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一種齒輪生產(chǎn)用插齒機(jī)的制作方法

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一種齒輪生產(chǎn)用插齒機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種齒輪生產(chǎn)用插齒機(jī)。



背景技術(shù):

插齒機(jī),是一種金屬切削機(jī)床,是使用插齒刀按展成法加工內(nèi)、外直齒和斜齒圓柱齒輪以及其它齒形件的齒輪加工機(jī)床,是一種齒輪生產(chǎn)用的插齒機(jī),隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步,市場(chǎng)上出現(xiàn)了不同種類(lèi)的齒輪生產(chǎn)用插齒機(jī)。

已知現(xiàn)有技術(shù)中授權(quán)公告號(hào)CN204565330U,授權(quán)公告日2015.08.19的一種插齒機(jī),包括底座,還包括第一驅(qū)動(dòng)裝置、輸出軸、傳動(dòng)部件、安裝座、插齒刀、設(shè)置于所述底座的上端的另一側(cè)的基座、設(shè)置于所述基座的上端的主機(jī)架、沿著垂直于所述主機(jī)架的側(cè)壁的方向設(shè)置與主機(jī)架的一側(cè)的第二驅(qū)動(dòng)裝置、設(shè)置于所述主機(jī)架的另一側(cè)的滑動(dòng)橫梁、滑動(dòng)的設(shè)置于所述滑動(dòng)橫梁的端部的調(diào)節(jié)部件和設(shè)置于所述調(diào)節(jié)部件上的旋轉(zhuǎn)座,本實(shí)用新型的插齒機(jī)操作方便、調(diào)節(jié)方便,插齒效率高。

但是,上述的一種插齒機(jī),輸出軸與安裝座的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和連接穩(wěn)固性差,在使用過(guò)程中,輸出軸與安裝座容易發(fā)生脫節(jié)斷裂的情況,導(dǎo)致輸出軸和安裝座的使用壽命短,影響了該插齒機(jī)整體的使用壽命,難以滿(mǎn)足市場(chǎng)的使用需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種齒輪生產(chǎn)用插齒機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的輸出軸與安裝座的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和連接穩(wěn)固性差,在使用過(guò)程中,輸出軸與安裝座容易發(fā)生脫節(jié)斷裂的情況,導(dǎo)致輸出軸和安裝座的使用壽命短,影響了該插齒機(jī)整體使用壽命的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種齒輪生產(chǎn)用插齒機(jī),包括底座,所述底座的頂部從左至右分別連接有第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的一側(cè)連接有滑動(dòng)橫梁,該滑動(dòng)橫梁的端部滑動(dòng)設(shè)置有的調(diào)節(jié)部件上連接有旋轉(zhuǎn)座;所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的一側(cè)軸向旋設(shè)有輸出軸,所述輸出軸的端部通過(guò)加固機(jī)構(gòu)連接有安裝座,該安裝座的一側(cè)連接有插齒刀,所述加固機(jī)構(gòu)包括套接于輸出軸外表面的圓環(huán)形增固板以及套接于增固板外表面的夾緊環(huán),所述增固板的一側(cè)插接于安裝座開(kāi)設(shè)的圓環(huán)形定位孔內(nèi),所述夾緊環(huán)包括半圓形第一定環(huán)、半圓形第二定環(huán)以及連接螺栓,所述第一定環(huán)與第二定環(huán)通過(guò)連接螺栓連接于一體。

優(yōu)選的,所述安裝座的外表面環(huán)形分布有用于使增固板與安裝座相結(jié)合的緊固螺栓,且緊固螺栓的外表面涂覆有耐磨層。

優(yōu)選的,所述安裝座的內(nèi)表面與增固板外表面相接觸位置固定連接有齒塊,且安裝座與輸出軸相結(jié)合位置設(shè)有磨砂層。

優(yōu)選的,所述第一定環(huán)與第二定環(huán)的相對(duì)面均粘接有減磨墊。

優(yōu)選的,所述增固板的板體外表面密集分布有加強(qiáng)筋,且增固板的內(nèi)表面設(shè)有凹凸?fàn)畈奂y。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

1、本實(shí)用新型通過(guò)加固機(jī)構(gòu)的設(shè)置,改進(jìn)了輸出軸與安裝座的連接結(jié)構(gòu),利用圓環(huán)形增固板快速插接在安裝座內(nèi),在輸出軸與安裝座外表面形成增固結(jié)構(gòu),通過(guò)緊固螺栓將增固板與安裝座穩(wěn)固相連,利用齒塊使得增固板牢牢的抓住安裝座,并在夾緊環(huán)的配合下,大幅度增強(qiáng)增固板在輸出軸外表面的整體牢固性,將增固板、輸出軸和安裝座牢固結(jié)合于一體,提高了輸出軸與安裝座的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和連接穩(wěn)固性,使得輸出軸與安裝座在使用過(guò)程中始終處于平衡穩(wěn)固的狀態(tài),極大地降低了該插齒機(jī)在使用過(guò)程中發(fā)生輸出軸與安裝座相互脫節(jié)斷裂情況的機(jī)率,從而延長(zhǎng)了輸出軸和安裝座的使用壽命,進(jìn)而延長(zhǎng)了該插齒機(jī)的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型圖1的A處結(jié)構(gòu)放大示意圖;

圖3為本實(shí)用新型安裝座側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型增固板側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型夾緊環(huán)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1底座、2第一驅(qū)動(dòng)裝置、3滑動(dòng)橫梁、4旋轉(zhuǎn)座、5第二驅(qū)動(dòng)裝置、6輸出軸、7加固機(jī)構(gòu)、71增固板、711加強(qiáng)筋、72夾緊環(huán)、721第一定環(huán)、722第二定環(huán)、723連接螺栓、724減磨墊、8安裝座、81定位孔、82緊固螺栓、83齒塊、9插齒刀。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:

一種齒輪生產(chǎn)用插齒機(jī),包括底座1,底座1的頂部從左至右分別連接有第一驅(qū)動(dòng)裝置2和第二驅(qū)動(dòng)裝置5,第一驅(qū)動(dòng)裝置2的一側(cè)連接有滑動(dòng)橫梁3,該滑動(dòng)橫梁3的端部滑動(dòng)設(shè)置有的調(diào)節(jié)部件上連接有旋轉(zhuǎn)座4;第二驅(qū)動(dòng)裝置5的一側(cè)軸向旋設(shè)有輸出軸6,輸出軸6的端部通過(guò)加固機(jī)構(gòu)7連接有安裝座8,該安裝座8的一側(cè)連接有插齒刀9。

加固機(jī)構(gòu)7包括套接于輸出軸6外表面的圓環(huán)形增固板71以及套接于增固板71外表面的夾緊環(huán)72,增固板71的一側(cè)插接于安裝座8開(kāi)設(shè)的圓環(huán)形定位孔81內(nèi),夾緊環(huán)72包括半圓形第一定環(huán)721、半圓形第二定環(huán)722以及連接螺栓723,第一定環(huán)721與第二定環(huán)722通過(guò)連接螺栓723連接于一體。

安裝座8的外表面環(huán)形分布有用于使增固板71與安裝座8相結(jié)合的緊固螺栓82,且緊固螺栓82的外表面涂覆有耐磨層,耐磨層的設(shè)置能夠提高緊固螺栓82的耐磨性能,從而延長(zhǎng)緊固螺栓82的使用壽命。

本實(shí)用新型利用圓環(huán)形增固板71快速插接在安裝座8內(nèi),在輸出軸6與安裝座8外表面形成增固結(jié)構(gòu),通過(guò)緊固螺栓82將增固板71與安裝座8穩(wěn)固相連,利用齒塊83使得增固板71牢牢的抓住安裝座8,并在夾緊環(huán)72的配合下,大幅度增強(qiáng)增固板71在輸出軸6外表面的整體牢固性,將增固板71、輸出軸6和安裝座8牢固結(jié)合于一體,提高了輸出軸6與安裝座8的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和連接穩(wěn)固性。

安裝座8的內(nèi)表面與增固板71外表面相接觸位置固定連接有齒塊83,且安裝座8與輸出軸6相結(jié)合位置設(shè)有磨砂層,磨砂層的設(shè)置能夠增強(qiáng)安裝座8與輸出軸6的連接穩(wěn)固性。

第一定環(huán)721與第二定環(huán)722的相對(duì)面均粘接有減磨墊724,減磨墊724的使用能夠降低第一定環(huán)721以及第二定環(huán)722與增固板71產(chǎn)生的接觸磨損,從而延長(zhǎng)了第一定環(huán)721、第二定環(huán)722和增固板71的使用壽命。

增固板71的板體外表面密集分布有加強(qiáng)筋711,加強(qiáng)筋711的使用能夠大幅度增強(qiáng)增固板71的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,降低增固板71在使用過(guò)程中出現(xiàn)斷裂情況的概率,從而延長(zhǎng)了增固板71的使用壽命,且增固板71的內(nèi)表面設(shè)有凹凸?fàn)畈奂y,凹凸?fàn)畈奂y的設(shè)置能夠增強(qiáng)增固板71與輸出軸6的連接穩(wěn)固性。

綜上所述:本實(shí)用新型通過(guò)加固機(jī)構(gòu)7的設(shè)置,改進(jìn)了輸出軸6與安裝座8的連接結(jié)構(gòu),利用圓環(huán)形增固板71快速插接在安裝座8內(nèi),在輸出軸6與安裝座8外表面形成增固結(jié)構(gòu),通過(guò)緊固螺栓82將增固板71與安裝座8穩(wěn)固相連,利用齒塊83使得增固板71牢牢的抓住安裝座8,并在夾緊環(huán)72的配合下,大幅度增強(qiáng)增固板71在輸出軸6外表面的整體牢固性,將增固板71、輸出軸6和安裝座8牢固結(jié)合于一體,提高了輸出軸6與安裝座8的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和連接穩(wěn)固性,使得輸出軸6與安裝座8在使用過(guò)程中始終處于平衡穩(wěn)固的狀態(tài),極大地降低了該插齒機(jī)在使用過(guò)程中發(fā)生輸出軸6與安裝座8相互脫節(jié)斷裂情況的機(jī)率,從而延長(zhǎng)了輸出軸6和安裝座8的使用壽命,進(jìn)而延長(zhǎng)了該插齒機(jī)的使用壽命,解決了輸出軸6與安裝座8的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和連接穩(wěn)固性差,在使用過(guò)程中,輸出軸6與安裝座8容易發(fā)生脫節(jié)斷裂的情況,導(dǎo)致輸出軸6和安裝座8的使用壽命短,影響該插齒機(jī)整體使用壽命的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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