專利名稱:一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括底座，所述底座上表面的左側(cè)和右側(cè)均安裝有液壓缸，每個(gè)液壓缸內(nèi)均安裝有液壓伸縮桿，所述底座上表面的前端和后端均焊接有支撐架，每個(gè)支撐架的頂部均安裝有軸承，兩個(gè)軸承之間通過轉(zhuǎn)軸連接有轉(zhuǎn)臺(tái)座，轉(zhuǎn)臺(tái)座的上表面設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)座底部的兩側(cè)均焊接有與液壓伸縮桿頂部相適配的連接件。該數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，利用電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，滿足了轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)和分度定位的要求，將電機(jī)設(shè)置為步進(jìn)電機(jī)，使轉(zhuǎn)臺(tái)上固定的工件定位更加精確，利用轉(zhuǎn)軸、軸承和支撐架的配合，使轉(zhuǎn)臺(tái)座能夠向左右兩側(cè)傾斜，從而達(dá)到了對(duì)工件進(jìn)行傾斜加工的目的，方便了工件的加工。
【專利說明】
一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是數(shù)控銑床常用部件，常作為數(shù)控銑床的一個(gè)伺服軸。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)適用于板類和箱體類工件的連續(xù)回轉(zhuǎn)加工和多面加工，由數(shù)控系統(tǒng)控制?，F(xiàn)有的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)一般帶有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺(tái)，用以裝夾工件并實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)和分度定位。但加工過程中有時(shí)為滿足工藝要求，需要將工件傾斜，傳統(tǒng)的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)大多不能滿足這一加工要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括底座，所述底座上表面的左側(cè)和右側(cè)均安裝有液壓缸，每個(gè)液壓缸內(nèi)均安裝有液壓伸縮桿，所述底座上表面的前端和后端均焊接有支撐架，每個(gè)支撐架的頂部均安裝有軸承，兩個(gè)軸承之間通過轉(zhuǎn)軸連接有轉(zhuǎn)臺(tái)座，轉(zhuǎn)臺(tái)座的上表面設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)座底部的兩側(cè)均焊接有與液壓伸縮桿頂部相適配的連接件，所述連接件與液壓伸縮桿的頂端通過螺栓連接，所述轉(zhuǎn)臺(tái)座底部的中心處安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸貫穿轉(zhuǎn)臺(tái)座與轉(zhuǎn)臺(tái)的中部連接。
[0005]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸分別焊接在轉(zhuǎn)臺(tái)座的前端和后端。
[0006]優(yōu)選的，所述底座上表面的左側(cè)和右側(cè)均開設(shè)有液壓缸安裝槽，所述液壓缸安裝在液壓缸安裝槽內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，利用電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，滿足了轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)和分度定位的要求，將電機(jī)設(shè)置為步進(jìn)電機(jī)，使轉(zhuǎn)臺(tái)上固定的工件定位更加精確，利用轉(zhuǎn)軸、軸承和支撐架的配合，使轉(zhuǎn)臺(tái)座能夠向左右兩側(cè)傾斜，從而達(dá)到了對(duì)工件進(jìn)行傾斜加工的目的，方便了工件的加工，設(shè)置兩個(gè)液壓伸縮桿對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)座的底部進(jìn)行支撐，使轉(zhuǎn)臺(tái)座傾斜時(shí)固定較為牢固，利用兩個(gè)液壓缸對(duì)兩個(gè)液壓伸縮桿的高度進(jìn)行分別控制，方便了對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)座傾斜角度的調(diào)節(jié)，使轉(zhuǎn)臺(tái)座的傾斜定位更加精確，方便了工件的傾斜加工，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:I底座、2支撐架、3液壓缸、4液壓伸縮桿、5轉(zhuǎn)臺(tái)座、6轉(zhuǎn)軸、7軸承、8轉(zhuǎn)臺(tái)、9連接件、10電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括底座I，底座I上表面的左側(cè)和右側(cè)均安裝有液壓缸3，底座I上表面的左側(cè)和右側(cè)均開設(shè)有液壓缸安裝槽，液壓缸3安裝在液壓缸安裝槽內(nèi)，避免了液壓缸3的頂部的大量伸出而對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)座5的轉(zhuǎn)動(dòng)造成影響，同時(shí)也方便了對(duì)液壓缸3的固定，每個(gè)液壓缸3內(nèi)均安裝有液壓伸縮桿4，利用兩個(gè)液壓缸3對(duì)兩個(gè)液壓伸縮桿4的高度進(jìn)行分別控制，方便了對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)座5傾斜角度的調(diào)節(jié)，使轉(zhuǎn)臺(tái)座5的傾斜定位更加精確，方便了工件的傾斜加工，提高了生產(chǎn)效率，底座I上表面的前端和后端均焊接有支撐架2，每個(gè)支撐架2的頂部均安裝有軸承7，兩個(gè)軸承7之間通過轉(zhuǎn)軸6連接有轉(zhuǎn)臺(tái)座5，轉(zhuǎn)軸6的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸6分別焊接在轉(zhuǎn)臺(tái)座5的前端和后端，利用轉(zhuǎn)軸6、軸承7和支撐架2的配合，使轉(zhuǎn)臺(tái)座5能夠向左右兩側(cè)傾斜，從而達(dá)到了對(duì)工件進(jìn)行傾斜加工的目的，方便了工件的加工，轉(zhuǎn)臺(tái)座5的上表面設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)8，轉(zhuǎn)臺(tái)座5底部的兩側(cè)均焊接有與液壓伸縮桿4頂部相適配的連接件9，連接件9與液壓伸縮桿4的頂端通過螺栓連接，設(shè)置兩個(gè)液壓伸縮桿4對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)座5的底部進(jìn)行支撐，使轉(zhuǎn)臺(tái)座5傾斜時(shí)固定較為牢固，轉(zhuǎn)臺(tái)座5底部的中心處安裝有電機(jī)10，電機(jī)10為步進(jìn)電機(jī)，將電機(jī)10設(shè)置為步進(jìn)電機(jī)，使轉(zhuǎn)臺(tái)8上固定的工件定位更加精確，電機(jī)10的輸出軸貫穿轉(zhuǎn)臺(tái)座5與轉(zhuǎn)臺(tái)8的中部連接，利用電機(jī)1帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)8轉(zhuǎn)動(dòng)，滿足了轉(zhuǎn)臺(tái)8回轉(zhuǎn)和分度定位的要求。
[0014]工作原理:本實(shí)用新型工作時(shí)，將電機(jī)10和液壓缸3分別與數(shù)控銑床上的控制器電連接，然后將工件固定在轉(zhuǎn)臺(tái)8上，通過控制器控制電機(jī)1的轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)1帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠使工件轉(zhuǎn)動(dòng)和分度定位，需要將工件傾斜加工時(shí)，利用控制器對(duì)兩個(gè)液壓缸3進(jìn)行控制，使其中一個(gè)液壓缸3連接的液壓伸縮桿4的高度下降，另一個(gè)液壓缸3連接的液壓伸縮桿4同步下降，待轉(zhuǎn)臺(tái)8的傾斜角度達(dá)到預(yù)定值時(shí)，停止對(duì)液壓缸3進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對(duì)工件的傾斜加工的角度進(jìn)行控制。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(I)上表面的左側(cè)和右側(cè)均安裝有液壓缸(3)，每個(gè)液壓缸(3)內(nèi)均安裝有液壓伸縮桿(4)，所述底座(I)上表面的前端和后端均焊接有支撐架(2)，每個(gè)支撐架(2)的頂部均安裝有軸承(7)，兩個(gè)軸承(7)之間通過轉(zhuǎn)軸(6)連接有轉(zhuǎn)臺(tái)座(5)，轉(zhuǎn)臺(tái)座(5)的上表面設(shè)置有轉(zhuǎn)臺(tái)(8)，轉(zhuǎn)臺(tái)座(5)底部的兩側(cè)均焊接有與液壓伸縮桿(4)頂部相適配的連接件(9)，所述連接件(9)與液壓伸縮桿(4)的頂端通過螺栓連接，所述轉(zhuǎn)臺(tái)座(5 )底部的中心處安裝有電機(jī)(1 )，電機(jī)(1 )的輸出軸貫穿轉(zhuǎn)臺(tái)座(5)與轉(zhuǎn)臺(tái)(8)的中部連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(6)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸(6 )分別焊接在轉(zhuǎn)臺(tái)座(5 )的前端和后端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于:所述底座(I)上表面的左側(cè)和右側(cè)均開設(shè)有液壓缸安裝槽，所述液壓缸(3)安裝在液壓缸安裝槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于:所述電機(jī)(10)為步進(jìn)電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B23Q1/26GK205703292SQ201620350581
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】馬吉波, 馬吉光
【申請(qǐng)人】青島永基重型機(jī)床有限公司