本實用新型涉及榨油機械領域，特別是一種榨油機出餅輸送器。

背景技術：

目前，榨油機出餅出料口通常采用的是斜坡型滑槽的設計，壓榨產生的餅粕從出餅口被擠出順著滑槽滑下。

斜坡型滑槽的設計需要從出餅口到滑槽末端有一定的高度差，若高度差太小則滑槽的坡度太緩，出料效果不好，因此如果需要置于滑槽末端的收集容器有一定容積的話，則需要增加出料口高度或者降低容器的高度，例如將機器墊起或是將收集容器置于一深槽中，實際實施起來相當?shù)牟环奖恪?/p>

同時在壓榨過程中有時會需要將冷榨或熱榨的產物通過不同的出料口進行收集，而目前榨油機的設計已經不足以滿足要求。

因鑒于此，特提出此實用新型。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于榨油機出餅口的輸送裝置，使從出餅口到輸送裝置末端不需要較大的高度差。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的一種榨油機出餅輸送器，包括皮帶輸送裝置和電機；所述輸送器設于出餅口下方的出料口底部，且皮帶輸送裝置將出料口底部完全遮擋；所述皮帶輸送裝置的兩側設有擋板；所述電機設于皮帶輸送裝置的下方。

優(yōu)選的，所述皮帶輸送裝置水平放置。

優(yōu)選的，所述電機通過皮帶輪將動力傳輸給皮帶輸送裝置。

優(yōu)選的，所述出餅輸送器的上方還設有一導餅槽。

優(yōu)選的，所述導餅槽包括槽體、固定裝置以及旋轉裝置；所述槽體為一金屬板，金屬板的兩個對邊向上彎折形成凹型結構；旋轉裝置被構造在槽體兩個彎折的邊下側，使槽體可以以旋轉裝置為中心旋轉；所述固定裝置設于榨油機出料口側壁上，固定裝置可以在槽體旋轉至槽體靠出料口的底邊與出料口側壁相連時將槽體的位置固定。

優(yōu)選的，所述槽體的材質為鐵或其他具有導磁性的金屬材料，且所述固定裝置為固定在出料口側壁上的磁鐵。

優(yōu)選的，所述固定裝置為固定在出料口側壁上的金屬鉤，且所述槽體的對應位置設有一個通孔。

優(yōu)選的，所述固定裝置的安裝位置的水平位置高于旋轉裝置，使槽體在被固定裝置固定位置時形成一個斜面。

優(yōu)選的，所述旋轉裝置為軸承，軸承通過焊接連接在槽體上，軸固定在出料口側壁上。

優(yōu)選的，當所述槽體不通過固定裝置固定時，槽體遠離出料口的一端受重力作用自然垂下。

本實用新型提供的，具有如下有益效果：

采用皮帶輸送裝置，可以水平出料，節(jié)約了空間，方便了出料之后收集裝置或其他處理裝置的設計與安裝；

可以在皮帶輸送裝置上再設一個可以繞軸轉動的斜坡型滑槽，可以根據(jù)需要控制斜坡型滑槽的開閉，選擇性的使物料從滑槽或是皮帶輸送裝置排出，達到了手動控制物料出口的目的，以便之后對于物料的收集以及再處理。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一所提供的榨油機出餅輸送器結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例二所提供的榨油機冷熱榨分離式出料口結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例二所提供的榨油機冷熱榨分離式出料口導餅槽結構示意圖。

圖中：

1.皮帶輸送裝置 2.電機 3.皮帶輪 4.擋板 5.槽體 6.軸承 7.軸 8.磁鐵

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

實施例一

請參考圖1，本使用新型實施例一提供了一種榨油機出餅輸送器，包括皮帶輸送裝置1和電機2。

該出餅輸送器設于出料口的底部，且皮帶輸送裝置1將出料口底部完全遮擋，使物料不會從皮帶輸送裝置1的邊沿落下；皮帶輸送裝置兩側還設有擋板4，防止物料在輸送過程中從皮帶兩側落下。

皮帶輸送裝置1水平布置，驅動用的電機2布置在皮帶輸送裝置下方，采用皮帶輪3進行驅動。電機2置于皮帶輸送裝置1下方，充分利用了榨油機內部空間，使榨油機結構趨于緊湊，更利用安裝其他的設備。

壓榨產生的餅粕通過出料口落到皮帶輸送裝,1上，電機2通過皮帶輪3帶動皮帶輸送裝置1將餅粕輸送出榨油機。

本實施例提供的榨油機出餅輸送器，將一般榨油機采用的斜坡型滑槽出料口改為一水平布置的皮帶輸送裝置1，使出餅口到出料口末端不再需要一定的高度差，更利于之后收集容器或處理裝置的安裝。

實施例二

請參考圖2-3，本實施例提供了一種榨油機冷熱榨分離式出料口，包括如實施例一所述的榨油機出餅輸送器和一個榨油機導餅槽。

榨油機出餅輸送器設于出料口底部，其結構與實施例一中提供的榨油機出餅輸送器相同，在此就不在贅述。

榨油機導餅槽設于榨油機出餅輸送器的上方，出料口的中部。

榨油機導餅槽包括槽體5、旋轉裝置和固定裝置。

若固定裝置為磁鐵8則槽體材料選擇鐵板或其他具有導磁性的金屬板；若固定裝置為金屬鉤則需在槽體對應位置開設一個通孔，使金屬鉤可以將槽體固定住。本實施例中采用的是磁鐵8與導磁性槽體5配合的方式。

槽體5采用矩形板，將相對的兩個側邊進行彎折，形成一種凹型結構。

在槽體5的彎折的兩個側邊下方設有旋轉裝置，本實施例中旋轉裝置采用的是軸承6，兩個軸承6對稱的被焊接在槽體兩個被彎折的側邊下側。軸承6與固定在出料口上的軸7配合，使槽體5可以通過軸承6繞軸7旋轉，且軸承6的位置被固定。

軸7可以選擇帶有部分光滑表面的螺桿或螺絲，既保證了槽體轉動平滑，又可以使軸7和槽體5的拆卸更加方便簡單。

固定裝置為磁鐵8，布置在出料口側壁的相應位置上，使槽體5在被磁鐵8吸附固定住時槽體5靠出料口內側的一條邊可以與側壁貼合。

磁鐵8所在的水平高度高于軸5所在高度，使槽體5在固定狀態(tài)下可以形成一個斜面，且在出料口外側的一端較低，使從出餅口擠出的餅粕可以沿著槽體1滑下，滑出機器，以便之后的處理工作。

可以通過調整旋轉裝置安裝位置或安裝配重塊等方式調整槽體5的重心，使槽體5在不通過磁鐵8固定的情況下可以受重力自然下垂，遠離出料口的一端下垂至最低端。

當導餅槽通過固定裝置固定時，從出餅口被擠出的餅粕順著傾斜的槽體滑出榨油機，不會進入到下端的出餅輸送器上。

當導餅槽未通過固定裝置固定時，槽體受重力自然下垂，從出餅口被擠出的餅粕則會直接落入出餅輸送器的皮帶輸送裝置1上，由皮帶輸送裝置1從另一個出口輸送出榨油機。

本實施例中提供的出料口設計可以實現(xiàn)根據(jù)冷熱榨生產需要而將壓榨產物從不同的出口出料，同時轉換出料出口的操作也簡單方便快捷；而且這種設計并未過多的增加榨油機所需的高度，方便之后連接其他設備或收集裝置。

以上對本實用新型所提供的榨油機出餅輸送器進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。