本實(shí)用新型屬于開(kāi)槽機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超級(jí)字鋁型材邊條開(kāi)槽機(jī)。

背景技術(shù)：

目前的鋁型材邊條開(kāi)槽機(jī)多種多樣，但是在對(duì)鋁型材開(kāi)槽的時(shí)候經(jīng)常出現(xiàn)只有一個(gè)定死的開(kāi)槽角度，無(wú)任意對(duì)字邊不同角度而開(kāi)槽的機(jī)器。情況，尤其是對(duì)那些鋁型材邊條向內(nèi)偏折的情況，開(kāi)槽的角度只有定死的角度，造成了鋁型材產(chǎn)品在彎折字的情況下不會(huì)因?yàn)槊總€(gè)角度的不同而相互對(duì)接成需要的角度，嚴(yán)重時(shí)造成字形變形報(bào)廢。為此提出一種超級(jí)字鋁型材邊條開(kāi)槽機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種超級(jí)字鋁型材邊條開(kāi)槽機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種超級(jí)字鋁型材邊條開(kāi)槽機(jī)，包括A8開(kāi)槽上下控制電機(jī)、高精度滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、A4開(kāi)槽夾料裝置、A9開(kāi)槽角度控制電機(jī)、A6開(kāi)槽刀盤動(dòng)力電機(jī)、A5開(kāi)槽使用的刀盤，所述A8開(kāi)槽上下控制電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶與轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接，所述高精度滾珠絲桿的上端與轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接，所述直線導(dǎo)軌位于高精度滾珠絲桿的兩側(cè)，且直線導(dǎo)軌的下端設(shè)置在底座上，所述A4開(kāi)槽夾料裝置安裝在底座與底板之間，所述A9開(kāi)槽角度控制電機(jī)與A10開(kāi)槽角度控制減速機(jī)連接，所述A10開(kāi)槽角度控制減速機(jī)的底部連接有A2角度旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，所述A2角度旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器穿過(guò)圓孔與A1角度旋轉(zhuǎn)軸連接，所述A6開(kāi)槽刀盤動(dòng)力電機(jī)通過(guò)同步帶與同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述A5開(kāi)槽使用的刀盤與同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述A5開(kāi)槽使用的刀盤呈五角星形狀，且五角星的五個(gè)角尖端安裝有標(biāo)準(zhǔn)刀片。

優(yōu)選的，所述A1角度旋轉(zhuǎn)軸與A3開(kāi)槽深度手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕連接。

優(yōu)選的，所述高精度滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌和A8開(kāi)槽上下控制電機(jī)組成A7 開(kāi)槽上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該超級(jí)字鋁型材邊條開(kāi)槽機(jī)，電腦控制，操作簡(jiǎn)便，開(kāi)槽效率高；鋁型材在向內(nèi)偏折的情況下，在開(kāi)槽時(shí)可以令每個(gè)角度都沒(méi)有偏差，非常的精確，加強(qiáng)筋按照每一個(gè)角度相互成為每一個(gè)角度的夾角。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的半分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的A5開(kāi)槽使用的刀盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.A2角度旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器、2.A3開(kāi)槽深度手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕、3.A1角度旋轉(zhuǎn)軸、4.A4開(kāi)槽夾料裝置、5.A6開(kāi)槽刀盤動(dòng)力電機(jī)、6.同步帶、7.同步輪、8.A8開(kāi)槽上下控制電機(jī)、9.直線導(dǎo)軌、10.高精度滾珠絲桿、11.A9開(kāi)槽角度控制電機(jī)、12.A10開(kāi)槽角度控制減速機(jī)、13.A5開(kāi)槽使用的刀盤、14.標(biāo)準(zhǔn)刀片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-4所示的一種超級(jí)字鋁型材邊條開(kāi)槽機(jī)，包括A8開(kāi)槽上下控制電機(jī)8、高精度滾珠絲桿10、直線導(dǎo)軌9、A4開(kāi)槽夾料裝置4、A9開(kāi)槽角度控制電機(jī)11、A6開(kāi)槽刀盤動(dòng)力電機(jī)5、A5開(kāi)槽使用的刀盤13，所述A8開(kāi)槽上下控制電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶與轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接，所述高精度滾珠絲桿10的上端與轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接，所述直線導(dǎo)軌9位于高精度滾珠絲桿10的兩側(cè)，且直線導(dǎo)軌9的下端設(shè)置在底座上，所述A4開(kāi)槽夾料裝置4安裝在底座與底板之間，所述A9開(kāi)槽角度控制電機(jī)11與A10開(kāi)槽角度控制減速機(jī)12連接，所述A10開(kāi)槽角度控制減速機(jī)12的底部連接有A2角度旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器1，所述A2角度旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器1穿過(guò)圓孔與A1角度旋轉(zhuǎn)軸3連接，所述A6開(kāi)槽刀盤動(dòng)力電機(jī)5通過(guò)同步帶6與同步輪7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述A5開(kāi)槽使用的刀盤13與同步輪7轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

具體的，所述A5開(kāi)槽使用的刀盤13呈五角星形狀，且五角星的五個(gè)角尖端安裝有標(biāo)準(zhǔn)刀片14。

具體的，所述A1角度旋轉(zhuǎn)軸3與A3開(kāi)槽深度手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕2連接。

具體的，所述高精度滾珠絲桿10、直線導(dǎo)軌9和A8開(kāi)槽上下控制電機(jī)8組成A7 開(kāi)槽上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型提供的一種超級(jí)字鋁型材邊條開(kāi)槽機(jī)，電腦控制，操作簡(jiǎn)便，開(kāi)槽效率高，加強(qiáng)筋成為不同夾角；鋁型材在向內(nèi)偏折的情況下，在開(kāi)槽時(shí)可以令每個(gè)角度都沒(méi)有偏差，非常的精確。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。