專利名稱:一種五金切割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種五金切割機(jī)，包括工作臺和測量臺，工作臺上側(cè)右端設(shè)有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊上側(cè)設(shè)有固定臺，移動(dòng)塊下側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，工作臺上側(cè)左端設(shè)有支撐桿，支撐桿上端設(shè)有桿套，桿套左端設(shè)有切割電機(jī)，桿套右端設(shè)有切割刀盤，切割刀盤下方設(shè)有切割底板，切割底板下方設(shè)有吸附除塵漏斗，吸附除塵漏斗下側(cè)設(shè)有吸塵管道，工作臺左端設(shè)有測量臺，測量臺下方設(shè)有絲桿，絲桿前方設(shè)有標(biāo)尺，絲桿右端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，工作臺和測量臺下側(cè)設(shè)有支撐腿，支撐腿下側(cè)設(shè)有減振裝置。本實(shí)用新型通過移動(dòng)塊、吸塵裝置和減振裝置的設(shè)置，有效地增加了儀器的使用壽命，增加了工作效率，減少了環(huán)境污染。
【專利說明】
一種五金切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割設(shè)備，具體是一種五金切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，在辦公設(shè)備中，如打印機(jī)、印刷機(jī)或傳真機(jī)等，會用到一種薄壁金屬圓筒體制成的金屬輥筒，此金屬輥筒不僅對耐熱性和熱傳導(dǎo)性有要求，因?yàn)樽鳛樾D(zhuǎn)體使用，還要表面光滑，要求具備較高的剛性和疲勞強(qiáng)度，并且生產(chǎn)要求精度較高。在切割加工過程中，目前普遍采用的切割方法是先按所要切取的長度進(jìn)行量度后，再送到切割機(jī)上切取，然后又重新量度后再切取，此方法不僅工序繁瑣，精度不高，同時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，危險(xiǎn)性較高，自動(dòng)化程度低，加之在切割過程中會產(chǎn)生大量廢肩，給環(huán)境造成污染。且切割過程機(jī)體會產(chǎn)生振動(dòng)，從而影響儀器的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種五金切割機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種五金切割機(jī)，包括工作臺和測量臺，所述工作臺上側(cè)右端設(shè)有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊上側(cè)設(shè)有固定臺，所述固定臺內(nèi)設(shè)有代加工件，所述移動(dòng)塊下側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述工作臺上側(cè)左端設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上端設(shè)有桿套，所述桿套左端設(shè)有切割電機(jī)，所述桿套右端設(shè)有切割刀盤，所述切割刀盤外部套有防護(hù)罩，所述切割刀盤下方設(shè)有切割底板，所述切割底板下方設(shè)有吸附除塵漏斗，所述吸附除塵漏斗下側(cè)設(shè)有吸塵管道，所述吸塵管道下側(cè)設(shè)有集塵裝置，所述集塵裝置右端設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述工作臺左端設(shè)有測量臺，所述測量臺下方設(shè)有絲桿，所述絲桿前方設(shè)有標(biāo)尺，所述絲桿右端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述絲桿上設(shè)有連接塊，所述連接塊前方設(shè)有連接桿，所述連接桿前方設(shè)有擋板，所述測量臺下側(cè)后方左右兩端設(shè)有連接板，所述連接板之間設(shè)有懸掛桿，所述懸掛桿前側(cè)設(shè)有正料板，所述工作臺和測量臺下側(cè)設(shè)有支撐腿所述支撐腿下側(cè)設(shè)有減振裝置，所述減振裝置包括減振彈簧、支撐腳和減振墊，所述減振彈簧下側(cè)設(shè)有支撐腳，所述支撐腳下側(cè)設(shè)有減振墊。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述工作臺上設(shè)有滑槽。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述測量臺中部設(shè)有開口。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、切割電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)外部設(shè)有消首卓。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:一種五金切割機(jī)，包括工作臺和測量臺，工作臺上側(cè)右端設(shè)有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊上側(cè)設(shè)有固定臺，固定臺內(nèi)設(shè)有代加工件，移動(dòng)塊下側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)代加工件的左右移動(dòng)，有效的增加了工作效率，工作臺上側(cè)左端設(shè)有支撐桿，支撐桿上端設(shè)有桿套，桿套左端設(shè)有切割電機(jī)，切割刀盤下方設(shè)有切割底板，切割底板下方設(shè)有吸附除塵漏斗，吸附除塵漏斗下側(cè)設(shè)有吸塵管道，吸塵管道下側(cè)設(shè)有集塵裝置，集塵裝置右端設(shè)有風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)機(jī)將加工過程中產(chǎn)生的廢料收集起來，防止廢料污染環(huán)境，節(jié)約了資源，工作臺左端設(shè)有測量臺，測量臺下方設(shè)有絲桿，絲桿前方設(shè)有標(biāo)尺，絲桿右端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，絲桿上設(shè)有連接塊，連接塊前方設(shè)有連接桿，連接桿前方設(shè)有擋板，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)擋板的左右移動(dòng)，有效的測量了所需切割物料的長度，有效的增加了工作效率，測作臺和測量臺下側(cè)設(shè)有支撐腿，支撐腿下側(cè)設(shè)有減振裝置，有效地減少了切割過程中產(chǎn)生的振動(dòng)，增加了儀器的使用壽命。
【附圖說明】

[00?0]圖1為一種五金切割機(jī)的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011 ]圖2為一種五金切割機(jī)中絲桿與擋板的鏈接示意圖。
[0012]圖3為一種五金切割機(jī)中減振裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1?3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種五金切割機(jī)，包括工作臺I和測量臺16，所述工作臺I上側(cè)右端設(shè)有移動(dòng)塊2，所述工作臺I上設(shè)有滑槽，所述移動(dòng)塊2上側(cè)設(shè)有固定臺3，所述固定臺3內(nèi)設(shè)有代加工件4，所述移動(dòng)塊2下側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5外部設(shè)有消音罩，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)代加工件4的左右移動(dòng)，有效的增加了工作效率，所述工作臺I上側(cè)左端設(shè)有支撐桿6，所述支撐桿6上端設(shè)有桿套7，所述桿套7左端設(shè)有切割電機(jī)8，所述切割電機(jī)8外部設(shè)有消音罩，所述桿套7右端設(shè)有切割刀盤9，所述切割刀盤9外部套有防護(hù)罩10，所述切割刀盤9下方設(shè)有切割底板11，所述切割底板11下方設(shè)有吸附除塵漏斗12，所述吸附除塵漏斗12下側(cè)設(shè)有吸塵管道13，所述吸塵管道13下側(cè)設(shè)有集塵裝置14，所述集塵裝置14右端設(shè)有風(fēng)機(jī)15，通過風(fēng)機(jī)15將加工過程中產(chǎn)生的廢料收集起來，防止廢料污染環(huán)境，節(jié)約了資源，所述工作臺I左端設(shè)有測量臺16，所述測量臺16中部設(shè)有開口，所述測量臺16下方設(shè)有絲桿17，所述絲桿17前方設(shè)有標(biāo)尺27，所述絲桿17右端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)18，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)18外部設(shè)有消音罩，所述絲桿17上設(shè)有連接塊19，所述連接塊19前方設(shè)有連接桿20，所述連接桿20前方設(shè)有擋板21，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)18驅(qū)動(dòng)擋板21的左右移動(dòng)，有效的測量了所需切割物料的長度，有效的增加了工作效率，所述測量臺16下側(cè)后方左右兩端設(shè)有連接板22，所述連接板22之間設(shè)有懸掛桿23，所述懸掛桿23前側(cè)設(shè)有正料板24，所述工作臺I和測量臺16下側(cè)設(shè)有支撐腿25，所述支撐腿25下側(cè)設(shè)有減振裝置26，所述減振裝置26包括減振彈簧261、支撐腳262和減振墊263，所述減振彈簧261下側(cè)設(shè)有支撐腳262，所述支撐腳262下側(cè)設(shè)有減振墊263，有效地減少了切割過程中產(chǎn)生的振動(dòng)，增加了儀器的使用壽命。
[0015]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種五金切割機(jī)，包括工作臺(I)和測量臺(16)，其特征在于，所述工作臺(I)上側(cè)右端設(shè)有移動(dòng)塊(2)，所述移動(dòng)塊(2)上側(cè)設(shè)有固定臺(3)，所述固定臺(3)內(nèi)設(shè)有代加工件(4)，所述移動(dòng)塊(2)下側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)，所述工作臺(I)上側(cè)左端設(shè)有支撐桿(6)，所述支撐桿(6)上端設(shè)有桿套(7)，所述桿套(7)左端設(shè)有切割電機(jī)(8)，所述桿套(7)右端設(shè)有切割刀盤(9)，所述切割刀盤(9)外部套有防護(hù)罩(10)，所述切割刀盤(9)下方設(shè)有切割底板(11)，所述切割底板(11)下方設(shè)有吸附除塵漏斗(12)，所述吸附除塵漏斗(12)下側(cè)設(shè)有吸塵管道(13)，所述吸塵管道(13)下側(cè)設(shè)有集塵裝置(14)，所述集塵裝置(14)右端設(shè)有風(fēng)機(jī)(15)，所述工作臺(I)左端設(shè)有測量臺(16)，所述測量臺(16)下方設(shè)有絲桿(17)，所述絲桿(17)前方設(shè)有標(biāo)尺(27)，所述絲桿(17)右端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(18)，所述絲桿(17)上設(shè)有連接塊(19)，所述連接塊(19)前方設(shè)有連接桿(20)，所述連接桿(20 )前方設(shè)有擋板(21)，所述測量臺(16 )下側(cè)后方左右兩端設(shè)有連接板(22 )，所述連接板(22 )之間設(shè)有懸掛桿(23 )，所述懸掛桿(23)前側(cè)設(shè)有正料板(24)，所述工作臺(I)和測量臺(16)下側(cè)設(shè)有支撐腿(25)，所述支撐腿(25)下側(cè)設(shè)有減振裝置(26)，所述減振裝置(26)包括減振彈簧(261)、支撐腳(262)和減振墊(263)，所述減振彈簧(261)下側(cè)設(shè)有支撐腳(262)，所述支撐腳(262)下側(cè)設(shè)有減振墊(263)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金切割機(jī)，其特征在于，所述工作臺(I)上設(shè)有滑槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金切割機(jī)，其特征在于，所述測量臺(16)中部設(shè)有開□ O4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金切割機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)、切割電機(jī)(8 )和旋轉(zhuǎn)電機(jī)(18 )外部設(shè)有消音罩。
【文檔編號】B23D19/00GK205702634SQ201620353082
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】景學(xué)良
【申請人】象山杰爾德智能科技有限公司