一種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置的制造方法
專利名稱:一種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置，包括底座，以及設(shè)置于底座上端的立柱，還包括設(shè)置于底座上端的固定架，還包括設(shè)置于底座上端的擠壓球，還包括設(shè)置于底座上端的工作臺，所述底座上端設(shè)置有擋塊，所述固定架與底座保持平行，固定架一端為圓環(huán)狀，且套設(shè)于立柱外部，固定架另一端連接有橫梁，所述橫梁一端通過螺栓嵌設(shè)于固定架一端側(cè)面，所述橫梁表面設(shè)置有驅(qū)動座，所述驅(qū)動座上端設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動座下端連接有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿下端設(shè)置有所述擠壓球，驅(qū)動桿與擠壓盤之間通過軸承相連接，所述工作臺嵌設(shè)于所述底座上表面，工作臺上端設(shè)置有儲料槽，儲料槽與工作臺之間還設(shè)置有升降座。
【專利說明】
一種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]機械生產(chǎn)中，需要多種生產(chǎn)設(shè)備，物料擠壓設(shè)備作為其中一種，主要用于對物料的擠壓加工，使物料滿足生產(chǎn)需求，傳統(tǒng)的物料擠壓設(shè)備由于擠壓效果差與擠壓速度慢的原因，生產(chǎn)效率低下，已經(jīng)不能滿足當(dāng)今社會的生產(chǎn)需求，另外，設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)時，會產(chǎn)生很大的熱量，且隨著時間的推移，設(shè)備內(nèi)部會積累更多的熱量，從而影響設(shè)備的使用，減少了設(shè)備的使用壽命，所以，需要一種散熱結(jié)構(gòu)來減少設(shè)備運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的熱量，因此，如何提供一種新型的提高生產(chǎn)效率的具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置，用于提高擠壓效果，提尚生廣效率。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]—種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置，包括底座，以及設(shè)置于底座上端的立柱，還包括設(shè)置于底座上端的固定架，還包括設(shè)置于底座上端的擠壓球，還包括設(shè)置于底座上端的工作臺，所述底座為長方體形狀，所述立柱為圓柱狀，立柱通過螺栓與底座上表面相連接， 且立柱與底座保持垂直，所述底座上端設(shè)置有擋塊，所述擋塊套設(shè)于立柱上端，且通過螺栓固定，所述固定架與底座保持平行，固定架一端為圓環(huán)狀，且套設(shè)于立柱外部，固定架另一端連接有橫梁，所述橫梁一端通過螺栓嵌設(shè)于固定架一端側(cè)面，所述橫梁表面設(shè)置有驅(qū)動座，所述驅(qū)動座上端設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動座下端連接有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿下端設(shè)置有所述擠壓球，驅(qū)動桿與擠壓盤之間通過軸承相連接，所述工作臺嵌設(shè)于所述底座上表面，工作臺上端設(shè)置有儲料槽，所述儲料槽上表面為凹槽狀，儲料槽與工作臺之間還設(shè)置有升降座， 所述底座內(nèi)部還設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)包括硅膠板、導(dǎo)熱板與散熱板，所述硅膠板、導(dǎo)熱板與散熱板為均為長方體形狀，所述硅膠板設(shè)置于導(dǎo)熱板上端，且硅膠板的高度與導(dǎo)熱板的高度保持一致，所述散熱板設(shè)置于導(dǎo)熱板下端，所述散熱板的高度大于導(dǎo)熱板的高度，所述散熱板內(nèi)部還設(shè)置有散熱風(fēng)扇與冷卻液管道，所述散熱風(fēng)扇設(shè)置于密閉空間中， 所述冷卻液管道數(shù)量為兩條，分別設(shè)置于散熱風(fēng)扇兩側(cè)位置，所述散熱板側(cè)面設(shè)置有卡接板，所述卡接板側(cè)面還設(shè)置有散熱氣孔，所述散熱氣孔與冷卻液管道保持相通，所述散熱板下端還設(shè)置有若干個散熱塊；
[0006]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動電機為減速電機；
[0007]進(jìn)一步的，所述擠壓球為球狀，擠壓球的直徑小于等于儲料槽上表面的凹槽的寬度；
[0008]進(jìn)一步的，所述升降座上端通過螺栓與儲料槽下表面相連接，升降座下端通過螺栓與工作臺上表面相連接，所述升降座側(cè)面還設(shè)置有調(diào)節(jié)桿；
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于，該種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置采用固定架與升降座的設(shè)計，提高了該裝置的可調(diào)節(jié)性，通過驅(qū)動電機驅(qū)動，擠壓球完成擠壓的方式，大大提高了擠壓效率，有利于提高生產(chǎn)效率;該種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，自動化程度高，實用性非常高;該種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置采用散熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計，通過在散熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有硅膠板、導(dǎo)熱板與散熱板的設(shè)計，引導(dǎo)設(shè)備運行時所產(chǎn)生的熱量的往外散出，通過在散熱板內(nèi)部設(shè)置有散熱風(fēng)扇與冷卻液管道的設(shè)計，進(jìn)一步提高了散熱效果，不僅減少了設(shè)備運行時所產(chǎn)生的熱量，同時降低了長時間使用所積累的熱量， 大大提高了設(shè)備使用壽命，節(jié)約成本?！靖綀D說明】
[0010]圖1是本實用新型提出的具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型提出的散熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:1-底座；101-娃膠板；102-導(dǎo)熱板；103-散熱風(fēng)扇；104-冷卻液管道；105-卡接板；106-散熱氣孔；107-散熱塊；108-散熱板;2-立柱;3-固定架;4-擠壓球;5-工作臺；6-擋塊;7-橫梁;8-驅(qū)動座;9-驅(qū)動電機;10-驅(qū)動桿;11-儲料槽;12-升降座;13-調(diào)節(jié)桿。【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0014]如圖1與圖2所示，本實用新型提出的具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置包括底座1，以及設(shè)置于底座1上端的立柱2,還包括設(shè)置于底座1上端的固定架3,還包括設(shè)置于底座1上端的擠壓球4,還包括設(shè)置于底座1上端的工作臺5,所述底座1為長方體形狀，所述立柱2為圓柱狀，立柱2通過螺栓與底座1上表面相連接，且立柱2與底座1保持垂直，所述底座1上端設(shè)置有擋塊6，所述擋塊6套設(shè)于立柱2上端，且通過螺栓固定，所述固定架3與底座1保持平行， 固定架3—端為圓環(huán)狀，且套設(shè)于立柱2外部，固定架3另一端連接有橫梁7,所述橫梁7—端通過螺栓嵌設(shè)于固定架3—端側(cè)面，所述橫梁7表面設(shè)置有驅(qū)動座8,所述驅(qū)動座8上端設(shè)置有驅(qū)動電機9,驅(qū)動座8下端連接有驅(qū)動桿10,所述驅(qū)動桿10下端設(shè)置有所述擠壓球4,驅(qū)動桿10與擠壓盤之間通過軸承相連接，所述工作臺5嵌設(shè)于所述底座1上表面，工作臺5上端設(shè)置有儲料槽11，所述儲料槽11上表面為凹槽狀，儲料槽11與工作臺5之間還設(shè)置有升降座 12,所述底座1內(nèi)部還設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)包括硅膠板101、導(dǎo)熱板102與散熱板 108,所述硅膠板101、導(dǎo)熱板102與散熱板108為均為長方體形狀，所述硅膠板101設(shè)置于導(dǎo)熱板102上端，且硅膠板101的高度與導(dǎo)熱板102的高度保持一致，所述散熱板108設(shè)置于導(dǎo)熱板102下端，所述散熱板108的高度大于導(dǎo)熱板102的高度，所述散熱板108內(nèi)部還設(shè)置有散熱風(fēng)扇103與冷卻液管道104,所述散熱風(fēng)扇103設(shè)置于密閉空間中，所述冷卻液管道104 數(shù)量為兩條，分別設(shè)置于散熱風(fēng)扇103兩側(cè)位置，所述散熱板108側(cè)面設(shè)置有卡接板105,所述卡接板105側(cè)面還設(shè)置有散熱氣孔106,所述散熱氣孔106與冷卻液管道104保持相通，所述散熱板108下端還設(shè)置有若干個散熱塊107;
[0015]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動電機9為減速電機；
[0016]進(jìn)一步的，所述擠壓球4為球狀，擠壓球4的直徑小于等于儲料槽11上表面的凹槽的寬度；
[0017]進(jìn)一步的，所述升降座12上端通過螺栓與儲料槽11下表面相連接，升降座12下端通過螺栓與工作臺5上表面相連接，所述升降座12側(cè)面還設(shè)置有調(diào)節(jié)桿13;
[0018]該種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置采用固定架3與升降座12的設(shè)計，提高了該裝置的可調(diào)節(jié)性，通過驅(qū)動電機9驅(qū)動，擠壓球4完成擠壓的方式，大大提高了擠壓效率，有利于提高生產(chǎn)效率;該種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，自動化程度高，實用性非常高;該種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置采用散熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計，通過在散熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有硅膠板101、導(dǎo)熱板102與散熱板108的設(shè)計，引導(dǎo)設(shè)備運行時所產(chǎn)生的熱量的往外散出，通過在散熱板內(nèi)部設(shè)置有散熱風(fēng)扇103與冷卻液管道104的設(shè)計，進(jìn)一步提高了散熱效果，不僅減少了設(shè)備運行時所產(chǎn)生的熱量，同時降低了長時間使用所積累的熱量， 大大提高了設(shè)備使用壽命，節(jié)約成本。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置，包括底座，以及設(shè)置于底座上端的立柱，還包括 設(shè)置于底座上端的固定架，還包括設(shè)置于底座上端的擠壓球，還包括設(shè)置于底座上端的工 作臺，其特征在于:所述底座為長方體形狀，所述立柱為圓柱狀，立柱通過螺栓與底座上表 面相連接，且立柱與底座保持垂直，所述底座上端設(shè)置有擋塊，所述擋塊套設(shè)于立柱上端， 且通過螺栓固定，所述固定架與底座保持平行，固定架一端為圓環(huán)狀，且套設(shè)于立柱外部， 固定架另一端連接有橫梁，所述橫梁一端通過螺栓嵌設(shè)于固定架一端側(cè)面，所述橫梁表面 設(shè)置有驅(qū)動座，所述驅(qū)動座上端設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動座下端連接有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿下 端設(shè)置有所述擠壓球，驅(qū)動桿與擠壓盤之間通過軸承相連接，所述工作臺嵌設(shè)于所述底座 上表面，工作臺上端設(shè)置有儲料槽，所述儲料槽上表面為凹槽狀，儲料槽與工作臺之間還設(shè) 置有升降座，所述底座內(nèi)部還設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)包括硅膠板、導(dǎo)熱板與散熱 板，所述硅膠板、導(dǎo)熱板與散熱板為均為長方體形狀，所述硅膠板設(shè)置于導(dǎo)熱板上端，且硅 膠板的高度與導(dǎo)熱板的高度保持一致，所述散熱板設(shè)置于導(dǎo)熱板下端，所述散熱板的高度 大于導(dǎo)熱板的高度，所述散熱板內(nèi)部還設(shè)置有散熱風(fēng)扇與冷卻液管道，所述散熱風(fēng)扇設(shè)置 于密閉空間中，所述冷卻液管道數(shù)量為兩條，分別設(shè)置于散熱風(fēng)扇兩側(cè)位置，所述散熱板側(cè) 面設(shè)置有卡接板，所述卡接板側(cè)面還設(shè)置有散熱氣孔，所述散熱氣孔與冷卻液管道保持相 通，所述散熱板下端還設(shè)置有若干個散熱塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置，其特征在于:所述驅(qū)動電 機為減速電機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置，其特征在于:所述擠壓球 為球狀，擠壓球的直徑小于等于儲料槽上表面的凹槽的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置，其特征在于:所述升降座 上端通過螺栓與儲料槽下表面相連接，升降座下端通過螺栓與工作臺上表面相連接，所述 升降座側(cè)面還設(shè)置有調(diào)節(jié)桿。
【文檔編號】B30B15/06GK205705438SQ201620352144
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】李棟
【申請人】嘉善申樂五金塑料有限公司
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置，包括底座，以及設(shè)置于底座上端的立柱，還包括設(shè)置于底座上端的固定架，還包括設(shè)置于底座上端的擠壓球，還包括設(shè)置于底座上端的工作臺，所述底座上端設(shè)置有擋塊，所述固定架與底座保持平行，固定架一端為圓環(huán)狀，且套設(shè)于立柱外部，固定架另一端連接有橫梁，所述橫梁一端通過螺栓嵌設(shè)于固定架一端側(cè)面，所述橫梁表面設(shè)置有驅(qū)動座，所述驅(qū)動座上端設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動座下端連接有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿下端設(shè)置有所述擠壓球，驅(qū)動桿與擠壓盤之間通過軸承相連接，所述工作臺嵌設(shè)于所述底座上表面，工作臺上端設(shè)置有儲料槽，儲料槽與工作臺之間還設(shè)置有升降座。
【專利說明】
一種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]機械生產(chǎn)中，需要多種生產(chǎn)設(shè)備，物料擠壓設(shè)備作為其中一種，主要用于對物料的擠壓加工，使物料滿足生產(chǎn)需求，傳統(tǒng)的物料擠壓設(shè)備由于擠壓效果差與擠壓速度慢的原因，生產(chǎn)效率低下，已經(jīng)不能滿足當(dāng)今社會的生產(chǎn)需求，另外，設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)時，會產(chǎn)生很大的熱量，且隨著時間的推移，設(shè)備內(nèi)部會積累更多的熱量，從而影響設(shè)備的使用，減少了設(shè)備的使用壽命，所以，需要一種散熱結(jié)構(gòu)來減少設(shè)備運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的熱量，因此，如何提供一種新型的提高生產(chǎn)效率的具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置，用于提高擠壓效果，提尚生廣效率。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]—種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置，包括底座，以及設(shè)置于底座上端的立柱，還包括設(shè)置于底座上端的固定架，還包括設(shè)置于底座上端的擠壓球，還包括設(shè)置于底座上端的工作臺，所述底座為長方體形狀，所述立柱為圓柱狀，立柱通過螺栓與底座上表面相連接， 且立柱與底座保持垂直，所述底座上端設(shè)置有擋塊，所述擋塊套設(shè)于立柱上端，且通過螺栓固定，所述固定架與底座保持平行，固定架一端為圓環(huán)狀，且套設(shè)于立柱外部，固定架另一端連接有橫梁，所述橫梁一端通過螺栓嵌設(shè)于固定架一端側(cè)面，所述橫梁表面設(shè)置有驅(qū)動座，所述驅(qū)動座上端設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動座下端連接有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿下端設(shè)置有所述擠壓球，驅(qū)動桿與擠壓盤之間通過軸承相連接，所述工作臺嵌設(shè)于所述底座上表面，工作臺上端設(shè)置有儲料槽，所述儲料槽上表面為凹槽狀，儲料槽與工作臺之間還設(shè)置有升降座， 所述底座內(nèi)部還設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)包括硅膠板、導(dǎo)熱板與散熱板，所述硅膠板、導(dǎo)熱板與散熱板為均為長方體形狀，所述硅膠板設(shè)置于導(dǎo)熱板上端，且硅膠板的高度與導(dǎo)熱板的高度保持一致，所述散熱板設(shè)置于導(dǎo)熱板下端，所述散熱板的高度大于導(dǎo)熱板的高度，所述散熱板內(nèi)部還設(shè)置有散熱風(fēng)扇與冷卻液管道，所述散熱風(fēng)扇設(shè)置于密閉空間中， 所述冷卻液管道數(shù)量為兩條，分別設(shè)置于散熱風(fēng)扇兩側(cè)位置，所述散熱板側(cè)面設(shè)置有卡接板，所述卡接板側(cè)面還設(shè)置有散熱氣孔，所述散熱氣孔與冷卻液管道保持相通，所述散熱板下端還設(shè)置有若干個散熱塊；
[0006]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動電機為減速電機；
[0007]進(jìn)一步的，所述擠壓球為球狀，擠壓球的直徑小于等于儲料槽上表面的凹槽的寬度；
[0008]進(jìn)一步的，所述升降座上端通過螺栓與儲料槽下表面相連接，升降座下端通過螺栓與工作臺上表面相連接，所述升降座側(cè)面還設(shè)置有調(diào)節(jié)桿；
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于，該種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置采用固定架與升降座的設(shè)計，提高了該裝置的可調(diào)節(jié)性，通過驅(qū)動電機驅(qū)動，擠壓球完成擠壓的方式，大大提高了擠壓效率，有利于提高生產(chǎn)效率;該種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，自動化程度高，實用性非常高;該種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置采用散熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計，通過在散熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有硅膠板、導(dǎo)熱板與散熱板的設(shè)計，引導(dǎo)設(shè)備運行時所產(chǎn)生的熱量的往外散出，通過在散熱板內(nèi)部設(shè)置有散熱風(fēng)扇與冷卻液管道的設(shè)計，進(jìn)一步提高了散熱效果，不僅減少了設(shè)備運行時所產(chǎn)生的熱量，同時降低了長時間使用所積累的熱量， 大大提高了設(shè)備使用壽命，節(jié)約成本?！靖綀D說明】
[0010]圖1是本實用新型提出的具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型提出的散熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:1-底座；101-娃膠板；102-導(dǎo)熱板；103-散熱風(fēng)扇；104-冷卻液管道；105-卡接板；106-散熱氣孔；107-散熱塊；108-散熱板;2-立柱;3-固定架;4-擠壓球;5-工作臺；6-擋塊;7-橫梁;8-驅(qū)動座;9-驅(qū)動電機;10-驅(qū)動桿;11-儲料槽;12-升降座;13-調(diào)節(jié)桿。【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0014]如圖1與圖2所示，本實用新型提出的具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置包括底座1，以及設(shè)置于底座1上端的立柱2,還包括設(shè)置于底座1上端的固定架3,還包括設(shè)置于底座1上端的擠壓球4,還包括設(shè)置于底座1上端的工作臺5,所述底座1為長方體形狀，所述立柱2為圓柱狀，立柱2通過螺栓與底座1上表面相連接，且立柱2與底座1保持垂直，所述底座1上端設(shè)置有擋塊6，所述擋塊6套設(shè)于立柱2上端，且通過螺栓固定，所述固定架3與底座1保持平行， 固定架3—端為圓環(huán)狀，且套設(shè)于立柱2外部，固定架3另一端連接有橫梁7,所述橫梁7—端通過螺栓嵌設(shè)于固定架3—端側(cè)面，所述橫梁7表面設(shè)置有驅(qū)動座8,所述驅(qū)動座8上端設(shè)置有驅(qū)動電機9,驅(qū)動座8下端連接有驅(qū)動桿10,所述驅(qū)動桿10下端設(shè)置有所述擠壓球4,驅(qū)動桿10與擠壓盤之間通過軸承相連接，所述工作臺5嵌設(shè)于所述底座1上表面，工作臺5上端設(shè)置有儲料槽11，所述儲料槽11上表面為凹槽狀，儲料槽11與工作臺5之間還設(shè)置有升降座 12,所述底座1內(nèi)部還設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)包括硅膠板101、導(dǎo)熱板102與散熱板 108,所述硅膠板101、導(dǎo)熱板102與散熱板108為均為長方體形狀，所述硅膠板101設(shè)置于導(dǎo)熱板102上端，且硅膠板101的高度與導(dǎo)熱板102的高度保持一致，所述散熱板108設(shè)置于導(dǎo)熱板102下端，所述散熱板108的高度大于導(dǎo)熱板102的高度，所述散熱板108內(nèi)部還設(shè)置有散熱風(fēng)扇103與冷卻液管道104,所述散熱風(fēng)扇103設(shè)置于密閉空間中，所述冷卻液管道104 數(shù)量為兩條，分別設(shè)置于散熱風(fēng)扇103兩側(cè)位置，所述散熱板108側(cè)面設(shè)置有卡接板105,所述卡接板105側(cè)面還設(shè)置有散熱氣孔106,所述散熱氣孔106與冷卻液管道104保持相通，所述散熱板108下端還設(shè)置有若干個散熱塊107;
[0015]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動電機9為減速電機；
[0016]進(jìn)一步的，所述擠壓球4為球狀，擠壓球4的直徑小于等于儲料槽11上表面的凹槽的寬度；
[0017]進(jìn)一步的，所述升降座12上端通過螺栓與儲料槽11下表面相連接，升降座12下端通過螺栓與工作臺5上表面相連接，所述升降座12側(cè)面還設(shè)置有調(diào)節(jié)桿13;
[0018]該種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置采用固定架3與升降座12的設(shè)計，提高了該裝置的可調(diào)節(jié)性，通過驅(qū)動電機9驅(qū)動，擠壓球4完成擠壓的方式，大大提高了擠壓效率，有利于提高生產(chǎn)效率;該種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，自動化程度高，實用性非常高;該種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置采用散熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計，通過在散熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有硅膠板101、導(dǎo)熱板102與散熱板108的設(shè)計，引導(dǎo)設(shè)備運行時所產(chǎn)生的熱量的往外散出，通過在散熱板內(nèi)部設(shè)置有散熱風(fēng)扇103與冷卻液管道104的設(shè)計，進(jìn)一步提高了散熱效果，不僅減少了設(shè)備運行時所產(chǎn)生的熱量，同時降低了長時間使用所積累的熱量， 大大提高了設(shè)備使用壽命，節(jié)約成本。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置，包括底座，以及設(shè)置于底座上端的立柱，還包括 設(shè)置于底座上端的固定架，還包括設(shè)置于底座上端的擠壓球，還包括設(shè)置于底座上端的工 作臺，其特征在于:所述底座為長方體形狀，所述立柱為圓柱狀，立柱通過螺栓與底座上表 面相連接，且立柱與底座保持垂直，所述底座上端設(shè)置有擋塊，所述擋塊套設(shè)于立柱上端， 且通過螺栓固定，所述固定架與底座保持平行，固定架一端為圓環(huán)狀，且套設(shè)于立柱外部， 固定架另一端連接有橫梁，所述橫梁一端通過螺栓嵌設(shè)于固定架一端側(cè)面，所述橫梁表面 設(shè)置有驅(qū)動座，所述驅(qū)動座上端設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動座下端連接有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿下 端設(shè)置有所述擠壓球，驅(qū)動桿與擠壓盤之間通過軸承相連接，所述工作臺嵌設(shè)于所述底座 上表面，工作臺上端設(shè)置有儲料槽，所述儲料槽上表面為凹槽狀，儲料槽與工作臺之間還設(shè) 置有升降座，所述底座內(nèi)部還設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)包括硅膠板、導(dǎo)熱板與散熱 板，所述硅膠板、導(dǎo)熱板與散熱板為均為長方體形狀，所述硅膠板設(shè)置于導(dǎo)熱板上端，且硅 膠板的高度與導(dǎo)熱板的高度保持一致，所述散熱板設(shè)置于導(dǎo)熱板下端，所述散熱板的高度 大于導(dǎo)熱板的高度，所述散熱板內(nèi)部還設(shè)置有散熱風(fēng)扇與冷卻液管道，所述散熱風(fēng)扇設(shè)置 于密閉空間中，所述冷卻液管道數(shù)量為兩條，分別設(shè)置于散熱風(fēng)扇兩側(cè)位置，所述散熱板側(cè) 面設(shè)置有卡接板，所述卡接板側(cè)面還設(shè)置有散熱氣孔，所述散熱氣孔與冷卻液管道保持相 通，所述散熱板下端還設(shè)置有若干個散熱塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置，其特征在于:所述驅(qū)動電 機為減速電機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置，其特征在于:所述擠壓球 為球狀，擠壓球的直徑小于等于儲料槽上表面的凹槽的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的物料擠壓裝置，其特征在于:所述升降座 上端通過螺栓與儲料槽下表面相連接，升降座下端通過螺栓與工作臺上表面相連接，所述 升降座側(cè)面還設(shè)置有調(diào)節(jié)桿。
【文檔編號】B30B15/06GK205705438SQ201620352144
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】李棟
【申請人】嘉善申樂五金塑料有限公司
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