一種安全榨油機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及家用食品加工機(jī)領(lǐng)域，特別是一種安全榨油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有家用榨油機(jī)，榨膛加熱基本采用直接接觸加熱，即加熱塊緊貼榨膛，其中又分為兩種，一種是加熱塊固定在榨膛上，另一種是加熱塊與榨膛可拆卸。直接接觸加熱最主要的不足是:加熱傳導(dǎo)的效率低，熱量損耗大，不節(jié)能；外露的加熱塊溫度較高，導(dǎo)致整機(jī)的隔熱防護(hù)以及保護(hù)控制結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時生產(chǎn)加工工藝復(fù)雜；用戶可以直接觸碰到外露的加熱塊，給用戶帶來燙傷風(fēng)險，造成人身傷害；同時加熱塊與榨膛直接接觸，有漏電的可能(用戶使用無接地插座時)。另外也有采用電磁加熱技術(shù)的榨油機(jī)，但是與電磁加熱組件配合的地方，榨膛設(shè)有與電磁加熱組件相對應(yīng)的凸臺，增加榨膛清洗的復(fù)雜性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種安全榨油機(jī)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種安全榨油機(jī)，包括機(jī)座、料倉、榨膛、榨桿和加熱件，機(jī)座內(nèi)設(shè)有控制單元，料倉、榨膛和加熱件安裝在機(jī)座上，料倉位于榨膛上方，榨桿設(shè)在榨膛內(nèi)，加熱件位于榨膛外部對榨膛進(jìn)行加熱，料倉具有下料口，榨膛具有進(jìn)料口，下料口與進(jìn)料口連通，加熱件包括磁芯和電磁線圈，電磁線圈繞置在磁芯上，磁芯與榨膛之間具有磁路間隙，磁路間隙的最小距離為D，0.5mm < D < 10mm。
[0005]進(jìn)一步的，所述磁芯為E形磁芯，磁芯包括連接部、第一芯體、第二芯體和第三芯體，連接部與第一芯體、第二芯體和第三芯體連接成一體，第一芯體、第二芯體和第三芯體沿榨膛的軸向依次排列，電磁線圈環(huán)繞第二芯體，連接部相對電磁線圈遠(yuǎn)離榨膛。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一芯體和第三芯體的厚度均為BI，第二芯體的厚度為B2，Β2=2Β1ο
[0007]進(jìn)一步的，所述磁芯為“門”形磁芯，磁芯包括連接部和連接在連接部兩端的第一芯體、第二芯體，第一芯體和第二芯體沿榨膛的軸向排列，電磁線圈環(huán)繞第一芯體或第二芯體，連接部相對電磁線圈遠(yuǎn)離榨膛。
[0008]進(jìn)一步的，所述磁芯面對榨膛的表面設(shè)有容置槽，磁路間隙位于容置槽的槽底面與榨膛的外周環(huán)面之間，Imm ^ D ^ 3mm。
[0009]進(jìn)一步的，所述容置槽為半圓形槽，磁路間隙的距離處處相等。
[0010]進(jìn)一步的，所述加熱件設(shè)有兩個，兩個加熱件成對設(shè)置在榨膛的徑向兩側(cè)，兩個加熱件將榨膛環(huán)抱。
[0011]進(jìn)一步的，所述電磁線圈通過線圈架繞置在磁芯上，線圈架具有中心孔和繞線槽，繞線槽環(huán)繞中心孔的軸線設(shè)置，繞線槽的開口相對中心孔的徑向朝外，電磁線圈繞置于繞線槽內(nèi)，線圈架與磁芯可拆卸連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述線圈架設(shè)有卡鉤，卡鉤沿磁芯的側(cè)面延伸并卡在磁芯遠(yuǎn)離榨膛的端面上。
[0013]進(jìn)一步的，所述控制單元設(shè)有電磁感應(yīng)加熱電路，電磁感應(yīng)加熱電路包括依次串聯(lián)的整流器、第一開關(guān)元件和第二開關(guān)元件，交流電源與整流器的交流輸入端連接，整流器的一個直流輸出端與第一開關(guān)元件連接，電磁線圈連接在第一開關(guān)元件與第二開關(guān)元件之間，第一開關(guān)元件和第二開關(guān)元件均與控制回路連接，由控制回路來分別控制第一開關(guān)元件和第二開關(guān)元件的通斷。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點:通過電磁線圈產(chǎn)生高頻磁場激勵在磁芯和金屬制成的榨膛之間形成磁力線回路，從而使榨膛發(fā)熱，因此加熱更加均勻；由于磁芯與榨膛之間不會直接接觸，因此不需要像現(xiàn)有接觸加熱方式中還要考慮榨膛與加熱件之間配合公差，便于加熱件及榨膛的生產(chǎn)及安裝，而且榨膛不會存在漏電風(fēng)險，提高用戶使用的安全性；還有就是榨膛的外周環(huán)面不需要設(shè)置與加熱件相對應(yīng)的其它結(jié)構(gòu)，一般是光滑的圓柱面，因此清楚起來非常方便。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型中加熱件與榨膛磁力線回路的示意圖；
[0018]圖3為圖2中C-C向剖視圖；
[0019]圖4為本實用新型中磁芯與線圈架拆分后的示意圖；
[0020]圖5為本實用新型中電磁感應(yīng)加熱電路的示意圖；
[0021]圖6為本實用新型中采用兩個加熱件的示意圖；
[0022]圖7為本實用新型中采用“門”形磁芯的示意圖。
【具體實施方式】
[0023]本實用新型提供一種安全榨油機(jī)，如圖1所示，包括機(jī)座1、料倉2、榨膛3、榨桿4和加熱件5，機(jī)座I內(nèi)設(shè)有控制單元6，料倉2、榨膛3和加熱件5安裝在機(jī)座I上，料倉2位于榨膛3上方，榨桿4設(shè)在榨膛3內(nèi)，加熱件5位于榨膛3外部對榨膛3進(jìn)行加熱，料倉2具有下料口 21，榨膛3具有進(jìn)料口 31，下料口 21與進(jìn)料口 31連通，結(jié)合圖2看，加熱件5包括磁芯51和電磁線圈52，電磁線圈52繞置在磁芯51上，磁芯51與榨膛3之間具有磁路間隙G，磁路間隙G的最小距離為D，0.5mm ^ D ^ 1mm0
[0024]本實用新型通過電磁線圈52產(chǎn)生高頻磁場激勵在磁芯51和金屬制成的榨膛3之間形成磁力線回路，從而使榨膛3發(fā)熱，因此加熱更加均勻；由于磁芯51與榨膛3之間不會直接接觸，因此不需要像現(xiàn)有接觸加熱方式中還要考慮榨膛3與加熱件5之間配合公差，便于加熱件5及榨膛3的生產(chǎn)及安裝，而且榨膛3不會存在漏電風(fēng)險，提高用戶使用的安全性。
[0025]通過磁芯51和金屬制成的榨膛3之間形成磁力線回路，由于空氣并不是良好的導(dǎo)磁體，因此磁路間隙G的距離要控制好。D小于0.5mm，會導(dǎo)致磁芯51裝配比較難以控制，無法保證磁路間隙G的距離滿足要求，甚至可能導(dǎo)致磁芯51與榨膛3接觸；D大于10mm，則會導(dǎo)致磁力線難以穿過磁路間隙G，導(dǎo)致磁力線回路不穩(wěn)定，加熱效率直線下降，無法正常的加熱工作。優(yōu)選1_ ^ D ^ 3_，保證磁力線有良好的空氣穿透性，形成穩(wěn)定的磁力線回路，使榨膛的電磁加熱效率提高、效果更好，同時又不會影響加熱件與榨膛的安裝，便于榨膛拆裝清潔。在本實施例中D取2mm。
[0026]從圖2和圖4中看，磁芯51為E形磁芯，磁芯51包括連接部511、第一芯體512、第二芯體513和第三芯體514，連接部511與第一芯體512、第二芯體513和第三芯體514連接成一體，第一芯體512、第二芯體513和第三芯體514沿榨膛3的軸向依次排列，電磁線圈52環(huán)繞第二芯體513，連接部511相對電磁線圈52遠(yuǎn)離榨膛3。因此在第一芯體512、榨膛3、第二芯體513和連接部511之間形成一個磁力線回路，在第三芯體514、榨膛3、第二芯體513和