軌61、第二滑塊62、氣缸63、楔形塊64、第一連接桿65、導(dǎo)套66、升降桿67和接觸滾輪68，頂板5底部中間水平設(shè)有第二滑軌61，第二滑軌61通過螺栓連接的方式與頂板5底部中間連接，第二滑軌61上滑動式地設(shè)有第二滑塊62，第二滑塊62底部通過螺栓連接的方式連接有楔形塊64，兩支板2之間的上部水平設(shè)有第一連接桿65，第一連接桿65位于連接板9上方，第一連接桿65位于第一滑軌3后側(cè)，第一連接桿65左端面與左側(cè)支板2的右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，第一連接桿65右端面與右側(cè)支板2的左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，第一連接桿65中部通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)套66，導(dǎo)套66內(nèi)豎直滑動式地設(shè)有升降桿67，升降桿67上端轉(zhuǎn)動式地安裝有接觸滾輪68，接觸滾輪68與楔形塊64斜面接觸，升降桿67底端與連接板9頂部中間通過螺栓連接的方式連接。啟動氣缸63伸長，帶動楔形塊64向右移動，升降桿67在導(dǎo)套66內(nèi)向下移動，進(jìn)而帶動連接板9向下移動，第一滑塊4在第一滑軌3上向下滑動起導(dǎo)向作用，第一彈簧8被壓縮，切割機(jī)7隨之向下移動；啟動氣缸63縮短，在第一彈簧8的作用下，切割機(jī)7向上移動。

因?yàn)檫€包括有固定裝置10，兩支板2之間的機(jī)架1頂部設(shè)有固定裝置10，固定裝置10包括有第一夾塊101、第二夾塊102、固定板103、軸承106和螺桿107，機(jī)架1頂部從左至右依次通過螺栓連接的方式連接有第一夾塊101、第二夾塊102和固定板103，第一夾塊101、第二夾塊102和固定板103均呈豎直設(shè)置，第一夾塊101、第二夾塊102和固定板103都位于兩支板2之間，第一夾塊101右側(cè)面中部和第二夾塊102左側(cè)面中部都開有弧形槽104，固定板103中部開有螺紋孔105，螺紋孔105內(nèi)設(shè)有螺桿107，螺桿107與螺紋孔105配合，第二夾塊102右側(cè)面中部安裝有軸承106，螺紋桿左端位于軸承106內(nèi)。將需要切割的五金件放置到第一夾塊101和第二夾塊102之間，順時(shí)針或逆時(shí)針擰動螺桿107，從而帶動第二夾塊102左右移動，即能夠?qū)ξ褰鸺M(jìn)行固定。五金件固定后再進(jìn)行切割，不會影響切割效果。

因?yàn)檫€包括有吹氣裝置11，左側(cè)支板2左側(cè)面設(shè)有吹氣裝置11，吹氣裝置11包括有第一電機(jī)111、缸體112、轉(zhuǎn)盤113、活塞114、第二連接桿115、進(jìn)氣管116、第一單向閥117、出氣管118、第二單向閥119和氣噴頭1110，左側(cè)支板2左側(cè)面通過螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)111和缸體112，第一電機(jī)111位于缸體112的上方，第一電機(jī)111的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)盤113，缸體112內(nèi)水平設(shè)有活塞114，活塞114與缸體112滑動配合，活塞114與轉(zhuǎn)盤113的偏圓心位置之間連接有第二連接桿115，第二連接桿115的一端通過銷釘與活塞114頂部中間連接，第二連接桿115的另一端與轉(zhuǎn)盤113的偏圓心位置通過銷釘連接，缸體112左側(cè)面連接有進(jìn)氣管116，進(jìn)氣管116與缸體112內(nèi)連通，進(jìn)氣管116內(nèi)設(shè)有第一單向閥117，缸體112底部右側(cè)連接有出氣管118，出氣管118與缸體112內(nèi)連通，出氣管118內(nèi)設(shè)有第二單向閥119，出氣管118的末端貫穿左側(cè)支板2下部，出氣管118的末端連接有氣噴頭1110，氣噴頭1110位于第一夾板和第二夾板之間的左上方。五金件切割完成后，還會留下很多碎屑在機(jī)架1上，此時(shí)，啟動第一電機(jī)111轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)盤113轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過第二連接桿115帶動活塞114在缸體112內(nèi)上下移動，在活塞114上下移動的過程中，由于壓力作用，將會啟動第一單向閥117和第二單向閥119，外界的空氣通過進(jìn)氣管116先抽入缸體112內(nèi)，再從出氣管118從噴頭噴出，將機(jī)架1上的碎屑吹走進(jìn)行清理。

因?yàn)檫€包括有第三滑塊109和第二彈簧1010，機(jī)架1頂部內(nèi)左側(cè)橫向開有滑槽108，滑槽108內(nèi)滑動式地設(shè)有第三滑塊109，第三滑塊109與滑槽108滑動配合，第三滑塊109左側(cè)面與滑槽108內(nèi)左側(cè)面之間連接有第二彈簧1010，第一夾塊101還可以通過螺栓連接的方式與第三滑塊109頂部連接，在第二彈簧1010的作用下，能夠使第一夾塊101左右移動，能夠更好地與第二夾塊102相配合，從而能夠固定不同大小的五金件。

因?yàn)檫€包括有支桿1111和固定套1112，第一夾板左側(cè)的機(jī)架1頂部豎直設(shè)有支桿1111，支桿1111位于左側(cè)支板2的右側(cè)，支桿1111通過螺栓連接的方式與機(jī)架1頂部連接，支桿1111頂端通過螺栓連接的方式連接有固定套1112，出氣管118位于固定套1112內(nèi)，使得出氣管118的位置更加牢固。

因?yàn)檫€包括有第一加強(qiáng)筋12和第二加強(qiáng)筋13，左側(cè)支板2的右側(cè)面上部與頂板5底部之間連接有第一加強(qiáng)筋12，右側(cè)支板2的左側(cè)面上部與頂板5底部之間連接有第二加強(qiáng)筋13，第一加強(qiáng)筋12位于第二加強(qiáng)筋13的左側(cè)，第一加強(qiáng)筋12和第二加強(qiáng)筋13使得支板2的位置更加穩(wěn)固，不易松動，提高了本發(fā)明的使用年限和安全性。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。